CN117596805A - 一种智能散热的变频柜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及变频柜技术领域，提供了一种智能散热的变频柜，包括变频柜壳体总成和智能散热系统，变频柜壳体总成中的排气管道埋设在柜体背面，分隔板固定连接在柜体内壁，分隔板表面设置有第一通风孔，柜体表面设置有进气格栅，智能散热系统设置在柜体底部和分隔板之间，智能散热系统中的下壳体组件中的若干个边缘壳体均与中心壳体连通，降温组件中的降温设备与介质循环部连通，所述介质循环部安装在边缘壳体内，所述上壳体组件固定连接在中心壳体内，所述边缘壳体与进气网孔的位置对应，转动部中的驱动马达与转动壳体传动连接，吸水件嵌入在转动壳体内，转动壳体活动套设在上壳体组件外侧，具备实用性强、降温效果好和体积小的特点。

Description

一种智能散热的变频柜
技术领域
本发明涉及变频柜技术领域，具体是涉及一种智能散热的变频柜。
背景技术
变频机是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频机主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
公开号CN108901186A公开了一种智能散热的变频柜，一种智能散热的变频机柜体，包括支撑框架、第一板体、第二板体、上板体、下板体、限位板、挤压板、推拉杆、控制装置、吸风机、空气过滤棉，所述支撑框架呈长方体状，支撑框架由上固定框、下固定框和连接柱组成，所述上固定框和下固定框均为长方形的框形结构，上固定框位于下固定框的正上方，上固定框和四个角和下固定框相对应的四个角之间均通过连接柱相连，所述上固定框顶部覆盖有一块上板体，下固定框的底部覆盖有一块下板体。本发明通过将吸风机与控制装置相连，使得吸风机的输出功率可调，实现柜体散热能力的控制，在保证了散热效果的同时也能有效的节约电能。
以上技术方案中的变频柜还存在以下缺陷：一方面仅仅通过加速空气流动的方式无法快速达到降低温度的目的；另一方面需要使用散热扇等耗电设备散热，等停电时，无法有效达到散热的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能散热的变频柜，旨在解决当使用现有的一种智能散热的变频柜存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能散热的变频柜，包括变频柜壳体总成和智能散热系统，所述变频柜壳体总成包括柜体、分隔板、排气管道、第一通风孔、进气格栅，所述排气管道埋设在柜体背面，所述分隔板固定连接在柜体内壁，所述分隔板表面设置有第一通风孔，所述柜体表面设置有进气格栅，所述智能散热系统设置在柜体底部和分隔板之间，所述智能散热系统包括上壳体组件、转动部、下壳体组件、降温组件和吸水件，所述下壳体组件固定连接在柜体内壁，所述下壳体组件和上壳体组件固定连接，且上壳体组件固定连接在柜体内壁，所述降温组件安装在下壳体组件内，所述吸水件安装在转动部内，所述转动部安装在上壳体组件和下壳体组件之间；
所述下壳体组件包括中心壳体和边缘壳体，若干个边缘壳体均与中心壳体连通，所述降温组件包括降温设备和介质循环部，所述降温设备与介质循环部连通，所述介质循环部安装在边缘壳体内，所述上壳体组件固定连接在中心壳体内，所述边缘壳体与进气网孔的位置对应；
所述转动部包括驱动马达和转动壳体，所述驱动马达与转动壳体传动连接，所述吸水件嵌入在转动壳体内，所述转动壳体活动套设在上壳体组件外侧。
作为本发明的进一步方案，所述介质循环部包括冷介质进管、空心管、环形管和热介质出管，若干个所述空心管之间固定连接有环形管，所述介质循环部一侧的空心管固定连接有冷介质进管，所述介质循环部另一侧的空心管固定连接有热介质出管。
作为本发明的进一步方案，所述降温组件还包括第一循环管和第二循环管，所述第一循环管连接在冷介质进管和降温设备之间，所述第二循环管连接在热介质出管和降温设备之间。
作为本发明的进一步方案，所述下壳体组件还包括风道和防尘网孔，所述风道固定连接在中心壳体和边缘壳体之间，所述边缘壳体和风道之间设置有防尘网孔。
作为本发明的进一步方案，所述转动部还包括驱动齿轮、环形槽、通风口和啮合齿，所述驱动马达连接驱动齿轮，所述转动壳体上表面设置有环形槽和啮合齿，所述驱动齿轮与啮合齿传动连接，所述吸水件嵌入在环形槽内，所述转动壳体侧面设置有通风口。
作为本发明的进一步方案，所述上壳体组件包括上壳体、第二通风孔、第三通风孔和支架，所述上壳体上表面设置有第三通风孔，所述上壳体侧面设置有第二通风孔，所述上壳体底部固定连接有支架，所述中心壳体端部固定连接有安装块，所述上壳体与安装块固定连接，所述风道与第二通风孔连通。
作为本发明的进一步方案，所述变频柜壳体总成还包括集气罩、柜门、底座，所述柜门活动连接在柜体表面，所述集气罩固定连接在若干个所述排气管道底部，所述柜体底部固定连接有底座。
本发明的有益效果是：设置在柜体底部和分隔板之间的智能散热系统，利用空气经过排气管道上端时产生的负压和降低流动中空气温度相结合的方式为网孔板表面的电子元器件和导线快速降温的同时，还能够去除空气中的水分和灰尘，并且智能散热系统的体积较小，不会大范围占用变频柜内的空间，具备实用性强、降温效果好和体积小的特点。
附图说明
图1为本发明实施例中一种变频柜壳体总成的第一立体图。
图2为本发明实施例中一种变频柜壳体总成的第二立体。
图3为本发明实施例中一种变频柜壳体总成的剖切图。
图4为本发明实施例中智能散热系统的拆分图。
图5为本发明实施例中上壳体组件的立体图。
图6为本发明实施例中转动部的立体图。
图7为本发明实施例中吸水件和环形槽的装配示意图。
图8为本发明实施例中下壳体组件的立体图。
图9为本发明实施例中降温组件的平面图。
图10为本发明实施例中介质循环部的放大图。
图11为本发明实施例中上壳体组件、下壳体组件和降温组件的装配图。
图12为本发明实施例中智能散热系统的局部剖面图。
图13为本发明实施例中智能散热系统的第一立体图。
图14为本发明实施例中智能散热系统的第二立体图。
附图标记：1-变频柜壳体总成、11-柜体、12-分隔板、121-第一通风孔、13-进气格栅、14-排气管道、141-集气罩、15-柜门、16-底座、2-智能散热系统、21-上壳体组件、211-上壳体、212-第二通风孔、213-第三通风孔、214-支架、22-转动部、221-驱动马达、222-驱动齿轮、223-转动壳体、224-环形槽、225-通风口、226-啮合齿、23-下壳体组件、231-中心壳体、232-风道、233-边缘壳体、234-防尘网孔、235-安装块、24-降温组件、241-介质降温设备、242-介质循环部、2421-冷介质进管、2422-空心管、2423-环形管、2424-热介质出管、243-第一循环管、244-第二循环管、25-吸水件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图14，本发明实施例提供的一种智能散热的变频柜，包括变频柜壳体总成1和智能散热系统2，所述变频柜壳体总成1包括柜体11、分隔板12、排气管道14、第一通风孔121、进气格栅13，所述排气管道14埋设在柜体11背面，所述分隔板12固定连接在柜体11内壁，所述分隔板12表面设置有第一通风孔121，所述柜体11表面设置有进气格栅13，所述智能散热系统2设置在柜体11底部和分隔板12之间，所述智能散热系统2包括上壳体组件21、转动部22、下壳体组件23、降温组件24和吸水件25，所述下壳体组件23固定连接在柜体11内壁，所述下壳体组件23和上壳体组件21固定连接，且上壳体组件21固定连接在柜体11内壁，所述降温组件24安装在下壳体组件23内，所述吸水件25安装在转动部22内，所述转动部22安装在上壳体组件21和下壳体组件23之间；
所述下壳体组件23包括中心壳体231和边缘壳体233，若干个边缘壳体233均与中心壳体231连通，所述降温组件24包括降温设备241和介质循环部242，所述降温设备241与介质循环部242连通，所述介质循环部242安装在边缘壳体233内，所述上壳体组件21固定连接在中心壳体231内，所述边缘壳体233与进气网孔15的位置对应；
所述转动部22包括驱动马达221和转动壳体223，所述驱动马达221与转动壳体223传动连接，所述吸水件25嵌入在转动壳体223内，所述转动壳体223活动套设在上壳体组件21外侧。
进一步的，所述下壳体组件23还包括风道232和防尘网孔234，所述风道232固定连接在中心壳体231和边缘壳体233之间，所述边缘壳体233和风道232之间设置有防尘网孔234。
进一步的，所述转动部22还包括驱动齿轮222、环形槽224、通风口225和啮合齿226，所述驱动马达221连接驱动齿轮222，所述转动壳体223上表面设置有环形槽224和啮合齿226，所述驱动齿轮222与啮合齿226传动连接，所述吸水件25嵌入在环形槽224内，所述转动壳体223侧面设置有通风口225，驱动马达221通过驱动齿轮222和啮合齿226带动转动壳体223和吸水件25旋转时，使得空气能够通过通风口225均匀的穿过吸水件25，而不是集中穿过吸水件25的某一区域，从而最大化提高吸水件25的利用率，吸水件25材质为海绵，能够吸收空气中的水分，并且能够过滤空气中的灰尘杂质。
进一步的，所述上壳体组件21包括上壳体211、第二通风孔212、第三通风孔213和支架214，所述上壳体211上表面设置有第三通风孔213，所述上壳体211侧面设置有第二通风孔212，所述上壳体211底部固定连接有支架214，所述中心壳体231端部固定连接有安装块235，所述上壳体211与安装块235固定连接，所述风道232与第二通风孔212连通。
进一步的，所述变频柜壳体总成1还包括集气罩141、柜门15、底座16，所述柜门15活动连接在柜体11表面，所述集气罩141固定连接在若干个所述排气管道14底部，所述柜体11底部固定连接有底座16。
在本发明实施例中，柜体11内还安装有用于监测内部温度的温度传感器，网孔板14表面安装有电子元器件和导线，散热扇211工作时产生的负压，先是驱使外界空气通过进气网孔15进入边缘壳体233，然后再沿着防尘网孔234和风道232进入环形槽224内，空气进而穿过吸水件25和通风口225进入网孔板14，从而为安装在网孔板14表面的电子元器件和导线进行降温，在此过程中，防尘网孔234和吸水件25均起到防尘的作用，并且吸水件25还能够在潮湿环境中吸收空气中水分的作用。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，所述介质循环部242包括冷介质进管2421、空心管2422、环形管2423和热介质出管2424，若干个所述空心管2422之间固定连接有环形管2423，所述介质循环部242一侧的空心管2422固定连接有冷介质进管2421，所述介质循环部242另一侧的空心管2422固定连接有热介质出管2424。
进一步的，所述降温组件24还包括第一循环管243和第二循环管244，所述第一循环管243连接在冷介质进管2421和降温设备241之间，所述第二循环管244连接在热介质出管2424和降温设备241之间。
在本发明实施例中，当外界空气通过进气网孔15进入若干个空心管2422和环形管2423之间的过程中，在若干个空心管2422和环形管2423内流动的冷介质能够充分快速的对空气降温，并且使空气中的水分以水珠的形式凝结在空心管2422和环形管2423表面。
工作原理：当空气经过排气管道14上端时产生的负压，先是驱使外界空气通过进气格栅13进入柜体11底部，然后进入边缘壳体233内，接着再沿着防尘网孔234和风道232进入环形槽224内，空气进而穿过吸水件25、通风口225、第二通风孔212进上壳体211内，进而通过第三通风孔213和第一通风孔21进入集气罩141，最终由排气管道14上端排出，从而为安装在分隔板12上方的电子元器件和导线进行降温，在此过程中，防尘网孔234和吸水件25均起到防尘的作用，并且吸水件25还能够在潮湿环境中吸收空气中水分的作用；
当变频柜高负荷工作时，介质降温设备241将冷介质通过第一循环管243和冷介质进管2421输送至若干个空心管2422和环形管2423内，进而通过热介质出管2424和第二循环管244进入介质降温设备241内循环制冷，基于以上变频柜利用空气流动降温的原理，当外界空气通过进气格栅13和边缘壳体233进入若干个空心管2422和环形管2423之间的过程中，在若干个空心管2422和环形管2423内流动的冷介质能够充分快速的对空气降温，并且使空气中的水分以水珠的形式凝结在空心管2422和环形管2423表面，从而能够达到快速为网孔板14表面的电子元器件和导线降温的目的。
综上所述，设置在柜体11底部和分隔板12之间的智能散热系统2，利用空气经过排气管道14上端时产生的负压和降低流动中空气温度相结合的方式为网孔板14表面的电子元器件和导线快速降温的同时，还能够去除空气中的水分和灰尘，并且智能散热系统2的体积较小，不会大范围占用变频柜内的空间，具备实用性强、降温效果好和体积小的特点。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能散热的变频柜，包括变频柜壳体总成(1)和智能散热系统(2)，所述变频柜壳体总成(1)包括柜体(11)、分隔板(12)、排气管道(14)、第一通风孔(121)、进气格栅(13)，所述排气管道(14)埋设在柜体(11)背面，所述分隔板(12)固定连接在柜体(11)内壁，所述分隔板(12)表面设置有第一通风孔(121)，所述柜体(11)表面设置有进气格栅(13)，所述智能散热系统(2)设置在柜体(11)底部和分隔板(12)之间，其特征在于，所述智能散热系统(2)包括上壳体组件(21)、转动部(22)、下壳体组件(23)、降温组件(24)和吸水件(25)，所述下壳体组件(23)和上壳体组件(21)固定连接，且上壳体组件(21)固定连接在柜体(11)内壁，所述降温组件(24)安装在下壳体组件(23)内，所述吸水件(25)安装在转动部(22)内，所述转动部(22)安装在上壳体组件(21)和下壳体组件(23)之间；
所述下壳体组件(23)包括中心壳体(231)和边缘壳体(233)，若干个边缘壳体(233)均与中心壳体(231)连通，所述降温组件(24)包括降温设备(241)和介质循环部(242)，所述降温设备(241)与介质循环部(242)连通，所述介质循环部(242)安装在边缘壳体(233)内，所述上壳体组件(21)固定连接在中心壳体(231)内，所述边缘壳体(233)与进气网孔(15)的位置对应；
所述转动部(22)包括驱动马达(221)和转动壳体(223)，所述驱动马达(221)与转动壳体(223)传动连接，所述吸水件(25)嵌入在转动壳体(223)内，所述转动壳体(223)活动套设在上壳体组件(21)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能散热的变频柜，其特征在于，所述介质循环部(242)包括冷介质进管(2421)、空心管(2422)、环形管(2423)和热介质出管(2424)，若干个所述空心管(2422)之间固定连接有环形管(2423)，所述介质循环部(242)一侧的空心管(2422)固定连接有冷介质进管(2421)，所述介质循环部(242)另一侧的空心管(2422)固定连接有热介质出管(2424)。
3.根据权利要求2所述的一种智能散热的变频柜，其特征在于，所述降温组件(24)还包括第一循环管(243)和第二循环管(244)，所述第一循环管(243)连接在冷介质进管(2421)和降温设备(241)之间，所述第二循环管(244)连接在热介质出管(2424)和降温设备(241)之间。
4.根据权利要求3所述的一种智能散热的变频柜，其特征在于，所述下壳体组件(23)还包括风道(232)和防尘网孔(234)，所述风道(232)固定连接在中心壳体(231)和边缘壳体(233)之间，所述边缘壳体(233)和风道(232)之间设置有防尘网孔(234)。
5.根据权利要求4所述的一种智能散热的变频柜，其特征在于，所述转动部(22)还包括驱动齿轮(222)、环形槽(224)、通风口(225)和啮合齿(226)，所述驱动马达(221)连接驱动齿轮(222)，所述转动壳体(223)上表面设置有环形槽(224)和啮合齿(226)，所述驱动齿轮(222)与啮合齿(226)传动连接，所述吸水件(25)嵌入在环形槽(224)内，所述转动壳体(223)侧面设置有通风口(225)。
6.根据权利要求5所述的一种智能散热的变频柜，其特征在于，所述上壳体组件(21)包括上壳体(211)、第二通风孔(212)、第三通风孔(213)和支架(214)，所述上壳体(211)上表面设置有第三通风孔(213)，所述上壳体(211)侧面设置有第二通风孔(212)，所述上壳体(211)底部固定连接有支架(214)，所述中心壳体(231)端部固定连接有安装块(235)，所述上壳体(211)与安装块(235)固定连接，所述风道(232)与第二通风孔(212)连通。
7.根据权利要求1所述的一种智能散热的变频柜，其特征在于，所述变频柜壳体总成(1)还包括集气罩(141)、柜门(15)、底座(16)，所述柜门(15)活动连接在柜体(11)表面，所述集气罩(141)固定连接在若干个所述排气管道(14)底部，所述柜体(11)底部固定连接有底座(16)。
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