CN212543136U - 一种新型直流电源屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型直流电源屏,包括机柜、隔热板和通风管,所述机柜两侧外表面安装有透风罩,所述机柜外侧安装有门板,所述门板外侧靠近顶端位置处安装有观察窗,所述机柜底端安装有支脚A,所述支脚A外侧安装有齿条,所述支脚A底端套接有支脚B,所述支脚B外侧顶端位置处安装有齿轮盒,所述齿轮盒靠近顶端位置处安装有转动轴,所述机柜内部下方安装有蓄电模块,所述机柜内部位于蓄电模块上方位置处安装有接线模块,所述机柜内部位于接线模块上方位置处安装有整流模块,所述机柜内部位于整流模块上方位置处安装有监控模块。本实用新型能够对直流电源屏内部实现快速降温的效果,相比于传统电源屏有效降低其内部温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源屏技术领域,具体为一种新型直流电源屏。
背景技术
发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源,而直流屏就是用来供应这种直流电源的,它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源,是当代电力系统控制、保护的基础,也因此应用了大量的先进的科学技术。
现有设备为了减小直流屏柜的整体体积,目前各种模块都安装的非常紧凑,这就导致各个模块的散发的热量无法及时散发出去,热量积聚在直流屏柜内部,影响模块内部的电子元器件的性能,从而影响整体稳定性,存在诸多安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型直流电源屏,具备快速排出机柜内部热量的优点,解决了因电源屏内部温度过高引发设备故障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型直流电源屏,包括机柜、隔热板和通风管,其特征在于:所述机柜两侧外表面安装有透风罩,所述机柜外侧安装有门板,所述门板外侧靠近顶端位置处安装有观察窗,所述机柜底端安装有支脚A,所述支脚A外侧安装有齿条,所述支脚A底端套接有支脚B,所述支脚B外侧顶端位置处安装有齿轮盒,所述齿轮盒靠近顶端位置处安装有转动轴,所述机柜内部下方安装有蓄电模块,所述机柜内部位于蓄电模块上方位置处安装有接线模块,所述机柜内部位于接线模块上方位置处安装有整流模块,所述机柜内部位于整流模块上方位置处安装有监控模块,所述监控模块、整流模块、接线模块和蓄电模块底端均安装有隔热板,所述隔热板底端安装有散热板A,所述散热板A内侧安装有导热背板,所述导热背板顶端安装有散热板B,所述散热板B底端安装有散热底板,所述散热板B顶端安装有散热顶板,所述散热板B顶端安装有通风管,所述通风管顶端安装有出风罩,所述通风管两侧通过电机安装架安装有转动电机,所述转动电机输出端安装有涡扇。
优选的,所述支脚A共设有四个,且四个所述支脚A分设于机柜底端四个角位置处,所述支脚B共设有四个,且四个所述支脚B等量套接于四个支脚A底端位置处。
优选的,所述齿轮盒共设有四个,且四个齿轮盒等量分设于四个支脚B顶端位置处,所述转动轴共设有四个,且四个所述转动轴等量分设于四个齿轮盒靠近顶端位置处,所述转动轴位于齿轮盒内部位置处均安装有齿轮,且齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述隔热板共设有四个,且四个所述隔热板分设于监控模块、整流模块、接线模块和蓄电模块底端位置处。
优选的,所述散热板A共设有三个,且三个所述散热板A等量分设于自上而下分布的三个隔热板底端位置处。
优选的,所述转动电机共设有两个,且两个所述转动电机均通过电机安装架对称安装于通风管两侧位置处。
优选的,所述透风罩共设有六个,且六个所述透风罩等量分为两组,每组所述透风罩等距安装于机柜外表面位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置散热板A和通风管,达到了通过快速带走散热板A所附带的热能的效果,通过散热板A吸收机柜内部温度后,通过转动电机输出,提高通风管内部空气流速,热量随气流由出风罩排出。
2、本实用新型通过设置散热板B、导热背板和隔热板,达到了将机柜内部热量分层处理的效果,避免机柜底部设备散发出的热量影响其上方设备运行,设备散发出的热量均通过导热背板传到至散热板A由出风罩排出。
3、本实用新型通过设置支脚A和支脚B,达到了根据需求调节设备高度的效果,且能够针对不不平整地面作出相对应的调节,使设备运行更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的机柜内部主视结构主视结构示意图;
图3为本实用新型的支脚A局部主视结构示意图;
图4为本实用新型的散热板A俯视结构示意图。
图中:1、机柜;2、观察窗;3、门板;4、齿条;5、透风罩;6、导热背板;7、隔热板;8、散热板A;9、涡扇;10、电机安装架;11、散热顶板;12、出风罩;13、散热底板;14、散热板B;15、通风管;16、转动电机;17、监控模块;18、整流模块;19、接线模块;20、蓄电模块;21、支脚B;22、支脚A;23、转动轴;24、齿轮盒;25、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型直流电源屏,包括机柜1、隔热板7和通风管15,机柜1两侧外表面安装有透风罩5,透风罩5共设有六个,且六个透风罩5等量分为两组,每组透风罩5等距安装于机柜1外表面位置处,提高机柜1内部空气流通速率,降低机柜内部温度,机柜1外侧安装有门板3,门板3外侧靠近顶端位置处安装有观察窗2,机柜1底端安装有支脚A22,支脚A22外侧安装有齿条4,支脚A22底端套接有支脚B21,支脚B21外侧顶端位置处安装有齿轮盒24,齿轮盒24靠近顶端位置处安装有转动轴23,机柜1内部下方安装有蓄电模块20,机柜1内部位于蓄电模块20上方位置处安装有接线模块19,机柜1内部位于接线模块19上方位置处安装有整流模块18,机柜1内部位于整流模块18上方位置处安装有监控模块17,监控模块17、整流模块18、接线模块19和蓄电模块20底端均安装有隔热板7,隔热板7共设有四个,且四个隔热板7分设于监控模块17、整流模块18、接线模块19和蓄电模块20底端位置处,便于对机柜1内部热量进行分层处理,避免设备散发出的热量相互影响,隔热板7底端安装有散热板A8,散热板A8共设有三个,且三个散热板A8等量分设于自上而下分布的三个隔热板7底端位置处,快速吸收机柜1内部设备所散发出的热量,散热板A8内侧安装有导热背板6,导热背板6顶端安装有散热板B14,散热板B14底端安装有散热底板13,散热板B14顶端安装有散热顶板11,散热板B14顶端安装有通风管15,通风管15顶端安装有出风罩12,通风管15两侧通过电机安装架10安装有转动电机16,转动电机16共设有两个,且两个转动电机16均通过电机安装架10对称安装于通风管15两侧位置处,转动电机16输出端安装有涡扇9,提高通风管15内部空气流通速率,从而提高散热板B14和散热顶板11的散热性。
请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型直流电源屏,包括机柜1、隔热板7和通风管15,机柜1两侧外表面安装有透风罩5,机柜1外侧安装有门板3,门板3外侧靠近顶端位置处安装有观察窗2,机柜1底端安装有支脚A22,支脚A22共设有四个,且四个支脚A22分设于机柜1底端四个角位置处支脚A22外侧安装有齿条4,支脚A22底端套接有支脚B21,支脚B21共设有四个,且四个支脚B21等量套接于四个支脚A22底端位置处,支脚B21外侧顶端位置处安装有齿轮盒24,齿轮盒24共设有四个,且四个齿轮盒24等量分设于四个支脚B21顶端位置处,齿轮盒24靠近顶端位置处安装有转动轴23,转动轴23共设有四个,且四个转动轴23等量分设于四个齿轮盒24靠近顶端位置处,转动轴23位于齿轮盒24内部位置处均安装有齿轮25,且齿轮25与齿条4相啮合,便于对机柜1的高度进行调节,且能够针对于不平整地面进行有效调节,使设备运行更加稳定,机柜1内部下方安装有蓄电模块20,机柜1内部位于蓄电模块20上方位置处安装有接线模块19,机柜1内部位于接线模块19上方位置处安装有整流模块18,机柜1内部位于整流模块18上方位置处安装有监控模块17,监控模块17、整流模块18、接线模块19和蓄电模块20底端均安装有隔热板7,隔热板7底端安装有散热板A8,散热板A8内侧安装有导热背板6,导热背板6顶端安装有散热板B14,散热板B14底端安装有散热底板13,散热板B14顶端安装有散热顶板11,散热板B14顶端安装有通风管15,通风管15顶端安装有出风罩12,通风管15两侧通过电机安装架10安装有转动电机16,转动电机16输出端安装有涡扇9。
工作原理:将设备安装于需要工作的地方,通过转动转动轴23调节机柜1高度,通过散热板B将设备运行所散发出的热量吸收后,由导热背板6将热量传导至散热板A,通过转动电机16进行输出,冷风由通风管15两侧吸入,经过散热板B和散热顶板11时进行热能转换,热风由出风罩12排出,至此,本实用新型的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型直流电源屏,包括机柜(1)、隔热板(7)和通风管(15),其特征在于:所述机柜(1)两侧外表面安装有透风罩(5),所述机柜(1)外侧安装有门板(3),所述门板(3)外侧靠近顶端位置处安装有观察窗(2),所述机柜(1)底端安装有支脚A(22),所述支脚A(22)外侧安装有齿条(4),所述支脚A(22)底端套接有支脚B(21),所述支脚B(21)外侧顶端位置处安装有齿轮盒(24),所述齿轮盒(24)靠近顶端位置处安装有转动轴(23),所述机柜(1)内部下方安装有蓄电模块(20),所述机柜(1)内部位于蓄电模块(20)上方位置处安装有接线模块(19),所述机柜(1)内部位于接线模块(19)上方位置处安装有整流模块(18),所述机柜(1)内部位于整流模块(18)上方位置处安装有监控模块(17),所述监控模块(17)、整流模块(18)、接线模块(19)和蓄电模块(20)底端均安装有隔热板(7),所述隔热板(7)底端安装有散热板A(8),所述散热板A(8)内侧安装有导热背板(6),所述导热背板(6)顶端安装有散热板B(14),所述散热板B(14)底端安装有散热底板(13),所述散热板B(14)顶端安装有散热顶板(11),所述散热板B(14)顶端安装有通风管(15),所述通风管(15)顶端安装有出风罩(12),所述通风管(15)两侧通过电机安装架(10)安装有转动电机(16),所述转动电机(16)输出端安装有涡扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型直流电源屏,其特征在于:所述支脚A(22)共设有四个,且四个所述支脚A(22)分设于机柜(1)底端四个角位置处,所述支脚B(21)共设有四个,且四个所述支脚B(21)等量套接于四个支脚A(22)底端位置处。
3.根据权利要求1所述的一种新型直流电源屏,其特征在于:所述齿轮盒(24)共设有四个,且四个齿轮盒(24)等量分设于四个支脚B(21)顶端位置处,所述转动轴(23)共设有四个,且四个所述转动轴(23)等量分设于四个齿轮盒(24)靠近顶端位置处,所述转动轴(23)位于齿轮盒(24)内部位置处均安装有齿轮(25),且齿轮(25)与齿条(4)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型直流电源屏,其特征在于:所述隔热板(7)共设有四个,且四个所述隔热板(7)分设于监控模块(17)、整流模块(18)、接线模块(19)和蓄电模块(20)底端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种新型直流电源屏,其特征在于:所述散热板A(8)共设有三个,且三个所述散热板A(8)等量分设于自上而下分布的三个隔热板(7)底端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种新型直流电源屏,其特征在于:所述转动电机(16)共设有两个,且两个所述转动电机(16)均通过电机安装架(10)对称安装于通风管(15)两侧位置处。
7.根据权利要求1所述的一种新型直流电源屏,其特征在于:所述透风罩(5)共设有六个,且六个所述透风罩(5)等量分为两组,每组所述透风罩(5)等距安装于机柜(1)外表面位置处。
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