CN110755967A - 一种一机两用式建筑场地用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一机两用式建筑场地用除尘装置,包括底部机箱,所述底部机箱一侧内部设置有液体预留空间。本发明利用一个驱动电机,既能够实现对于水源的高压输送作用,又能够使得喷头以360°范围进行全角度旋转,从而提高部件的有效使用率,360°雾化水滴,能够有效提高除尘效率,降低事故方式概率,此外,该装置具有环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构,能够在旋转的前提下,对内部水流进行单向驱动,从而增强水流的水压,实现高压喷射,而且,该装置具有齿轮组啮合式旋转能力分流机构,能够将来自驱动电机的旋转能力一分为二,实现一机两用,提高部件使用率,降低成本,该装置具有螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构。
Description
技术领域
本发明涉及建筑辅助设备技术领域,具体为一种一机两用式建筑场地用除尘装置。
背景技术
目前,在建筑场所,由于环境差的原因,导致灰尘比较大,其灰尘大很有可能导致事故的发生,所以需要对产生灰尘的源头进行除尘,而现有比较有效的处理方式便是利用水泵进行水雾除尘,而现有的方式是利用水泵连接一喷头进行处理,其处理范围比较差,所以需要用到很多水泵进行同时工作,局限性比较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一机两用式建筑场地用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一机两用式建筑场地用除尘装置,包括底部机箱,所述底部机箱一侧内部设置有液体预留空间,底部机箱一侧顶部设置有连通液体预留空间顶部的主进液孔,底部机箱的内部设置有连通液体预留空间中部的涡轮安装空间,底部机箱顶部设置有与其一体式结构的主支撑管道体,主支撑管道体的顶部设置有与其一体式结构的顶部机箱,主支撑管道体的内部设置有连通涡轮安装空间的主支撑管道管道孔,顶部机箱内部中心设置有横向的液体储存空间,底部机箱内部通过主轴承安装一主第一旋转轴,主第一旋转轴在位于涡轮安装空间内部的一端安装一环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构,主第一旋转轴的另一端安装一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构一端中心安装一主第二旋转轴,主第二旋转轴的一端安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构,齿轮组啮合式旋转能力分流机构的一侧安装一主第三旋转轴,主第三旋转轴的轴体上安装一主皮带轮,顶部机箱内部中心通过主轴承安装一主第四旋转轴,主第四旋转轴的内部设置有连通其一端的液体流动孔,且主第四旋转轴在位于液体储存空间内部的部位设置有连通液体储存空间和液体流动孔的副进液孔,主第四旋转轴的一端设置有与其一体式结构的圆盘结构,圆盘结构内部设置有连通液体流动孔的液体喷向空间,圆盘结构的侧面安装有多个呈环形阵列设置的液体高压喷头,主第四旋转轴的另一端安装一副皮带轮,主皮带轮和副皮带轮之间通过皮带连接。
进一步地,所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构包括环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构、环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔和环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶;所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构中心设置有环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔,所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构侧面设置有多个呈环形阵列设置的环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶。
进一步地,所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔的内部安装有主第一旋转轴一端的轴体。
进一步地,所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶的内凹方向与主第一旋转轴的旋转方向一致。
进一步地,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构包括齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用中空结构、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二轴承和齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴;所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体的底部安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板的内部设置有多个齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体内部的中心设置有齿轮组啮合式旋转能力分流机构用中空结构,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体底部的中心被齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴,且两者在贯穿部位通过齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承安装,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴的顶部安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴的顶端安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体的侧面被多个齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴贯穿,且两者在贯穿部位通过齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二轴承安装,每个所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴的一端均安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮与齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮之间通过齿牙结构啮合,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体顶部中心通过另一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴的底端安装在齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮一端面的中心部位。
进一步地,其中一所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴的外端与主第三旋转轴的一端连接,另一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴与主第二旋转轴的一端连接,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴顶端与一驱动电机的电机主轴端部连接。
进一步地,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板通过插入到齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔内部的螺栓安装在底部机箱的一侧顶部。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构包括螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧和螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆;所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体一端面的中心与一主第二旋转轴的端部固定连接,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部套接一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体的内部为螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间的内部在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端面放置一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板的一端之间固定一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆,且所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆贯穿所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体,且位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆端部的螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱的一端与主第一旋转轴的端部固定。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间的长度。
进一步地,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆端部的结构外形和螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用一个驱动电机,既能够实现对于水源的高压输送作用,又能够使得喷头以360°范围进行全角度旋转,从而提高部件的有效使用率,360°雾化水滴,能够有效提高除尘效率,降低事故方式概率,此外,该装置具有环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构,能够在旋转的前提下,对内部水流进行单向驱动,从而增强水流的水压,实现高压喷射,而且,该装置具有齿轮组啮合式旋转能力分流机构,能够将来自驱动电机的旋转能力一分为二,实现一机两用,提高部件使用率,降低成本,另外,该装置具有螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构,能够实现对水压旋转部位进行控制,防止水压过大而导致的驱动电机损伤现象的发生。
附图说明
图1为本发明一种一机两用式建筑场地用除尘装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种一机两用式建筑场地用除尘装置中环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构的结构示意图;
图3为本发明一种一机两用式建筑场地用除尘装置中齿轮组啮合式旋转能力分流机构的结构示意图;
图4为本发明一种一机两用式建筑场地用除尘装置中螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构的结构示意图;
图中:1,底部机箱、2,液体预留空间、3,主进液孔、4,涡轮安装空间、5,环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构、51,环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构,52,环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔,53,环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶、6,主支撑管道体、7,主支撑管道管道孔、8,顶部机箱、9,横向的液体储存空间、10,主第三旋转轴、11,主皮带轮、13,齿轮组啮合式旋转能力分流机构、131,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体,132,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板,133,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔,134,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用中空结构,135,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴,136,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承,137,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮,138,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴,139,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮,1310,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二轴承,1311,齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴、14,主第二旋转轴、15,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构、151,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体,152,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间,153,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱,154,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构,155,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间,156,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板,157,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧,158,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆、16,主第一旋转轴、17,主第四旋转轴、18,副皮带轮、19,皮带、20,圆盘结构、21,液体流动孔、22,副进液孔、23,液体喷向空间、24,液体高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括底部机箱1,所述底部机箱1一侧内部设置有液体预留空间2,底部机箱1一侧顶部设置有连通液体预留空间2顶部的主进液孔3,底部机箱1的内部设置有连通液体预留空间2中部的涡轮安装空间4,底部机箱1顶部设置有与其一体式结构的主支撑管道体6,主支撑管道体6的顶部设置有与其一体式结构的顶部机箱8,主支撑管道体6的内部设置有连通涡轮安装空间4的主支撑管道管道孔7,顶部机箱8内部中心设置有横向的液体储存空间9,底部机箱1内部通过主轴承安装一主第一旋转轴16,主第一旋转轴16在位于涡轮安装空间4内部的一端安装一环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构5,主第一旋转轴16的另一端安装一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构15,螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构15一端中心安装一主第二旋转轴14,主第二旋转轴14的一端安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构13,齿轮组啮合式旋转能力分流机构13的一侧安装一主第三旋转轴10,主第三旋转轴10的轴体上安装一主皮带轮11,顶部机箱8内部中心通过主轴承安装一主第四旋转轴17,主第四旋转轴17的内部设置有连通其一端的液体流动孔21,且主第四旋转轴17在位于液体储存空间9内部的部位设置有连通液体储存空间9和液体流动孔21的副进液孔22,主第四旋转轴17的一端设置有与其一体式结构的圆盘结构20,圆盘结构20内部设置有连通液体流动孔21的液体喷向空间23,圆盘结构20的侧面安装有多个呈环形阵列设置的液体高压喷头24,主第四旋转轴17的另一端安装一副皮带轮18,主皮带轮11和副皮带轮18之间通过皮带19连接。
请参阅图2,所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构5包括环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构51、环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔52和环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶53;所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构51中心设置有环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔52,所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构51侧面设置有多个呈环形阵列设置的环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶53;所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔52的内部安装有主第一旋转轴16一端的轴体;所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶53的内凹方向与主第一旋转轴16的旋转方向一致,其主要作用是:利用旋转的该装置,能够对内部的液体进行输送,从而产生压强。
请参阅图3,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构13包括齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体131、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板132、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔133、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用中空结构134、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴135、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承136、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮137、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴138、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮139、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二轴承1310和齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴1311;所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体131的底部安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板132,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板132的内部设置有多个齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔133,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体131内部的中心设置有齿轮组啮合式旋转能力分流机构用中空结构134,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体131底部的中心被齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴135,且两者在贯穿部位通过齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承136安装,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴135的顶部安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承136,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴135的顶端安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮137,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体131的侧面被多个齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴138贯穿,且两者在贯穿部位通过齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二轴承1310安装,每个所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴138的一端均安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮139,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮139与齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮137之间通过齿牙结构啮合,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体131顶部中心通过另一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承136安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴1311,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴1311的底端安装在齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮137一端面的中心部位;其中一所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴138的外端与主第三旋转轴10的一端连接,另一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴138与主第二旋转轴14的一端连接,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴1311顶端与一驱动电机的电机主轴端部连接;所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板132通过插入到齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔133内部的螺栓安装在底部机箱1的一侧顶部,其主要作用是:利用齿轮,能够使得驱动电机的旋转功能作用于两处,从而实现一机两用。
请参阅图4,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构15包括螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间152、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱153、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间155、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板156、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157和螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆158;所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151一端面的中心与一主第二旋转轴14的端部固定连接,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151内部的中心为所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间152,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的内部套接一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱153,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151的内部为螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间155,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间155的内部在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的一端面放置一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板156,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间155在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板156的一端之间固定一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板156的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆158,且所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆158贯穿所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151,且位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的内部,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆158在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的一端为半圆形结构,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱153的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆158端部的螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱153的一端与主第一旋转轴16的端部固定;所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间155的长度;所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆158端部的结构外形和螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154的结构外形一致,其主要作用是:当驱动阻力过大时,其阻力大于螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的弹性时,会使得螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157压缩,在因果作用下,使得两旋转轴之间实现相对旋转,起到保护作用,所以螺旋弹簧阵列式最大旋转能力传递机构用螺旋弹簧157的弹性应该小于驱动电机在最大功率下的旋转力度。
具体使用方式:本发明工作中,将主进液孔3与一蓄液池的排放口连接,然后打开驱动电机,在驱动电机的作用下和各个部件的带动作用下,环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构5使得内部液体向上流动,实现内部液体的不断增加,使得液体以细小水流的方式喷出,同时,由于旋转作用,使得水流会以360°方式喷出,喷出的水流形成屏障,从而对经过的灰尘进行不断的吸收,实现高效率除尘作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种一机两用式建筑场地用除尘装置,包括底部机箱(1),其特征在于:所述底部机箱(1)一侧内部设置有液体预留空间(2),底部机箱(1)一侧顶部设置有连通液体预留空间(2)顶部的主进液孔(3),底部机箱(1)的内部设置有连通液体预留空间(2)中部的涡轮安装空间(4),底部机箱(1)顶部设置有与其一体式结构的主支撑管道体(6),主支撑管道体(6)的顶部设置有与其一体式结构的顶部机箱(8),主支撑管道体(6)的内部设置有连通涡轮安装空间(4)的主支撑管道管道孔(7),顶部机箱(8)内部中心设置有横向的液体储存空间(9),底部机箱(1)内部通过主轴承安装一主第一旋转轴(16),主第一旋转轴(16)在位于涡轮安装空间(4)内部的一端安装一环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构(5),主第一旋转轴(16)的另一端安装一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构(15),螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构(15)一端中心安装一主第二旋转轴(14),主第二旋转轴(14)的一端安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构(13),齿轮组啮合式旋转能力分流机构(13)的一侧安装一主第三旋转轴(10),主第三旋转轴(10)的轴体上安装一主皮带轮(11),顶部机箱(8)内部中心通过主轴承安装一主第四旋转轴(17),主第四旋转轴(17)的内部设置有连通其一端的液体流动孔(21),且主第四旋转轴(17)在位于液体储存空间(9)内部的部位设置有连通液体储存空间(9)和液体流动孔(21)的副进液孔(22),主第四旋转轴(17)的一端设置有与其一体式结构的圆盘结构(20),圆盘结构(20)内部设置有连通液体流动孔(21)的液体喷向空间(23),圆盘结构(20)的侧面安装有多个呈环形阵列设置的液体高压喷头(24),主第四旋转轴(17)的另一端安装一副皮带轮(18),主皮带轮(11)和副皮带轮(18)之间通过皮带(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构(5)包括环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构(51)、环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔(52)和环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶(53);所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构(51)中心设置有环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔(52),所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴套结构(51)侧面设置有多个呈环形阵列设置的环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶(53)。
3.根据权利要求2所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用轴体安装孔(52)的内部安装有主第一旋转轴(16)一端的轴体。
4.根据权利要求2所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述环形阵列设置涡轮驱动水流扇叶机构用环形扇叶(53)的内凹方向与主第一旋转轴(16)的旋转方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构(13)包括齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体(131)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板(132)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔(133)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用中空结构(134)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴(135)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承(136)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮(137)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴(138)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮(139)、齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二轴承(1310)和齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴(1311);所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体(131)的底部安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板(132),所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板(132)的内部设置有多个齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔(133),所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体(131)内部的中心设置有齿轮组啮合式旋转能力分流机构用中空结构(134),所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体(131)底部的中心被齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴(135),且两者在贯穿部位通过齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承(136)安装,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴(135)的顶部安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承(136),所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一旋转轴(135)的顶端安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮(137),所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体(131)的侧面被多个齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴(138)贯穿,且两者在贯穿部位通过齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二轴承(1310)安装,每个所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴(138)的一端均安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮(139),所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用副齿轮(139)与齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮(137)之间通过齿牙结构啮合,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用空心壳体(131)顶部中心通过另一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第一轴承(136)安装一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴(1311),所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴(1311)的底端安装在齿轮组啮合式旋转能力分流机构用主齿轮(137)一端面的中心部位。
6.根据权利要求5所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:其中一所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴(138)的外端与主第三旋转轴(10)的一端连接,另一齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第二旋转轴(138)与主第二旋转轴(14)的一端连接,所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用第四旋转轴(1311)顶端与一驱动电机的电机主轴端部连接。
7.根据权利要求5所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述齿轮组啮合式旋转能力分流机构用连接板(132)通过插入到齿轮组啮合式旋转能力分流机构用螺栓孔(133)内部的螺栓安装在底部机箱(1)的一侧顶部。
8.根据权利要求1所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构(15)包括螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板(156)、螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)和螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆(158);所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)一端面的中心与一主第二旋转轴(14)的端部固定连接,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)内部的中心为所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152),所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的内部套接一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153),所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)的内部为螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155),所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)的内部在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的一端面放置一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板(156),所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板(156)的一端之间固定一螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157),所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用活动板(156)的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆(158),且所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆(158)贯穿所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151),且位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的内部,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆(158)在位于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的一端为半圆形结构,所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆(158)端部的螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154),所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)的一端与主第一旋转轴(16)的端部固定。
9.根据权利要求8所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)的长度。
10.根据权利要求8所述的一种一机两用式建筑场地用除尘装置,其特征在于:所述螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用推杆(158)端部的结构外形和螺旋弹簧弹性抵触环形阵列设置式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)的结构外形一致。
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CN201911252125.2A CN110755967A (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种一机两用式建筑场地用除尘装置 |
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Cited By (2)
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CN111215379A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-02 | 泉州市欣泓润工业设计有限公司 | 一种涡流冲洗式部件快速清洁装置 |
CN111285176A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-16 | 刘玉辉 | 一种一机多用式旋转平面驱动装置 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201911252125.2A patent/CN110755967A/zh not_active Withdrawn
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