CN214209683U - 解锁过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种解锁过滤装置，包括锁紧圈和设置于所述锁紧圈内的滤网罩，所述锁紧圈上设置有至少一个第一卡接部；所述滤网罩至少局部置于所述锁紧圈内，所述滤网罩上设置有至少一个与所述第一卡接部配合的第二卡接部；所述第一卡接部和所述第二卡接部卡合连接，且所述滤网罩至少局部延伸到所述锁紧圈外部，所述滤网罩带动所述锁紧圈在壳体内转动。采用本实用新型解锁过滤装置，滤网罩置于锁紧圈内时，为与锁紧圈配合使用的壳体提供过滤作用；滤网罩取出，滤网罩凸出于锁紧圈外部，通过锁紧圈的第一卡接部与滤网罩的第二卡接部相互配合卡接，带动锁紧圈相对于壳体旋转，实现在壳体外部对锁紧圈进行操作，不受锁紧圈操作空间限制，操作更便捷。

Description

解锁过滤装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体涉及一种解锁过滤装置。

背景技术

在美容美发行业中，使用温热水洗发、洗面后形成废水，废水如果直接排放，废水携带的热量将会造成浪费。通常，在理发店洗头床上配置有热量回收装置，废水流经热量回收装置后排放。

热量回收装置包括过滤网、锁紧圈、壳体以及壳体内设置的换热内芯，锁紧圈和壳体相互配合，用于将换热内芯限定在壳体内，壳体用于收集废水，过滤网设置在锁紧圈内，用于对废水进行过滤。冷水流经换热内芯时，换热内芯内的冷水与壳体内的废水发生热交换，废水失去热量后进入排水管道，冷水吸收热量后提高温度，实现预加热，进而降低能耗，实现节能目的。通过旋转锁紧圈，调整锁紧圈与壳体的位置关系，使锁紧圈与壳体在锁紧状态或解锁状态之间切换，以便拆装换热内芯。需要对锁紧圈与壳体的锁紧或解锁状态进行调整时，需将手伸进锁紧圈内驱动锁紧圈旋转，而锁紧圈操作空间狭小，操作不便。

因此，需要一种解锁过滤装置，来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种解锁过滤装置，通过在壳体外部实现锁紧圈与壳体的锁紧与解锁，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供一种解锁过滤装置，包括锁紧圈和设置于所述锁紧圈内的滤网罩，所述锁紧圈上设置有至少一个第一卡接部；所述滤网罩至少局部置于所述锁紧圈内，所述滤网罩上设置有至少一个与所述第一卡接部配合的第二卡接部；所述第一卡接部和所述第二卡接部卡合连接，且所述滤网罩至少局部延伸到所述锁紧圈外部，所述滤网罩带动所述锁紧圈在壳体内转动。

可选地，所述滤网罩包括过滤板以及从所述过滤板周向边沿延伸出的侧壁，所述过滤板与所述侧壁围合形成过滤容置腔，所述过滤板上设置有至少一个第一过滤孔，所述第二卡接部设置在所述侧壁的自由端上。

可选地，所述第一卡接部设置为止转凹槽，所述止转凹槽设置在所述锁紧圈靠近所述滤网罩一端的端面上；所述第二卡接部设置为与所述止转凹槽配合卡接的止转凸起。

可选地，所述止转凹槽设置有多个，且沿所述锁紧圈的内表面周向均匀分布；所述止转凸起设置有多个，且与所述止转凹槽一一对应，沿所述滤网罩的外表面周向均匀分布。

可选地，所述滤网罩的所述过滤板上设置有用于提示所述锁紧圈和所述壳体两者处于锁紧状态或解锁状态的解锁标识。

可选地，所述解锁过滤装置还包括滤网，所述滤网与所述滤网罩连接于所述过滤容置腔内，所述滤网上贯穿有至少一个第二过滤孔，所述滤网与所述过滤板相对间隔设置。

可选地，所述滤网上固定连接有第一连接部，所述过滤板上固定连接有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部配合卡接。

可选地，所述过滤容置腔内设置有支撑板，用于支撑所述滤网。

可选地，所述滤网背向所述过滤板一侧设置有手柄。

可选地，所述锁紧圈上设置有第一标识，所述壳体上设置有第二标识，所述第一标识与所述第二标识对齐设置时，所述锁紧圈与所述壳体相互锁紧。

采用本实用新型解锁过滤装置，滤网罩置于锁紧圈内时，为与锁紧圈配合使用的壳体提供过滤作用；滤网罩取出，滤网罩凸出于所述锁紧圈外部，通过锁紧圈的第一卡接部与滤网罩的第二卡接部相互配合卡接，带动锁紧圈相对于壳体旋转，实现在壳体外部对锁紧圈进行操作，不受锁紧圈操作空间限制，操作更便捷。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例所述的锁紧圈的示意图；

图2为图1所示锁紧圈的另一示意图；

图3为本实用新型一个实施例所述的滤网罩的示意图；

图4为图3所示滤网罩的另一示意图；

图5为本实用新型一个实施例所述的滤网的示意图；

图6为图5所示滤网的另一示意图；

图7为本实用新型一个实施例所述的解锁过滤装置的爆炸图；

图8为本实用新型一个实施例所述的解锁过滤装置与壳体的连接关系示意图；

图9为本实用新型一个实施例所述的解锁过滤装置与壳体的另一连接关系示意图。

附图标记：

1：滤网；11：第二过滤孔；12：手柄；13：第一连接部；2：滤网罩；21：止转凸起；22：过滤板；23：第一过滤孔；24：解锁标识；25：第二连接部；26：支撑板；27：支撑肋；3：锁紧圈；31：圈体；32：第一标识；33：凸缘；34：止转凹槽；4：壳体；41：第二标识。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

图1为本实用新型一个实施例所述的锁紧圈的示意图；图2为图1所示锁紧圈的另一示意图；图3为本实用新型一个实施例所述的滤网罩的示意图；图4为图3所示滤网罩的另一示意图；图5为本实用新型一个实施例所述的滤网的示意图；图6为图5所示滤网的另一示意图；图7为本实用新型一个实施例所述的解锁过滤装置的爆炸图；图8为本实用新型一个实施例所述的解锁过滤装置与壳体的连接关系示意图；图9为本实用新型一个实施例所述的解锁过滤装置与壳体的另一连接关系示意图。

如图1-图9所示，解锁过滤装置包括锁紧圈3和设置于锁紧圈3内的滤网罩2。

锁紧圈3上设置有至少一个第一卡接部；滤网罩2至少局部置于锁紧圈3内，滤网罩2上设置有至少一个与第一卡接部配合的第二卡接部；第一卡接部和第二卡接部卡合连接，且滤网罩2至少局部延伸到锁紧圈3外部，滤网罩2带动锁紧圈3在壳体4内转动。

当锁紧圈3位于壳体4内时，通过往复转动锁紧圈3，可与壳体4进行锁紧或解锁；将滤网罩2置于锁紧圈3内，滤网罩2为要进入壳体4内的水流提供过滤作用；将滤网罩2取出，滤网罩2凸出于锁紧圈3外部，如倒置滤网罩2，锁紧圈3上的第一卡接部与滤网罩2上的第二卡接部相互配合卡接形成一体结构，驱动滤网罩2正向或反向转动，带动与其连接的锁紧圈3同步转动，使得锁紧圈3可在壳体4内正向或反向转动，实现锁紧状态和解锁状态之间的切换。

滤网罩2凸出于锁紧圈3外部，且通过锁紧圈3上的第一卡接部与滤网罩2上的第二卡接部相互配合卡接，带动锁紧圈3相对于壳体4旋转，实现在壳体4外部对锁紧圈3进行操作，不受锁紧圈3操作空间限制，操作更便捷。

如图1、图2所示，在本实施例中，锁紧圈3设置为与壳体4大小匹配的空心圆柱体，锁紧圈3包括圈体31和从圈体31的一端延伸出的用于与壳体4搭接的凸缘33，第一卡接部设置于锁紧圈3上凸缘33所在的一端，滤网罩2与锁紧圈3大小、形状相互匹配。

在本实施例中，锁紧圈3与壳体4可拆卸连接，锁紧圈3的外表面上设置有至少一个锁紧块，壳体4的容置腔的腔壁上设置有至少一个锁紧槽，锁紧块可进入锁紧槽相互锁紧，或退出锁紧槽相互分离；通过锁紧圈3与壳体4的配合，实现二者锁紧状态与解锁状态的切换。锁紧圈3插入壳体4内，驱动锁紧圈3在壳体4内转动，锁紧块进入锁紧槽时，锁紧圈3与壳体4进入锁紧状态，两者相对位置固定，锁紧块退出锁紧槽时，锁紧圈3与壳体4进入解锁状态，锁紧圈3可退出壳体4。

可选地，滤网罩2包括过滤板22以及从过滤板22周向边沿延伸出的侧壁，过滤板22与侧壁围合形成过滤容置腔，过滤板22上设置有至少一个第一过滤孔23，第二卡接部设置在侧壁的自由端上。此种设置，使滤网罩2不仅可以与锁紧圈3配合连接，实现在壳体4外部对锁紧圈3进行操作，还能实现过滤功能。

如图3、图4所示，在本实施例中，过滤板22为圆形板，在距离过滤板22的圆心约三分之二半径处沿周向均匀开设有一圈第一过滤孔23，第一过滤孔23均为圆形孔，在侧壁的自由端的外壁上沿周向均匀分布有四个第二卡合部。滤网罩2可根据锁紧圈3的形状、尺寸进行调整，第一过滤孔23的数量及排列方式可以根据过滤情况进行调整，第二卡合部的数量可以根据需要设置为其他值，第二卡合部在滤网罩2上的位置也可调整为侧壁外壁上的其他位置。

可选地，第一卡接部设置为止转凹槽34，止转凹槽34设置在锁紧圈3靠近滤网罩2一端的端面上；第二卡接部设置为与止转凹槽34配合卡接的止转凸起21。凹槽与凸起配合卡接，简化了连接方式，便于组装和拆卸。

在本实施例中，在锁紧圈3靠近滤网罩2一端的端面上沿周向均匀分布有四个止转凹槽34，相应地，在滤网罩2远离过滤板22一端的侧壁的外壁上沿周向均匀分布有四个与止转凹槽34匹配卡接的止转凸起21。根据锁紧圈3与滤网罩2的卡合连接情况及用力情况，止转凹槽34与止转凸起21的数量可以进行调整，可以设置为一个，也可以设置为其他多个。

可选地，止转凹槽34设置有多个，且沿锁紧圈3的内表面周向均匀分布；止转凸起21设置有多个，且与止转凹槽34一一对应，沿滤网罩2的外表面周向均匀分布。止转凹槽34与止转凸起21分别设置为多个，可在多个卡接点处同时对锁紧圈3用力，能够用更小的力，驱动锁紧圈3相对壳体4转动。

在本实施例中，止转凹槽34与止转凸起21分别设置有四个。

可选地，滤网罩2的过滤板22上设置有用于提示锁紧圈3和壳体4两者处于锁紧状态或解锁状态的解锁标识24。设置解锁标识24，可以提示操作人员锁紧或解锁锁紧圈3与滤网罩2时的用力方向，防止错误操作。

在本实施例中，解锁标识24包括一个顺时针旋转箭头、一个逆时针旋转箭头、一个锁紧标志和一个解锁标志共四个图形，四个图形环绕过滤板22的圆心均匀分布，其中顺时针旋转箭头和锁紧标志位于过滤板22的一侧，逆时针旋转箭头和解锁标志位于过滤板22的相对另一侧，当按照解锁标识24的指示，顺时针旋转滤网罩2与锁紧圈3时，实现锁紧圈3与壳体4的锁紧，当逆时针旋转滤网罩2与锁紧圈3时，实现锁紧圈3与壳体4的解锁。解锁标识34可设置在其他位置，也可以设置为其他图形，只要满足能够指示锁紧圈3与壳体4处于锁紧或解锁状态时，滤网罩2与锁紧圈3的旋转方向即可。

可选地，解锁过滤装置还包括滤网1，滤网1与滤网罩2连接于过滤容置腔内，滤网1上贯穿有至少一个第二过滤孔11，滤网1与过滤板22相对间隔设置。此种设置，可以通过滤网1与滤网罩2中的过滤板22进行双重过滤，保证杂质不会随废水进入壳体4内部。

在本实施例中，滤网1设置为与滤网罩2的过滤容置腔匹配的圆形，且在滤网1上沿周向均匀开设有五圈第二过滤孔11。滤网1的形状及尺寸可以根据滤网罩2的变化进行调整，第二过滤孔11的数量及排列方式可以根据水流情况进行设置。

可选地，滤网1上固定连接有第一连接部13，过滤板22上固定连接有第二连接部25，第一连接部13和第二连接部25配合卡接。采用卡接的连接方式，无需借助其他工具，即可实现滤网1与滤网罩2的连接，简化了连接方式，有利于提高组装及拆卸效率。

在本实施例中，第一连接部13为固定于滤网1朝向过滤板22一侧表面的圆柱体，且与圆形的滤网1同心设置，第二过滤孔11环绕第一连接部13均匀分布，第二连接部25为贯穿过滤板22，并向远离过滤板22一侧延伸的空心圆柱体，且与圆形的过滤板22同心设置，第一连接部13插入第二连接部25内，二者配合卡接，实现滤网1与滤网罩2的连接。第一连接部13和第二连接部25可以设置在圆心以外的其他位置，也可以设置为圆柱体与空心圆柱体配合卡接以外的其他卡接形式。

可选地，过滤容置腔内设置有支撑板26，用于支撑滤网1。设置支撑板26，在滤网1与滤网罩2卡接时，为滤网11提供支撑，防止水流流过滤网1时，使滤网1产生抖动。

在本实施例中，支撑板26为两块近似长方体的板体，每块板体的相对两端分别与第二连接部25和滤网罩2的侧壁固定连接，支撑板26的高度与第二连接板25齐平。根据过滤容置腔的大小及实际安装条件，支撑板26的形状、尺寸及设置位置均可进行调整，支撑板26也可设置为一块或多块。

在本实施例中，过滤容置腔内还设置有两个支撑肋27，用于进一步支撑滤网1，两个支撑肋27沿过滤容置腔的周向对称分布。在本实施例中，在过滤板22与侧壁的连接处，取过滤板22周向边沿的约三分之一周长范围，使过滤板22与侧壁均朝向过滤容置腔内部凸起，在过滤容置腔内凸起的结构即为支撑肋27，相对应地，在过滤容置腔外部产生凹槽，同样的步骤，在过滤板2的相对一侧制作另一个支撑肋27，相应地，在过滤容置腔外部产生另一个凹槽。

可选地，滤网1背向过滤板22一侧设置有手柄12。设置手柄12，便于将滤网1插入过滤容置腔，或将滤网1从过滤容置腔内取出。

在本实施例中，手柄12设置为凸出于滤网1的圆柱体，且与第一连接部13相对设置，分别位于滤网1的相对两侧。手柄12的形状、尺寸和安装位置均可根据实际情况进行调整。

可选地，锁紧圈3上设置有第一标识32，壳体4上设置有第二标识41，第一标识32与第二标识41对齐设置时，锁紧圈3与壳体4相互锁紧。设置第一标识32与第二标识41，当锁紧圈3与壳体4相互锁紧或解锁到位时，提示操作人员停止用力转动滤网罩2及锁紧圈3，防止持续用力对解锁过滤装置造成损坏。

在本实施例中，在锁紧圈3的凸缘33上设置有沿周向均匀分布的两个第一标识32，两个第一标识32均为圆点，在壳体4的顶端端面相对应位置设置有两个第二标识41，其中一个第二标识41为圆点，另一个第二标识41为箭头，当第一标识32中的任一个圆点与第二标识41中的箭头对齐时，锁紧圈3与壳体4相互锁紧，当第一标识32中的任一个圆点与第二标识41中的圆点对齐时，锁紧圈3与壳体4相互解锁。第一标识32与第二标识41的数量、形状及设置位置均可以根据实际情况设置，只需满足提示操作人员是否解锁或锁紧到位即可。

下面进一步介绍解锁过滤装置的使用过程。

需要进行热量交换时，将锁紧圈3放置于壳体4内，将滤网罩2上的止转凸起21与锁紧圈3上的止转凹槽34卡合连接，且使滤网罩2的过滤板22凸出于壳体4外，操作人员握紧滤网罩2的侧壁及与支撑肋27对应的凹槽，旋转滤网罩2，进而带动锁紧圈3旋转，当第一标识32中的圆点与第二标识41中的箭头对齐时，锁紧圈3与壳体4相互锁紧到位，停止转动滤网罩2，取下滤网罩2，将滤网罩2反方向与锁紧圈3卡接，即滤网罩2的过滤板22插入壳体4内部，将滤网1上的第一连接部与滤网罩2上的第二连接部卡合连接，并将滤网1搭接至滤网罩2内的支撑板26与支撑肋27上，废水流经解锁过滤装置进入壳体4内部，进行热量交换。

需要取下锁紧圈3时，取出滤网1，取出滤网罩2，倒置滤网罩2，使滤网罩2与锁紧圈3卡接，即使滤网罩2的过滤板22凸出于壳体4外，操作人员握紧滤网罩2的侧壁及与支撑肋27对应的凹槽，旋转滤网罩2，进而带动锁紧圈3旋转，当第一标识32中的圆点与第二标识41中的圆点对齐时，锁紧圈3与壳体4相互解锁，取出锁紧圈3。

采用本实用新型解锁过滤装置，滤网罩2置于锁紧圈3内时，为与锁紧圈3配合使用的壳体4提供过滤作用；滤网罩2取出，滤网罩2凸出于锁紧圈3外部，通过锁紧圈3上的第一卡接部与滤网罩2上的第二卡接部相互配合卡接，带动锁紧圈3相对于壳体4旋转，实现在壳体4外部对锁紧圈3进行操作，不受锁紧圈3操作空间限制，操作更便捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种解锁过滤装置，包括锁紧圈和设置于所述锁紧圈内的滤网罩，其特征在于：

所述锁紧圈上设置有至少一个第一卡接部；

所述滤网罩至少局部置于所述锁紧圈内，所述滤网罩上设置有至少一个与所述第一卡接部配合的第二卡接部；

所述第一卡接部和所述第二卡接部卡合连接，且所述滤网罩至少局部延伸到所述锁紧圈外部，所述滤网罩带动所述锁紧圈在壳体内转动。

2.根据权利要求1所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述滤网罩包括过滤板以及从所述过滤板周向边沿延伸出的侧壁，所述过滤板与所述侧壁围合形成过滤容置腔，所述过滤板上设置有至少一个第一过滤孔，所述第二卡接部设置在所述侧壁的自由端上。

3.根据权利要求2所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述第一卡接部设置为止转凹槽，所述止转凹槽设置在所述锁紧圈靠近所述滤网罩一端的端面上；

所述第二卡接部设置为与所述止转凹槽配合卡接的止转凸起。

4.根据权利要求3所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述止转凹槽设置有多个，且沿所述锁紧圈的内表面周向均匀分布；

所述止转凸起设置有多个，且与所述止转凹槽一一对应，沿所述滤网罩的外表面周向均匀分布。

5.根据权利要求2-4任一项所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述滤网罩的所述过滤板上设置有用于提示所述锁紧圈和所述壳体两者处于锁紧状态或解锁状态的解锁标识。

6.根据权利要求2-4任一项所述的解锁过滤装置，其特征在于，所述解锁过滤装置还包括：

滤网，所述滤网与所述滤网罩连接于所述过滤容置腔内，所述滤网上贯穿有至少一个第二过滤孔，所述滤网与所述过滤板相对间隔设置。

7.根据权利要求6所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述滤网上固定连接有第一连接部，所述过滤板上固定连接有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部配合卡接。

8.根据权利要求7所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述过滤容置腔内设置有支撑板，用于支撑所述滤网。

9.根据权利要求6所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述滤网背向所述过滤板一侧设置有手柄。

10.根据权利要求1-4任一项所述的解锁过滤装置，其特征在于：

所述锁紧圈上设置有第一标识，所述壳体上设置有第二标识，所述第一标识与所述第二标识对齐设置时，所述锁紧圈与所述壳体相互锁紧。

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