CN214205320U - 矿用变频器壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿用变频器壳体，包括变频器壳体主体、进线口、安装板、门板主体和限位滑块，所述变频器壳体主体底端的中心位置处安装有进线口,变频器壳体主体表面的一侧固定有散热基板，且散热基板表面的一侧安装有散热翅片，所述变频器壳体主体的一侧设置有安装板，所述变频器壳体主体顶端的两侧皆安装有散热风扇主体，散热风扇主体设置有两组，散热风扇主体关于变频器壳体主体的中心位置呈对称结构，变频器壳体主体一侧的外壁上安装有等间距的合页块，且合页块的一端安装有门板主体。本实用新型不仅增强变频器壳体的安装便捷性，提升变频器壳体的适用范围，还提升变频器壳体的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域，具体为矿用变频器壳体。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着低压交流变频调速技术的日趋成熟和完善，通用变频器得到了迅速广泛的应用。但是有的时候，由于工况的特殊性，通用变频器则显得捉襟见肘了，比如说：煤矿井下胶带运输机、提升绞车、风机、刮板运输机等需要调速的电机拖动设备，以及化学厂的部分设备，就是其中一，而变频器壳体对电器零部件起到支撑和包裹的作用。
现今市场上的此类变频器壳体种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类变频器壳体多为封闭设计，其散热效果较差，在长时间进行采矿等作业后很容易大量发热，从而影响变频器的使用寿命；
(2)现有的此类变频器壳体在矿场安装时，费时费力，为工作人员的安装工作带来了不便；
(3)现有的此类变频器壳体在使用过程中，其内部空间规划较为不合理，难以根据不同的电器零部件提供合适的安装空间，降低了壳体的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供矿用变频器壳体，以解决上述背景技术中提出壳体的散热性能较差、安装不便以及使用范围有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用变频器壳体，包括变频器壳体主体、进线口、安装板、门板主体和限位滑块，所述变频器壳体主体底端的中心位置处安装有进线口,变频器壳体主体表面的一侧固定有散热基板，且散热基板表面的一侧安装有散热翅片，所述变频器壳体主体的一侧设置有安装板，所述变频器壳体主体顶端的两侧皆安装有散热风扇主体，散热风扇主体设置有两组，散热风扇主体关于变频器壳体主体的中心位置呈对称结构，变频器壳体主体一侧的外壁上安装有等间距的合页块，且合页块的一端安装有门板主体，所述变频器壳体主体一侧的外壁上固定有限位滑块，限位滑块设置有两组，所述变频器壳体主体为塑料壳体，所述门板主体表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与散热风扇主体的输入端电性连接。
优选的，所述变频器壳体主体的两内侧壁上皆设置有滑动槽，且滑动槽内部的一端滑动安装有滑动块,滑动块的一端延伸至滑动槽的外部。
优选的，所述变频器壳体主体一侧的内壁上设置有等间距的内螺纹孔，且内螺纹孔两侧的变频器壳体主体内壁上固定有第二轨道，所述第二轨道设置有两组，第二轨道关于变频器壳体主体的中心位置呈对称结构，所述第二轨道表面的一侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块表面的一侧固定有承载板，承载板的外壁与滑动块的一端固定连接，所述承载板可设置为多组。
优选的，所述变频器壳体主体顶部的中心位置处固定有吸附箱，且吸附箱内部的一侧安装有HEPA高效滤层，所述吸附箱底端的一侧设置有出风口。
优选的，所述变频器壳体主体的两内侧壁上皆安装有有温度传感器，且温度传感器一侧的变频器壳体主体内部安装有整流功率单元，所述温度传感器设置有两组。
优选的，所述安装板表面的一侧设置有等间距的安装槽，所述安装板内部的一侧设置有两组限位轨道,限位轨道关于安装板的中心位置呈对称结构，所述限位轨道可与限位滑块滑动连接，所述安装板一侧的外壁上安装有定位螺栓,定位螺栓的一端延伸至变频器壳体主体的内部。
优选的，所述承载板底端的中心位置处固定有直角卡块，且直角卡块表面的一侧安装有固定螺栓，固定螺栓设置有两组，固定螺栓一端可与内螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述吸附箱内部的一侧安装有活性炭滤层，且活性炭滤层上方的吸附箱内部安装有聚乙烯滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用变频器壳体不仅增强变频器壳体的安装便捷性，提升变频器壳体的适用范围，还提升变频器壳体的散热效率；
(1)通过设置有安装板和定位螺栓，取出该变频器壳体，随后将变频器壳体主体外壁上的限位滑块与安装板内部的限位轨道对准，使限位轨道、限位滑块发生相对滑动，直至二者完全重合，即变频器壳体主体安装至安装板的一侧，随后取出定位螺栓将其依次打入安装板以及变频器壳体主体的内部，将安装板通过螺钉固定至安装面上，从而完成该变频器壳体的安装工作，可满足矿场的复杂环境，增强变频器壳体的安装便捷性；
(2)通过设置有承载板和第二滑块，在变频器壳体主体的内部进行电器零部件安装时，可手动滑动承载板，使其带动第二滑块在第二轨道的表面滑动，确定承载板的位置后，将固定螺栓拧入直角卡块、内螺纹孔的内部，从而固定承载板的位置，从而为电气零部件提供合适的安装空间，满足多种零部件的安装需求，提升变频器壳体的适用范围；
(3)通过设置有散热风扇主体和散热翅片，由于空气自然流通及风扇做功，散热翅片可将热量散发到空气中，以便对变频器进行降温，防止过热，为使得散热基板、散热翅片能够更快的将整流功率单元所产生的热量散发，可通过控制面板开启散热风扇主体进行工作，使其将变频器壳体主体内部的热量通过吸附箱送出外部，在该过程中，通过HEPA高效滤层、活性炭滤层以及聚乙烯滤网阻挡矿场环境中的灰尘，从而避免粉尘、灰尘等颗粒杂质积攒在电器零部件的表面，从而提升变频器壳体的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图中：1、变频器壳体主体；2、进线口；3、安装板；4、散热基板；5、散热翅片；6、散热风扇主体；7、合页块；8、门板主体；9、控制面板；10、限位滑块；11、定位螺栓；12、限位轨道；13、安装槽；14、滑动槽；15、滑动块；16、内螺纹孔；17、第二轨道； 18、第二滑块；19、承载板；20、直角卡块；21、整流功率单元；22、吸附箱；23、HEPA 高效滤层；24、活性炭滤层；25、聚乙烯滤网；26、温度传感器；27、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：矿用变频器壳体，包括变频器壳体主体1、进线口2、安装板3、门板主体8和限位滑块10，变频器壳体主体1底端的中心位置处安装有进线口2,变频器壳体主体1表面的一侧固定有散热基板4，且散热基板4表面的一侧安装有散热翅片5，变频器壳体主体1的一侧设置有安装板3，变频器壳体主体1 顶端的两侧皆安装有散热风扇主体6，该散热风扇主体6的型号可为MG14012YB，散热风扇主体6设置有两组，散热风扇主体6关于变频器壳体主体1的中心位置呈对称结构，变频器壳体主体1一侧的外壁上安装有等间距的合页块7，且合页块7的一端安装有门板主体8，变频器壳体主体1一侧的外壁上固定有限位滑块10，限位滑块10设置有两组，变频器壳体主体1为塑料壳体。
使用时，变频器壳体主体1一侧的内壁上设置有等间距的内螺纹孔16，且内螺纹孔16两侧的变频器壳体主体1内壁上固定有第二轨道17，第二轨道17设置有两组，第二轨道17关于变频器壳体主体1的中心位置呈对称结构，第二轨道17表面的一侧滑动安装有第二滑块18，且第二滑块18表面的一侧固定有承载板19，承载板19的外壁与滑动块15 的一端固定连接，承载板19可设置为多组。
使用时，取出该变频器壳体，随后将变频器壳体主体1外壁上的限位滑块10与安装板3内部的限位轨道12对准，使限位轨道12、限位滑块10发生相对滑动，直至二者完全重合，即变频器壳体主体1安装至安装板3的一侧，随后取出定位螺栓11将其依次打入安装板3以及变频器壳体主体1的内部，将安装板3通过螺钉固定至安装面上，从而完成该变频器壳体的安装工作，可满足矿场的复杂环境，增强变频器壳体的安装便捷性。
使用时，变频器壳体主体1顶部的中心位置处固定有吸附箱22，且吸附箱22内部的一侧安装有HEPA高效滤层23，吸附箱22底端的一侧设置有出风口。
变频器壳体主体1的两内侧壁上皆安装有有温度传感器26，且温度传感器26一侧的变频器壳体主体1内部安装有整流功率单元21，温度传感器26设置有两组。
吸附箱22内部的一侧安装有活性炭滤层24，且活性炭滤层24上方的吸附箱22内部安装有聚乙烯滤网25。
使用时，由于空气自然流通及风扇做功，散热翅片5可将热量散发到空气中，以便对变频器进行降温，防止过热，为使得散热基板4、散热翅片5能够更快的将整流功率单元21所产生的热量散发，可通过控制面板9开启散热风扇主体6进行工作，使其将变频器壳体主体1内部的热量通过吸附箱22送出外部，在该过程中，通过HEPA高效滤层23、活性炭滤层24以及聚乙烯滤网25阻挡矿场环境中的灰尘，从而避免粉尘、灰尘等颗粒杂质积攒在电器零部件的表面，从而提升变频器壳体的散热效率。
变频器壳体主体1的两内侧壁上皆设置有滑动槽14，且滑动槽14内部的一端滑动安装有滑动块15,滑动块15的一端延伸至滑动槽14的外部。
使用时，安装板3表面的一侧设置有等间距的安装槽13，安装板3内部的一侧设置有两组限位轨道12,限位轨道12关于安装板3的中心位置呈对称结构，限位轨道12可与限位滑块10滑动连接，安装板3一侧的外壁上安装有定位螺栓11,定位螺栓11的一端延伸至变频器壳体主体1的内部。
承载板19底端的中心位置处固定有直角卡块20，且直角卡块20表面的一侧安装有固定螺栓27，固定螺栓27设置有两组，固定螺栓27一端可与内螺纹孔16螺纹连接。
在变频器壳体主体1的内部进行电器零部件安装时，可手动滑动承载板19，使其带动第二滑块18在第二轨道17的表面滑动，确定承载板19的位置后，将固定螺栓27拧入直角卡块20、内螺纹孔16的内部，从而固定承载板19的位置，从而为电气零部件提供合适的安装空间，满足多种零部件的安装需求，提升变频器壳体的适用范围。
门板主体8表面的一侧安装有控制面板9,该控制面板9的型号可为AT89S51，控制面板9内部单片机的输出端与散热风扇主体6的输入端电性连接。
工作原理：使用时，首先取出该变频器壳体，随后将变频器壳体主体1外壁上的限位滑块10与安装板3内部的限位轨道12对准，使限位轨道12、限位滑块10发生相对滑动，直至二者完全重合，即变频器壳体主体1安装至安装板3的一侧，随后取出定位螺栓11 将其依次打入安装板3以及变频器壳体主体1的内部，将安装板3通过螺钉固定至安装面上，从而完成该变频器壳体的安装工作，可满足矿场的复杂环境，增强变频器壳体的安装便捷性，在变频器壳体主体1的内部进行电器零部件安装时，可手动滑动承载板19，使其带动第二滑块18在第二轨道17的表面滑动，确定承载板19的位置后，将固定螺栓27拧入直角卡块20、内螺纹孔16的内部，从而固定承载板19的位置，从而为电气零部件提供合适的安装空间，满足多种零部件的安装需求，提升变频器壳体的适用范围，由于空气自然流通及风扇做功，散热翅片5可将热量散发到空气中，以便对变频器进行降温，防止过热，为使得散热基板4、散热翅片5能够更快的将整流功率单元21所产生的热量散发，可通过控制面板9开启散热风扇主体6进行工作，使其将变频器壳体主体1内部的热量通过吸附箱22送出外部，在该过程中，通过HEPA高效滤层23、活性炭滤层24以及聚乙烯滤网25阻挡矿场环境中的灰尘，从而避免粉尘、灰尘等颗粒杂质积攒在电器零部件的表面，从而提升变频器壳体的散热效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.矿用变频器壳体，包括变频器壳体主体(1)、进线口(2)、安装板(3)、门板主体(8)和限位滑块(10)，其特征在于：所述变频器壳体主体(1)底端的中心位置处安装有进线口(2),变频器壳体主体(1)表面的一侧固定有散热基板(4)，且散热基板(4)表面的一侧安装有散热翅片(5)，所述变频器壳体主体(1)的一侧设置有安装板(3)，所述变频器壳体主体(1)顶端的两侧皆安装有散热风扇主体(6)，散热风扇主体(6)设置有两组，散热风扇主体(6)关于变频器壳体主体(1)的中心位置呈对称结构，变频器壳体主体(1)一侧的外壁上安装有等间距的合页块(7)，且合页块(7)的一端安装有门板主体(8)，所述变频器壳体主体(1)一侧的外壁上固定有限位滑块(10)，限位滑块(10)设置有两组，所述变频器壳体主体(1)为塑料壳体，所述门板主体(8)表面的一侧安装有控制面板(9),控制面板(9)内部单片机的输出端与散热风扇主体(6)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的矿用变频器壳体，其特征在于：所述变频器壳体主体(1)的两内侧壁上皆设置有滑动槽(14)，且滑动槽(14)内部的一端滑动安装有滑动块(15),滑动块(15)的一端延伸至滑动槽(14)的外部。
3.根据权利要求2所述的矿用变频器壳体，其特征在于：所述变频器壳体主体(1)一侧的内壁上设置有等间距的内螺纹孔(16)，且内螺纹孔(16)两侧的变频器壳体主体(1)内壁上固定有第二轨道(17)，所述第二轨道(17)设置有两组，第二轨道(17)关于变频器壳体主体(1)的中心位置呈对称结构，所述第二轨道(17)表面的一侧滑动安装有第二滑块(18)，且第二滑块(18)表面的一侧固定有承载板(19)，承载板(19)的外壁与滑动块(15)的一端固定连接，所述承载板(19)可设置为多组。
4.根据权利要求1所述的矿用变频器壳体，其特征在于：所述变频器壳体主体(1)顶部的中心位置处固定有吸附箱(22)，且吸附箱(22)内部的一侧安装有HEPA高效滤层(23)，所述吸附箱(22)底端的一侧设置有出风口。
5.根据权利要求1所述的矿用变频器壳体，其特征在于：所述变频器壳体主体(1)的两内侧壁上皆安装有有温度传感器(26)，且温度传感器(26)一侧的变频器壳体主体(1)内部安装有整流功率单元(21)，所述温度传感器(26)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的矿用变频器壳体，其特征在于：所述安装板(3)表面的一侧设置有等间距的安装槽(13)，所述安装板(3)内部的一侧设置有两组限位轨道(12),限位轨道(12)关于安装板(3)的中心位置呈对称结构，所述限位轨道(12)可与限位滑块(10)滑动连接，所述安装板(3)一侧的外壁上安装有定位螺栓(11),定位螺栓(11)的一端延伸至变频器壳体主体(1)的内部。
7.根据权利要求3所述的矿用变频器壳体，其特征在于：所述承载板(19)底端的中心位置处固定有直角卡块(20)，且直角卡块(20)表面的一侧安装有固定螺栓(27)，固定螺栓(27)设置有两组，固定螺栓(27)一端可与内螺纹孔(16)螺纹连接。
8.根据权利要求4所述的矿用变频器壳体，其特征在于：所述吸附箱(22)内部的一侧安装有活性炭滤层(24)，且活性炭滤层(24)上方的吸附箱(22)内部安装有聚乙烯滤网(25)。
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