CN214211420U - 一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，包括拉丝机表面，所述拉丝机表面的表面对称固定有滑杆，所述拉丝机表面的表面相对于滑杆的表面设置有横杆，所述横杆与滑杆滑动连接，所述横杆的顶端固定有把手，所述横杆的底部相对于滑杆的内侧设置有清洁刷，所述清洁刷与横杆卡合连接，所述横杆的表面贯穿开设有贯穿槽，所述清洁刷的顶部固定有固定块，所述固定块与贯穿槽卡合连接，所述固定块的顶部设置有限位块；本实用新型通过设计的清洁刷，使得在需要对拉丝机表面进行清理时，可以让横杆在滑杆表面滑动，以便于带动清洁刷对拉丝机表面进行清理，相比较现有的技术，避免了把废屑清理的四处飞舞。

Description

一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构

技术领域

本实用新型属于拉丝机清理机构技术领域，具体涉及一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构。

背景技术

拉丝机清理机构是指对拉丝机表面进行清理装置。

现有的拉丝机清理机构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的拉丝机清理机构都是使用吹风结构对表面进行清理，该清理方式容易把废屑吹的四处飞舞，且还会让操作人员吸入肺部，从而影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，以解决上述背景技术中提出现有的拉丝机清理机构都是使用吹风结构对表面进行清理，该清理方式容易把废屑吹的四处飞舞，且还会让操作人员吸入肺部，从而影响身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，包括拉丝机表面，所述拉丝机表面的表面对称固定有滑杆，所述拉丝机表面的表面相对于滑杆的表面设置有横杆，所述横杆与滑杆滑动连接，所述横杆的顶端固定有把手，所述横杆的底部相对于滑杆的内侧设置有清洁刷，所述清洁刷与横杆卡合连接，所述横杆的表面贯穿开设有贯穿槽，所述清洁刷的顶部固定有固定块，所述固定块与贯穿槽卡合连接，所述固定块的顶部设置有限位块，所述限位块与固定块之间连接有固定轴，所述滑杆的端部表面等距离开设有卡槽，所述横杆的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。

优选的，所述拉丝机表面的表面相对于滑杆的底部固定有收集箱，所述收集箱的顶部贯穿开设有开口处，所述收集箱的内壁一侧设置有抽屉，所述抽屉的底部开设有限位槽，所述收集箱的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与限位槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧。

优选的，所述抽屉为塑料材质构件，所述抽屉与收集箱的内壁贴合。

优选的，所述卡块的横截面为长方形结构，所述卡块的端部为弧形结构。

优选的，所述卡扣为塑料材质构件，所述卡扣的端部为半圆形结构。

优选的，所述滑杆的横截面为T型结构，所述滑杆与横杆的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的清洁刷，使得在需要对拉丝机表面进行清理时，可以让横杆在滑杆表面滑动，以便于带动清洁刷对拉丝机表面进行清理，相比较现有的技术，避免了把废屑清理的四处飞舞。

2.本实用新型通过设计的收集箱，可以对清理的废屑进行收集，同时可以通过抽屉便捷的把废屑倒出，相比较现有的技术，大大方便了废屑的收集工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的清洁刷结构示意图；

图4为本实用新型中图3的B处放大示意图；

图5为本实用新型中图3的C处放大示意图；

图6为本实用新型中图1的D处放大示意图；

图中：1、拉丝机表面；2、滑杆；3、横杆；4、把手；5、清洁刷；6、贯穿槽；7、固定块；8、限位块；9、固定轴；10、卡槽；11、卡扣；12、收集箱；13、开口处；14、抽屉；15、限位槽；16、内置槽；17、卡块；18、内置弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，包括拉丝机表面1，拉丝机表面1的表面对称固定有滑杆2，拉丝机表面1的表面相对于滑杆2的表面设置有横杆3，横杆3与滑杆2滑动连接，横杆3的顶端固定有把手4，横杆3的底部相对于滑杆2的内侧设置有清洁刷5，清洁刷5与横杆3卡合连接，横杆3的表面贯穿开设有贯穿槽6，清洁刷5的顶部固定有固定块7，固定块7与贯穿槽6卡合连接，固定块7的顶部设置有限位块8，限位块8与固定块7之间连接有固定轴9，滑杆2的端部表面等距离开设有卡槽10，横杆3的内壁对称固定有卡扣11，卡扣11与卡槽10卡合连接，通过卡扣11与卡槽10卡合连接，便于对横杆3进行固定。

本实施例中，优选的，拉丝机表面1的表面相对于滑杆2的底部固定有收集箱12，收集箱12的顶部贯穿开设有开口处13，收集箱12的内壁一侧设置有抽屉14，抽屉14的底部开设有限位槽15，收集箱12的内壁开设有内置槽16，内置槽16的内部设置有卡块17，卡块17与限位槽15卡合连接，卡块17与内置槽16之间连接有内置弹簧18，通过卡块17与限位槽15卡合连接，便于对抽屉14限位。

本实施例中，优选的，抽屉14为塑料材质构件，抽屉14与收集箱12的内壁贴合，便于把抽屉14从收集箱12的内部拉出。

本实施例中，优选的，卡块17的横截面为长方形结构，卡块17的端部为弧形结构，便于卡块17与限位槽15卡合连接。

本实施例中，优选的，卡扣11为塑料材质构件，卡扣11的端部为半圆形结构，便于卡扣11与卡槽10卡合连接。

本实施例中，优选的，滑杆2的横截面为T型结构，滑杆2与横杆3的内壁贴合，便于横杆3在滑杆2的表面滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对拉丝机表面1表面进行清理时，先通过把手4推动横杆3，使得横杆3在滑杆2的表面滑动，同时带动卡扣11从卡槽10的内部移动，就可以带动清洁刷5在拉丝机表面1的表面移动清理，同时清理下来的废屑通过开口处13落入收集箱12的内部，通过抽屉14对废屑进行收集，当需要对抽屉14内部的废屑进行倒出时，先拉动抽屉14，使其从收集箱12的内部移出，同时挤压卡块17，卡块17受到外力挤压内置弹簧18缩入内置槽16的内部，即可把抽屉14从收集箱12的内部拉出，然后把抽屉14内部的废屑倒出，倒完后，把抽屉14推入收集箱12的内部，当抽屉14与收集箱12完全连接后，卡块17在内置弹簧18的作用下从内置槽16的内部弹出卡入限位槽15的内部，即可对抽屉14进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，包括拉丝机表面(1)，其特征在于：所述拉丝机表面(1)的表面对称固定有滑杆(2)，所述拉丝机表面(1)的表面相对于滑杆(2)的表面设置有横杆(3)，所述横杆(3)与滑杆(2)滑动连接，所述横杆(3)的顶端固定有把手(4)，所述横杆(3)的底部相对于滑杆(2)的内侧设置有清洁刷(5)，所述清洁刷(5)与横杆(3)卡合连接，所述横杆(3)的表面贯穿开设有贯穿槽(6)，所述清洁刷(5)的顶部固定有固定块(7)，所述固定块(7)与贯穿槽(6)卡合连接，所述固定块(7)的顶部设置有限位块(8)，所述限位块(8)与固定块(7)之间连接有固定轴(9)，所述滑杆(2)的端部表面等距离开设有卡槽(10)，所述横杆(3)的内壁对称固定有卡扣(11)，所述卡扣(11)与卡槽(10)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，其特征在于：所述拉丝机表面(1)的表面相对于滑杆(2)的底部固定有收集箱(12)，所述收集箱(12)的顶部贯穿开设有开口处(13)，所述收集箱(12)的内壁一侧设置有抽屉(14)，所述抽屉(14)的底部开设有限位槽(15)，所述收集箱(12)的内壁开设有内置槽(16)，所述内置槽(16)的内部设置有卡块(17)，所述卡块(17)与限位槽(15)卡合连接，所述卡块(17)与内置槽(16)之间连接有内置弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，其特征在于：所述抽屉(14)为塑料材质构件，所述抽屉(14)与收集箱(12)的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，其特征在于：所述卡块(17)的横截面为长方形结构，所述卡块(17)的端部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，其特征在于：所述卡扣(11)为塑料材质构件，所述卡扣(11)的端部为半圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱用拉丝机的表面清理机构，其特征在于：所述滑杆(2)的横截面为T型结构，所述滑杆(2)与横杆(3)的内壁贴合。

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