CN214211905U - 一种用于管材打孔的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于管材打孔的定位装置,涉及管材加工的领域,其包括与冲床相连接且用于限定管体未开设安装孔一端位置及管体朝向的定管件,所述定管件开设有供冲头伸入的伸入孔;还包括伸入管体预先开设的安装孔内使得预先开设的安装孔与冲床的冲头移动方向相平行的定孔件,所述定孔件沿朝向所述定管件的方向可滑动。本申请具有便于安装孔位于同一直线上的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管材加工的领域,尤其是涉及一种用于管材打孔的定位装置。
背景技术
冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺,依靠冲床和模具对板状条料施加外力,使条料产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件。
参照图1,为相关技术的一种管材,包括管体1,管材用于生成门把手。由于门把手需要与门体进行连接,管体1开设有至少两个安装孔2,安装孔2在后续的加工中还需要连接用于与门体进行连接的基座。为了使得多个基座均与门体相连接并提高连接的稳定程度,多个基座需位于同一轴线,因此需要多个安装孔2相互对齐。在对管体1打孔时,往往利用冲床先在管体1上冲压形成一个安装孔2,再以此安装孔2为基准,冲压形成其余安装孔2。
针对上述中的相关技术,发明人发现:利用冲床对管材进行冲孔时常常出现后续开设的安装孔与原先开设的安装孔不位于同一直线的情况,从而导致成品的合格率降低。
实用新型内容
为了便于安装孔位于同一直线上,本申请提供一种用于管材打孔的定位装置。
本申请提供的一种用于管材打孔的定位装置采用如下的技术方案:
一种用于管材打孔的定位装置,包括与冲床相连接且用于限定管体未开设安装孔一端位置及管体朝向的定管件,所述定管件开设有供冲头伸入的伸入孔;还包括伸入管体预先开设的安装孔内使得预先开设的安装孔与冲床的冲头移动方向相平行的定孔件,所述定孔件沿朝向所述定管件的方向可滑动。
通过采用上述技术方案,将管体预先开设的安装孔与定孔件相对齐,移动管体使得管体与定管件相连接,由于冲床的冲头与预先开设的安装孔相平行,定管件与定孔件使得管体的朝向位置固定,冲头冲压形成的新的安装孔与预先开设的安装孔处于同一直线上。
可选的,所述定孔件连接有滑动块,所述滑动块滑动连接有滑动板,所述滑动板沿所述定管件的朝向设置。
通过采用上述技术方案,滑动块滑动连接于滑动板使得定孔件与定管件的距离改变,便于管体与定管件与定孔件均连接。
可选的,所述滑动板连接有防止滑动块从滑动板中脱出的阻挡件。
通过采用上述技术方案,阻挡块用于避免滑动块从滑动板中脱出。
可选的,所述定孔件包括连接于滑动板的定位圆柱,所述定位圆柱伸入预先开设的安装孔内,所述定位圆柱与预先开设的安装孔的内壁相抵接。
通过采用上述技术方案,定位圆柱伸入管体的安装孔内且定位圆柱与安装孔的内壁相抵接使得预先开设的安装孔的朝向被限定且管体不再转动,便于固定管体的位置。
可选的,所述定位圆柱的上表面连接有便于定位圆柱伸入预先开设的安装孔的导向体。
通过采用上述技术方案,导向体的设置便于定位圆柱伸入安装孔内。
可选的,所述定管件包括呈水平设置的固定柱,所述固定柱的外壁与管体的内壁相抵接。
通过采用上述技术方案,固定柱的外壁与定管件的内壁相抵接,限定管体的朝向。
可选的,所述定管件的下方设置有放置板,所述放置板开设有用于放置管体的弧形槽,所述弧形槽呈下凹设置,所述定管件与管体相连接时管体位于弧形槽内。
通过采用上述技术方案,放置板与弧形槽的设置,增大了冲压时管体下表面的受力面积,减少冲压时管体下表面受到的压强过大导致管体破损的可能性。
可选的,所述固定柱靠近定管件的一端连接便于管体伸入固定柱的伸入块。
通过采用上述技术方案,伸入块便于管体伸入固定柱。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
由于冲床的冲头与预先开设的安装孔相平行,定管件与定孔件使得管体的朝向位置固定,冲头冲压形成的新的安装孔与预先开设的安装孔处于同一直线上;
放置板与弧形槽的设置,增大了冲压时管体下表面的受力面积,减少冲压时管体下表面受到的压强过大导致管体破损的可能性。
附图说明
图1是相关技术的一种管材的结构示意图。
图2是本申请实施例一种用于管材打孔的定位装置的结构示意图。
图3是本申请主要用于展示管体与本申请连接方式的爆炸图。
图4是图3的A部放大图。
图5是图3的B部放大图。
附图标记说明:1、管体;2、安装孔;3、伸入孔;4、滑动块;5、滑动板;6、定位圆柱;7、伸入块;8、固定柱;9、导向体;10、放置板;11、弧形槽;12、固定块;13、连接块;14、连接螺栓;15、竖直板;16、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于管材打孔的定位装置。
参照图2、图 3和图4,一种用于管材打孔的定位装置包括定管件,定管件设置于冲床冲头的下方,冲头在竖直方向上对管体1进行冲压,定管件用于限定管体1未开设安装孔2一端的位置,定管件开设有供冲头伸入的伸入孔3。在本申请中实施例中,定管件包括固定柱8,固定柱8呈圆柱状,固定柱8呈水平设置,固定柱8的其中一端焊接有固定块12,固定块12与冲床相固定连接。当管体1套设于固定柱8的外壁时,冲压形成的安装孔2沿其中心轴线对称,为了便于管体1套设于固定柱8的外壁,固定柱8远离固定块12的一侧固定连接有伸入块7,伸入块7在竖直方向上的截面为圆形,伸入块7截面的半径由远离固定块12的一侧向靠近固定块12一侧逐渐增大。使用时,将管体1未开设安装孔2 的一端套设于固定柱8的外部,管体1的端面与固定块12相抵接,管体1的内壁与固定柱8的外壁相抵接,此时管体1呈水平设置。
参照图3和图5,为了使得管体1上开设的其余安装孔2 与预先开设的安装孔2 处于同一直线上,一种用于管材打孔的定位装置还包括伸入管体1预先开设安装孔2 内的定孔件,定孔件使得安装孔2 呈竖直设置。在本申请中实施例中,定孔件包括呈竖直设置的定位圆柱6,定位圆柱6呈圆柱状,定位圆柱6伸入管体1预先开设的安装孔2 内,定位圆柱6伸入安装孔2内且与安装孔2 的内壁相抵接。为了便于定位圆柱6伸入安装孔2 内,定位圆柱6的上表面同轴焊接有导向体9,导向体9呈圆台状,导向体9横截面呈圆形。在竖直方向上,导向体9横截面的半径由上至下逐渐增大,导向体9的下表面与定位圆柱6呈同径设置。导向体9的上表面同轴焊接有导向柱16,导向柱16呈圆柱状,导向柱16与导向体9的上表面呈同径设置。
参照图3和图5,为了便于管体1与定位圆柱6、固定柱8均连接,定位圆柱6的底部焊接有连接块13,连接块13的下表面焊接有滑动块4,滑动块4滑动连接有呈水平设置的滑动板5,滑动板5穿设滑动块4。滑动板5其中一端通过螺栓与冲床相固定连接,滑动板5远离冲床的一端通过连接螺栓14固定连接有竖直板15,竖直板15呈竖直设置,竖直板15固定连接于地面,连接螺栓14构成防止滑动块4从滑动板5中脱出的阻挡件。当管体1未开设安装孔2的一端与固定柱8相连接、原先开设的安装孔2套设于定位圆柱6的外侧且管体1与连接板相抵接时,管体1呈水平设置。
参照图4,为了增大冲床在对管体1进行冲压时管体1的下端的受力面积,固定柱8的下方设置有放置板10,放置板10固定连接于固定块12,放置板10与固定柱8位于固定块12的同侧。放置板10在竖直方向上的高度低于固定柱8的高度,放置板10上表面由放置板10远离固定块12的一侧向放置板10靠近固定块12的一侧开设有弧形槽11,弧形槽11呈下凹设置,弧形槽11位于固定柱8的下方,当管体1套设于固定柱8的外壁时,管体1在竖直方向的下半部分的外壁与弧形槽11相抵接。
本申请实施例1的实施原理为:需要在管体1上开设安装孔2时,先将管体1套设于固定柱8的外壁且管体1与固定块12相抵接,此时管体1的内壁与固定柱8的外壁相抵接,由于固定柱8呈水平设置,进而使得管体1呈水平设置,由于冲床的冲头在竖直方向上下移动,冲头对管体1进行冲压形成管体1上预先开设的安装孔2,安装孔2以管体1的中心轴线对称设置。从固定柱8中取出管体1,将预先开设的安装孔2套接于定位圆柱6的外壁,定位圆柱6经过管体1的中心轴线,移动滑动块4使得管体1未开设安装孔2的一端伸入固定柱8且管体1与固定块12相抵接。由于定位圆柱6呈竖直设置,使得与定位圆柱6相连接的安装孔2也呈竖直设置且以管体1的中心轴线对称设置,冲床对材未开设安装孔2一端冲压时形成的安装孔2也呈竖直设置且以管体1的中心轴线对称设置,进而使得新开设的安装孔2与预先开设的安装孔2位于同一直线上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于:包括与冲床相连接且用于限定管体(1)未开设安装孔(2)一端位置及管体(1)朝向的定管件,所述定管件开设有供冲头伸入的伸入孔(3);还包括伸入管体(1)预先开设的安装孔(2)内使得预先开设的安装孔(2)与冲床的冲头移动方向相平行的定孔件,所述定孔件沿朝向所述定管件的方向可滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于:所述定孔件连接有滑动块(4),所述滑动块(4)滑动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)沿所述定管件的朝向设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于:所述滑动板(5)连接有防止滑动块(4)从滑动板(5)中脱出的阻挡件。
4.根据权利要求3所述的一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于:所述定孔件包括连接于滑动板(5)的定位圆柱(6),所述定位圆柱(6)伸入预先开设的安装孔(2)内,所述定位圆柱(6)与预先开设的安装孔(2)的内壁相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于:所述定位圆柱(6)的上表面连接有便于定位圆柱(6)伸入预先开设的安装孔(2)的导向体(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于:所述定管件包括呈水平设置的固定柱(8),所述固定柱(8)的外壁与管体(1)的内部相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于:所述定管件的下方设置有放置板(10),所述放置板(10)开设有用于放置管体(1)的弧形槽(11),所述弧形槽(11)呈下凹设置,所述定管件与管体(1)相连接时管体(1)位于弧形槽(11)内。
8.根据权利要求6所述的一种用于管材打孔的定位装置,其特征在于: 所述固定柱(8)靠近定管件的一端连接便于管体(1)伸入固定柱(8)的伸入块(7)。
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CN202023340816.9U CN214211905U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于管材打孔的定位装置 |
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CN202023340816.9U Active CN214211905U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于管材打孔的定位装置 |
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- 2020-12-31 CN CN202023340816.9U patent/CN214211905U/zh active Active
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