CN214210966U - 磁力限速自旋转喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁力限速自旋转喷头，包括中空的中心轴，中心轴的出水端连接有内部设有偏心喷孔的喷嘴座，中心轴的外壁与外壳转动连接，中心轴的外壁设有限速磁环，外壳的内壁设有铜圈，所述限速磁环与铜圈可相对转动，限速磁环的一侧或两侧设有调速垫，调速垫与所述中心轴的外壁连接。本实用新型所述的高压水旋转喷头既可以实现自旋转，无需借助外力驱动，又可以根据实际需要调整自旋转的速度，使用方便，实用价值高。

Description

磁力限速自旋转喷头

技术领域

本实用新型属于高压水旋转喷头领域，尤其是涉及一种磁力限速自旋转喷头。

背景技术

高压水射流清洗工艺正在被越来越多的企业所接受，主要原因有三个方面：清洗速度快、清洗效果好、清洗后不会产生二次污染。高压水旋转喷头是高压水旋转清洗工具的关键部件。但是，现有的高压水旋转喷头大多无法实现自旋转，需要依靠外部驱动，即或有可以进行自选转的喷头，自旋转的速度无法合理控制，无法根据实际需要调整喷头自旋转的速度，因此实际使用时非常的不方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高压水旋转喷头，既可以实现自旋转，无需借助外力驱动，又可以根据实际需要调整自旋转的速度，使用方便，实用价值高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁力限速自旋转喷头，包括中空的中心轴，中心轴的出水端连接有内部设有偏心喷孔的喷嘴座，中心轴的外壁与外壳转动连接，中心轴的外壁设有限速磁环，外壳的内壁设有铜圈，所述限速磁环与铜圈可相对转动，限速磁环的一侧或两侧设有调速垫，调速垫与所述中心轴的外壁连接。

进一步的，所述中心轴的外壁通过两个间隔设置的轴承与所述外壳转动连接。

进一步的，所述铜圈、限速磁环、调速垫均位于两个所述轴承之间。

进一步的，所述中心轴靠近进水端的一侧通过深沟球轴承与所述外壳连接，中心轴靠近出水端的一侧通过角接触球轴承与外壳连接。

进一步的，所述中心轴的外壁通过第二油封与入口连接块的内壁连接，中心轴的外壁通过第一油封与所述外壳内壁连接，两个所述轴承均位于第一油封、第二油封之间。

进一步的，所述中心轴的进水端连接有密封轴芯，密封轴芯的进水端与所述入口连接块密封连接，入口连接块与所述外壳连接，密封轴芯的出水端与所述中心轴的内壁连接。

进一步的，所述密封轴芯的进水端与所述入口连接块之间设有密封垫、密封轴垫。

进一步的，所述密封轴芯的出水端与所述中心轴的内壁之间设有锁紧扣、密封支撑环、高压密封。

进一步的，所述高压密封与所述中心轴的内壁之间还设有第四O型圈。

进一步的，所述喷嘴座的出水端还设有保护壳。

进一步的，所述限速磁环为永磁体材料制成的环状结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的磁力限速自旋转喷头具有以下优势：

(1)本实用新型所述的磁力限速自旋转喷头，既可以实现自旋转，无需借助外力驱动，又可以根据实际需要调整自旋转的速度，使用方便，实用价值高。

(2)本实用新型所述的磁力限速自旋转喷头，通过在中心轴的出水端连接有内部设有偏心喷孔的喷嘴座，通过喷嘴座的喷孔偏心角，高压水输出时产生偏心扭矩，实现喷嘴座自动旋转，喷嘴座进而带动中心轴旋转。

(3)本实用新型所述的磁力限速自旋转喷头，通过限速磁环与铜圈在高速旋转时磁场产生的切割力，可以对喷嘴座的旋转产生限速阻力，进而实现磁力限速的作用。

(4)本实用新型所述的磁力限速自旋转喷头，通过调整或调换限速磁环和调速垫的位置，使得限速磁环与铜圈的位置发生改变，进而使得限速磁环与铜圈的接触面积发生改变，从而产生不同大小的磁场切割力，最终对喷嘴座的旋转产生不同大小的阻力，实现不同级别的磁力限速。

(5)本实用新型所述的磁力限速自旋转喷头，实现磁力限速功能的铜圈、限速磁环等部件均包裹于外壳内，阻止限速磁环吸附铁锈，延长喷头无故障工作时间。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的磁力限速自旋转喷头示意图；

图2为本实用新型实施例所述的磁力限速自旋转喷头主视图；

图3为说明书附图2中A-A向剖面示意图。

附图标记说明：

1-入口连接块；2-密封垫；3-密封轴芯；4-密封轴垫；5-锁紧扣；6-密封支撑环；7-高压密封；8-第四O型圈；9-第二油封；10-深沟球轴承；11-中心轴；12-外壳；13-铜圈；14-限速磁环；15-调速垫；16-角接触球轴承；17-第一油封；18-喷嘴座；19-保护壳；20-沉头螺钉；21-第一O型圈；22-第二O型圈；23-第三O型圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”可以是插接、焊接、螺纹连接、螺栓连接等常用的固定连接方式。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

磁力限速自旋转喷头，包括中空的中心轴11，中心轴11的出水端连接有内部设有偏心喷孔的喷嘴座18，中心轴11的外壁与外壳12转动连接，中心轴11的外壁设有限速磁环14，外壳12的内壁设有铜圈13，所述限速磁环14与铜圈13可相对转动，限速磁环14的一侧或两侧设有调速垫15，调速垫15与所述中心轴11的外壁连接。

本实施例中的限速磁环14为永磁体材料制成的环状结构。

中心轴11的出水端连接有内部设有偏心喷孔的喷嘴座18，使用时通过喷嘴座18的喷孔偏心角，高压水输出时产生偏心扭矩，喷嘴座18自动旋转，喷嘴座18进而带动中心轴11旋转。

所述限速磁环14与铜圈13可相对转动，通过限速磁环14与铜圈13在高速旋转时磁场产生的切割力，可以对喷嘴座18的旋转产生限速阻力，进而实现磁力限速的作用。

限速磁环14的一侧或两侧设有调速垫15，通过调整或调换限速磁环14和调速垫15的位置，使得限速磁环14与铜圈13的位置发生改变，进而使得限速磁环14与铜圈13的接触面积发生改变，从而产生不同大小的磁场切割力，最终对喷嘴座18的旋转产生不同大小的阻力，实现不同级别的磁力限速。

如图所示，当需要较大的磁场切割力以产生较大级别的磁力限速时，需要使得限速磁环14与铜圈13的接触面积较大，因此调整调速垫15的位置，使调速垫15位于限速磁环14靠近出水端的一侧，以使限速磁环14靠近铜圈13，进而使得限速磁环14与铜圈13之间的的接触面积较大，从而在高速转动时产生较大的磁场切割力。

当需要较小的磁场切割力以产生较小级别的磁力限速时，需要使得限速磁环14与铜圈13的接触面积较小，因此调整调速垫15的位置，使调速垫15位于限速磁环14靠近进水端的一侧，以使得限速磁环14远离铜圈13，进而使得限速磁环14与铜圈13之间的接触面积较小，从而在高速转动时产生较小的磁场切割力。

当需要较为适中的磁场切割力以产生适中级别的磁力限速时，需要使得限速磁环14与铜圈13的接触面积适中，因此使用两个调速垫15，使两个调速垫15分别位于限速磁环14的两侧，以使得限速磁环14与铜圈13之间的接触面积适中，从而在高速转动时产生适中的磁场切割力。

所述中心轴11的外壁通过两个间隔设置的轴承与所述外壳12转动连接。

所述铜圈13、限速磁环14、调速垫15均位于两个所述轴承之间。

所述中心轴11靠近进水端的一侧通过深沟球轴承10与所述外壳12连接，中心轴11靠近出水端的一侧通过角接触球轴承16与外壳12连接。

所述中心轴11的外壁通过第二油封9与入口连接块1的内壁连接，中心轴11的外壁通过第一油封17与所述外壳12内壁连接，两个所述轴承均位于第一油封17、第二油封9之间。

所述中心轴11的进水端连接有密封轴芯3，密封轴芯3的进水端与所述入口连接块1密封连接，入口连接块1与所述外壳12连接，密封轴芯3的出水端与所述中心轴11的内壁连接。

所述密封轴芯3的进水端与所述入口连接块1之间设有密封垫2、密封轴垫4。

所述密封轴芯3的出水端与所述中心轴11的内壁之间设有锁紧扣5、密封支撑环6、高压密封7。

所述高压密封7与所述中心轴11的内壁之间还设有第四O型圈8。

所述喷嘴座18的出水端还设有保护壳19。

具体工作原理：

高压水从入口连接块1的进水口进入，依次流入密封轴芯3和中心轴11的中心通孔内，最后流入中心轴11出水端处连接的喷嘴座18内，然后经喷嘴座18内的偏心喷孔喷出。

在整个旋转喷射过程中，外壳12、铜圈13、入口连接块1等部件都是相对静止的，中心轴11、限速磁环14、调速垫15等部件旋转。旋转力来自于与中心轴11连接的各种偏心喷嘴座18，偏心喷嘴座18上的喷孔偏心于轴线喷射时产生的扭矩，属于自旋转，不需要额外动力驱动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.磁力限速自旋转喷头，其特征在于：包括中空的中心轴(11)，中心轴(11)的出水端连接有内部设有偏心喷孔的喷嘴座(18)，中心轴(11)的外壁与外壳(12)转动连接，中心轴(11)的外壁设有限速磁环(14)，外壳(12)的内壁设有铜圈(13)，所述限速磁环(14)与铜圈(13)可相对转动，限速磁环(14)的一侧或两侧设有调速垫(15)，调速垫(15)与所述中心轴(11)的外壁连接。

2.根据权利要求1所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述中心轴(11)的外壁通过两个间隔设置的轴承与所述外壳(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述铜圈(13)、限速磁环(14)、调速垫(15)均位于两个所述轴承之间。

4.根据权利要求2所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述中心轴(11)靠近进水端的一侧通过深沟球轴承(10)与所述外壳(12)连接，中心轴(11)靠近出水端的一侧通过角接触球轴承(16)与外壳(12)连接。

5.根据权利要求2所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述中心轴(11)的外壁通过第二油封(9)与入口连接块(1)的内壁连接，中心轴(11)的外壁通过第一油封(17)与所述外壳(12)内壁连接，两个所述轴承均位于第一油封(17)、第二油封(9)之间。

6.根据权利要求5所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述中心轴(11)的进水端连接有密封轴芯(3)，密封轴芯(3)的进水端与所述入口连接块(1)密封连接，入口连接块(1)与所述外壳(12)连接，密封轴芯(3)的出水端与所述中心轴(11)的内壁连接。

7.根据权利要求6所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述密封轴芯(3)的进水端与所述入口连接块(1)之间设有密封垫(2)、密封轴垫(4)。

8.根据权利要求6所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述密封轴芯(3)的出水端与所述中心轴(11)的内壁之间设有锁紧扣(5)、密封支撑环(6)、高压密封(7)。

9.根据权利要求8所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述高压密封(7)与所述中心轴(11)的内壁之间还设有第四O型圈(8)。

10.根据权利要求1所述的磁力限速自旋转喷头，其特征在于：所述喷嘴座(18)的出水端还设有保护壳(19)。

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