CN214209600U - 一种豆制品加工用渣液分离专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，且公开了一种豆制品加工用渣液分离专用设备，包括机体，所述机体底部设有滚轮，所述滚轮通过缓冲件与机体连接，所述机体顶部设有机盖，所述机体内部设有金属筛罩，所述金属筛罩内底壁固定安装有砂轮，所述金属筛罩内壁设置有筛网，所述筛网包括上圆环、筛布、连接杆和下圆环，所述上圆环位于金属筛罩顶部边缘处，所述上圆环边缘开设有限位槽，所述下圆环位于砂轮外边缘处，所述连接杆安装在上圆环和下圆环之间。该豆制品加工用渣液分离专用设备，通过拉动短柄即可带动限位杆移动并脱离限位槽，进而可将筛网拆卸，操作简单方便，无需先拆卸砂轮，可节省拆卸时间，进而提高了检修或清洁效率。

Description

一种豆制品加工用渣液分离专用设备

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品加工用渣液分离专用设备。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。豆制品加工时需要对大豆进行制浆，利用制浆机进行制浆过程中需要对豆渣和豆浆进行分离，常见设备主要通过离心的原理实现。

目前的制浆机内金属筛罩内壁设置有网布，在加工后需要对网布进行清洗，但是现有技术中必须先将砂轮拆除之后才能将网布拆除，过程较为繁琐，导致清洗效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆制品加工用渣液分离专用设备，具备便于检修清洗等优点，解决了目前的制浆机内金属筛罩内壁设置有网布，在加工后需要对网布进行清洗，但是现有技术中必须先将砂轮拆除之后才能将网布拆除，过程较为繁琐，导致清洗效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品加工用渣液分离专用设备，包括机体，所述机体底部设有滚轮，所述滚轮通过缓冲件与机体连接，所述机体顶部设有机盖，所述机体内部设有金属筛罩，所述金属筛罩内底壁固定安装有砂轮，所述金属筛罩内壁设置有筛网，所述筛网包括上圆环、筛布、连接杆和下圆环，所述上圆环位于金属筛罩顶部边缘处，所述上圆环边缘开设有限位槽，所述下圆环位于砂轮外边缘处，所述连接杆安装在上圆环和下圆环之间，所述筛布安装在相邻连接杆之间。

优选的，所述金属筛罩内壁靠近边缘处开设有槽孔，所述槽孔内顶壁开设有条形孔，所述槽孔内部设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与槽孔内部固定连接，所述限位杆另一端延伸至限位槽内，所述限位杆上固定连接有短柄，所述短柄贯穿条形孔并延伸至金属筛罩顶部。

优选的，所述上圆环和下圆环上均设置有插孔，所述筛布两侧边缘均通过拉链与连接杆固定连接，所述连接杆顶端插入上圆环上的插孔，所述连接杆底端插入下圆环上的插孔。

优选的，所述缓冲件包括伸缩杆和第二弹簧，所述伸缩杆两端分别与滚轮和机体固定连接，所述第二弹簧套置在伸缩杆外侧，所述第二弹簧两端分别与滚轮和机体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种豆制品加工用渣液分离专用设备，具备以下有益效果：

1、该豆制品加工用渣液分离专用设备，通过拉动短柄即可带动限位杆移动并脱离限位槽，进而可将筛网拆卸，操作简单方便，无需先拆卸砂轮，可节省拆卸时间，进而提高了检修或清洁效率。

2、该豆制品加工用渣液分离专用设备，通过将筛网设置为上圆环、筛布、连接杆和下圆环四部分，当某一筛布损坏时可方便的更换该筛布，相比现有技术，无需将整个筛网更换，节省了成本，通过设置缓冲件，可提高机体抗震效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型筛网的俯视图；

图3为本实用新型图1的A部放大图。

其中：1、机体；2、滚轮；3、缓冲件；4、金属筛罩；5、筛网；51、上圆环；52、筛布；53、连接杆；54、下圆环；6、限位槽；7、砂轮；8、槽孔；9、条形孔；10、限位杆；11、第一弹簧；12、短柄；13、拉链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种豆制品加工用渣液分离专用设备，包括机体1，机体 1底部设有滚轮2，滚轮2通过缓冲件3与机体1连接，实际应用中滚轮2设置为万向轮，滚轮2的数量至少设置为三个，缓冲件3的数量与滚轮2数量匹配，机体1顶部设有机盖，机盖的结构和安装方式与现有技术相同，在此不做过多赘述，机体1内部设有金属筛罩4，金属筛罩4设置为漏斗状，金属筛罩4表面还设置有均匀分布的孔洞，金属筛罩4内底壁固定安装有砂轮7，金属筛罩4内壁设置有筛网5，筛网5包括上圆环51、筛布52、连接杆53和下圆环54，上圆环51位于金属筛罩4顶部边缘处，上圆环51边缘开设有限位槽6，实际应用时限位槽6的数量设置为两个且对称分布在上圆环51边缘，下圆环54位于砂轮7外边缘处，连接杆53安装在上圆环51和下圆环54之间，筛布52安装在相邻连接杆53之间，实际应用中连接杆53的数量至少设置为三个，筛布52的数量与连接杆53的数量相同，有利于当某块筛布52损坏后直接更换该筛布52，无需将整个筛网5更换，降低了维护成本。

金属筛罩4内壁靠近边缘处开设有槽孔8，实际应用中槽孔8的数量与限位槽6的数量相同且位置对应，槽孔8内顶壁开设有条形孔9，槽孔8内部设置有限位装置，限位装置包括限位杆10，限位杆10一端固定连接有第一弹簧 11，第一弹簧11与槽孔8内部固定连接，限位杆10另一端延伸至限位槽6 内，限位杆10上固定连接有短柄12，短柄12贯穿条形孔9并延伸至金属筛罩4顶部，通过设置限位装置，通过操作短柄12可以带动限位杆10移动，有利于实现对整个筛网5的固定和拆卸，操作方便。

上圆环51和下圆环54上均设置有插孔，筛布52两侧边缘均通过拉链13 与连接杆53固定连接，实际应用中拉链13包括两个链带，两个链带分别固定在筛布52边缘和连接杆53上，方便快速安装拆卸筛布52，连接杆53顶端插入上圆环51上的插孔，连接杆53底端插入下圆环54上的插孔。

缓冲件3包括伸缩杆和第二弹簧，伸缩杆两端分别与滚轮2和机体1固定连接，第二弹簧套置在伸缩杆外侧，第二弹簧两端分别与滚轮2和机体1 固定连接，有利于提高机体1的缓震能力。

在使用时，当需要拆卸清洗筛网5时，用手拨动短柄12，使短柄12连同限位杆10移动，直至限位杆10脱离限位槽6，然后可将整个筛网5取出，当某片筛布52损坏时，通过拉动该筛布52边缘的拉链13即可拆卸该损坏筛布 52，再通过拉动拉链13将新筛布52更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种豆制品加工用渣液分离专用设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部设有滚轮(2)，所述滚轮(2)通过缓冲件(3)与机体(1)连接，所述机体(1)顶部设有机盖，所述机体(1)内部设有金属筛罩(4)，所述金属筛罩(4)内底壁固定安装有砂轮(7)，所述金属筛罩(4)内壁设置有筛网(5)，所述筛网(5)包括上圆环(51)、筛布(52)、连接杆(53)和下圆环(54)，所述上圆环(51)位于金属筛罩(4)顶部边缘处，所述上圆环(51)边缘开设有限位槽(6)，所述下圆环(54)位于砂轮(7)外边缘处，所述连接杆(53)安装在上圆环(51)和下圆环(54)之间，所述筛布(52)安装在相邻连接杆(53)之间。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于：所述金属筛罩(4)内壁靠近边缘处开设有槽孔(8)，所述槽孔(8)内顶壁开设有条形孔(9)，所述槽孔(8)内部设置有限位装置。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于：所述限位装置包括限位杆(10)，所述限位杆(10)一端固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)与槽孔(8)内部固定连接，所述限位杆(10)另一端延伸至限位槽(6)内，所述限位杆(10)上固定连接有短柄(12)，所述短柄(12)贯穿条形孔(9)并延伸至金属筛罩(4)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于：所述上圆环(51)和下圆环(54)上均设置有插孔，所述筛布(52)两侧边缘均通过拉链(13)与连接杆(53)固定连接，所述连接杆(53)顶端插入上圆环(51)上的插孔，所述连接杆(53)底端插入下圆环(54)上的插孔。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于：所述缓冲件(3)包括伸缩杆和第二弹簧，所述伸缩杆两端分别与滚轮(2)和机体(1)固定连接，所述第二弹簧套置在伸缩杆外侧，所述第二弹簧两端分别与滚轮(2)和机体(1)固定连接。

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