CN214209615U - 螺旋挤压式固废分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是指一种螺旋挤压式固废分离器，包括装置本体，所述装置本体上端设置有进料管，所述装置本体前端可活动安装有前门盖，所述装置本体后端设置有后盖；所述装置本体为双层筒结构，所述装置本体外层结构为外筒，所述装置本体内层结构为内筒，所述内筒设置有多个滤水孔，所述内筒设置有与进料管配合使用的通孔；所述内筒设置有螺旋装置；所述装置本体下端设置有沉沙装置，所述沉沙装置一端设置有出料管，所述沉沙装置与装置本体贯通，本实用新型利用螺旋装置在固定内筒里匀速旋转，将生活污水里的垃圾通过螺旋装置的旋转向沉沙装置输送，达到分离垃圾的效果。

Description

螺旋挤压式固废分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是指一种螺旋挤压式固废分离器。

背景技术

随着社会不断发展，城市生活污水处理的要求也不断提高，故而需要对污水中的固体生活垃圾与污水进行分离，在污水处理过程中，传统的固液分离是采用轴叶片式的固液分离器；轴叶片式的固液分离器是在圆柱罐体中间设一螺旋搅拌器，利用螺旋叶片将污水中的块状物或其他杂物搅碎，但是不能有效的进行固液分离，如果碰到硬物极易造成卡堵现象；现有技术中的固液分离器均一体化设置，在维护时比较麻烦；故而便于维护检修的固液分离器还需研发。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

螺旋挤压式固废分离器，包括装置本体，所述装置本体上端设置有进料管，所述装置本体前端可活动安装有前门盖，所述装置本体后端设置有后盖；所述装置本体为双层筒结构，所述装置本体外层结构为外筒，所述装置本体内层结构为内筒，所述内筒设置有多个滤水孔，所述内筒设置有与进料管配合使用的通孔；所述内筒设置有螺旋装置；所述装置本体下端设置有沉沙装置，所述沉沙装置一端设置有出料管，所述沉沙装置与装置本体贯通。

作为优选，所述装置本体设置有门铰座与锁紧装置，所述前门盖通过门铰座连接装置本体，所述装置本体通过锁紧装置对前门盖进行限位，所述锁紧装置设置有多个锁紧固定座与多个锁紧固定片，所述锁紧固定座与前门盖固定连接，所述锁紧固定片可旋转安装于锁紧固定座上，所述前门盖一端设置有门盖座，所述门盖座内安装有密封圈。

作为优选，所述沉沙装置设置有沉沙箱，所述沉沙箱前端设置有沉沙清洗口。

作为优选，所述外筒前端设置有前法兰，所述外筒后端设置有后法兰，所述内筒前端设置有与前法兰配合使用的内筒法兰，所述内筒法兰与前法兰通过螺栓连接。

作为优选，所述螺旋装置设置有传动主轴、螺旋组件、电机，所述螺旋组件设置有轴套与螺旋叶片，所述轴套与螺旋叶片通过焊接组成螺旋组件，所述螺旋装置设置于装置本体内筒后端；所述后盖设置有轴承套，轴承套内安装有轴承和骨架油封，所述骨架油封套设于轴承中；所述传动主轴穿过轴承，所述传动主轴一端连接螺旋组件，所述传动主轴另一端连接电机；所述后盖通过螺栓与外筒连接，所述后法兰与螺旋装置之间安装有后法兰密封圈。

作为优选，所述前门盖设置有检测满料的信号装置，所述信号装置设置有行程微动开关与传感器，所述传感器与行程微动开关电性连接，所述行程微动开关与信号装置电性连接。

作为优选，所述沉沙装置与装置本体通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用螺旋装置在固定内筒里匀速旋转，将生活污水里的垃圾通过螺旋装置的旋转向沉沙装置输送，达到分离垃圾的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型剖视图。

图4是螺旋装置结构示意图。

图5是内筒结构示意图。

图6是本实用新型的局部放大图。

图中：装置本体--1、进料管--2、沉沙箱--3、前门盖--4、门铰座--5、锁紧装置--6、沉沙清洗口--7、出料管--8、螺旋装置--9、锁紧固定片--11、活接螺栓锁紧座--12、门盖座--13、密封圈--14、前法兰--15、后法兰--16、滤水孔--17、内筒法兰--18、后盖--19、传动主轴--20、螺旋组件--21、电机--22、轴承套--23、轴承--24、骨架油封--25、轴套--26、螺旋叶片--27、信号装置--28、外筒--29、内筒--30、通孔--31、沉沙装置--32。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，螺旋挤压式固废分离器，包括装置本体1，所述装置本体1上端设置有进料管2，所述装置本体1前端可活动安装有前门盖4，所述装置本体1后端设置有后盖19；

所述装置本体1为双层筒结构，所述装置本体1外层结构为外筒29，所述装置本体内层结构为内筒30，所述内筒30设置有多个滤水孔17，所述内筒30设置有与进料管2配合使用的通孔31；所述内筒30设置有螺旋装置9；所述装置本体1下端设置有沉沙装置32，所述沉沙装置32一端设置有出料管8，所述沉沙装置32与装置本体1贯通，当需要使用本实用新型时，将污水从进料管2倒入进入装置本体1中，通过通孔31进入内筒30，之后启动螺旋装置9将污水固液分离后，水流从滤水孔17流出，进入出料管8，其余固体经过螺旋装置9的搅拌后变为细小的颗粒落入沉沙装置32中。

所述装置本体1设置有门铰座5与锁紧装置6，所述前门盖4通过门铰座5连接装置本体1，所述装置本体1通过锁紧装置6对前门盖4进行限位，所述锁紧装置6设置有多个锁紧固定座12与多个锁紧固定片11，所述锁紧固定座12与前门盖4固定连接，所述锁紧固定片11可旋转安装于锁紧固定座12上，所述前门盖4一端设置有门盖座13，所述门盖座13内安装有密封圈14，其目的在于，通过锁紧固定片11与锁紧固定座12的配合使用，使前门盖4锁紧固定。

所述沉沙装置32设置有沉沙箱3，所述沉沙箱3前端设置有沉沙清洗口7，其目的在于通过沉沙清洗口7能够对沉沙装置32进行清洗，从而保持干净。

所述外筒29前端设置有前法兰15，所述外筒29后端设置有后法兰16，所述内筒30前端设置有与前法兰15配合使用的内筒法兰18，所述内筒法兰18与前法兰15通过螺栓连接，其目的在于使前法兰15与内筒法兰18能够相互约束固定。

所述螺旋装置9设置有传动主轴20、螺旋组件21、电机22，所述螺旋组件21设置有轴套26与螺旋叶片27，所述轴套26与螺旋叶片27通过焊接组成螺旋组件21，所述螺旋装置9设置于装置本体1内筒后端；所述后盖19设置有轴承套23，轴承套23内安装有轴承24和骨架油封25，所述骨架油封25套设于轴承24中；所述传动主轴20穿过轴承24，所述传动主轴20一端连接螺旋组件21，所述传动主轴20另一端连接电机22；所述后盖19通过螺栓与外筒29连接，所述后法兰16与螺旋装置9之间安装有后法兰密封圈，其目的在于使螺旋装置9能够匀速旋转，同时通过后法兰密封圈使内部水流不流出。

所述前门盖4设置有检测满料的信号装置28，所述信号装置28设置有行程微动开关与传感器，所述传感器与行程微动开关电性连接，所述行程微动开关与信号装置28电性连接，其目的在于，形成电气信号，提示料满，更有利于操作方便。

所述沉沙装置32与装置本体1通过焊接连接，其目的在于固定沉沙装置32。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.螺旋挤压式固废分离器，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）上端设置有进料管（2），所述装置本体（1）前端可活动安装有前门盖（4），所述装置本体（1）后端设置有后盖（19）；

所述装置本体（1）为双层筒结构，所述装置本体（1）外层结构为外筒（29），所述装置本体内层结构为内筒（30），所述内筒（30）设置有多个滤水孔（17），所述内筒（30）设置有与进料管（2）配合使用的通孔（31）；

所述内筒（30）设置有螺旋装置（9）；

所述装置本体（1）下端设置有沉沙装置（32），所述沉沙装置（32）一端设置有出料管（8），所述沉沙装置（32）与装置本体（1）贯通。

2.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固废分离器，其特征在于，所述装置本体（1）设置有门铰座（5）与锁紧装置（6），所述前门盖（4）通过门铰座（5）连接装置本体（1），所述装置本体（1）通过锁紧装置（6）对前门盖（4）进行限位，所述锁紧装置（6）设置有多个锁紧固定座（12）与多个锁紧固定片（11），所述锁紧固定座（12）与前门盖（4）固定连接，所述锁紧固定片（11）可旋转安装于锁紧固定座（12）上，所述前门盖（4）一端设置有门盖座（13），所述门盖座（13）内安装有密封圈（14）。

3.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固废分离器，其特征在于，所述沉沙装置（32）设置有沉沙箱（3），所述沉沙箱（3）前端设置有沉沙清洗口（7）。

4.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固废分离器，其特征在于，所述外筒（29）前端设置有前法兰（15），所述外筒（29）后端设置有后法兰（16），所述内筒（30）前端设置有与前法兰（15）配合使用的内筒法兰（18），所述内筒法兰（18）与前法兰（15）通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的螺旋挤压式固废分离器，其特征在于，所述螺旋装置（9）设置有传动主轴（20）、螺旋组件（21）、电机（22），所述螺旋组件（21）设置有轴套（26）与螺旋叶片（27），所述轴套（26）与螺旋叶片（27）通过焊接组成螺旋组件（21），所述螺旋装置（9）设置于装置本体（1）内筒后端；所述后盖（19）设置有轴承套（23），轴承套（23）内安装有轴承（24）和骨架油封（25），所述骨架油封（25）套设于轴承（24）中；

所述传动主轴（20）穿过轴承（24），所述传动主轴（20）一端连接螺旋组件（21），所述传动主轴（20）另一端连接电机（22）；

所述后盖（19）通过螺栓与外筒（29）连接，所述后法兰（16）与螺旋装置（9）之间安装有后法兰密封圈。

6.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固废分离器，其特征在于，所述前门盖（4）设置有检测满料的信号装置（28），所述信号装置（28）设置有行程微动开关与传感器，所述传感器与行程微动开关电性连接，所述行程微动开关与信号装置（28）电性连接。

7.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固废分离器，其特征在于，所述沉沙装置（32）与装置本体（1）通过焊接连接。

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