CN214205194U - 牵引电机定子 - Google Patents

Abstract

牵引电机定子，包括机座、装在机座内的定子铁芯、嵌套在定子铁芯上的定子绕组和装在机座上的接线盒，其特征在于：所述的定子绕组端部的连线结构在机座外呈沿轴向排列的双列结构，包括与定子绕组的线圈鼻部固定的内列连线结构和平行设置在内列连线结构外侧的外列连线结构，外列连线结构与定子绕组的相间连线并头固定。本实用新型中定子绕组端部的连线结构在机座外呈沿轴向排列的双列结构，结构紧凑，充分利用轴向和径向空间，减小牵引电机定子的端部体积，降低牵引电机定子安装时的空间占用率，提高牵引电机定子的安装便利性，可满足轻量化需求，线圈鼻部从压圈中凸出，方便定子绕组端部的连线结构的连接操作，提高定子的组装成型效率。

Description

牵引电机定子

技术领域

本实用新型涉及径牵引电机定子，属于牵引电机技术领域。

背景技术

随着轨道交通的高速发展，牵引电机也朝着紧凑化、轻量化、高品质化等方向发展。紧凑化要求在有限的车下安装空间内牵引电机功率能做到最大，这势必要求电机外围零部件（接线盒等）占用空间最小；轻量化要求电机结构在满足强度要求情况下，尽可能使零部件使用的材料尽量少或者采用材质轻的材料；高品质化要求具有良好的工艺性、安全性、可靠性和低成本性。

现有电机机座多采用热套结构，压圈多采用结构复杂的铸造长压圈结构，成本高、重量大、制造周期长，嵌线并头操作空间小。并头折弯在线圈鼻部，连线悬挂在线圈端部，轴向和径向空间占用大。接线盒多采用长方体形式，占用空间较大。接线盒内部多采用带接线座结构。

实用新型内容

本实用新型提供的牵引电机定子中定子绕组端部的连线结构在机座外呈沿轴向排列的双列结构，结构紧凑，充分利用轴向和径向空间，减小牵引电机定子的端部体积，降低牵引电机定子安装时的空间占用率，提高牵引电机定子的安装便利性，可满足轻量化需求，线圈鼻部从压圈中凸出，方便定子绕组端部的连线结构的连接操作，提高定子的组装成型效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

牵引电机定子，包括机座、装在机座内的定子铁芯、嵌套在定子铁芯上的定子绕组和装在机座上的接线盒，其特征在于：所述的定子绕组端部的连线结构在机座外呈沿轴向排列的双列结构，包括与定子绕组的线圈鼻部固定的内列连线结构和平行设置在内列连线结构外侧的外列连线结构，外列连线结构与定子绕组的相间连线并头固定。

优选的，所述的内列连线结构包括U连线、V连线、W连线和与线圈鼻部靠近的定子绕组各相极间连线一，U连线、V连线和W连线分别与定子绕组本体出线连接且与线圈鼻部靠近，U连线、V连线、W连线和定子绕组各相极间连线一沿径向从外向内设置，并与线圈鼻部绑扎固定。

优选的，所述的外列连线结构包括设置在内列连线结构远离线圈鼻部的一侧的定子绕组各相极间连线二和连接定子绕组端部的中性环，定位线组各相极间连线二、连接定子绕组端部的中性环和相间连线并头沿径向从外向内设置，并绑扎固定。

优选的，所述的相间连线并头在线圈鼻部外沿轴向设置不弯折。

优选的，所述的内列连线结构位于相间连线并头的径向外侧。

优选的，所述的定子绕组各相极间连线二的数量为多个，且沿径向从外向内设置。

优选的，所述的机座包括拉板和压圈，多个拉板依次焊接形成机座的外壁，压圈连接在拉板的两端形成机座的端部，线圈鼻部从压圈中凸出。

优选的，所述的接线盒包括固定在机座上的接线盒本体上和设置接线盒本体中且与定子绕组连接的外接线，外接线的数量为三根且在接线盒本体中呈三角位置分布，接线盒本体呈与三根外接线分布相适应的三梭柱形状。

优选的，所述的外接线包括与定子绕组连接的引出线、与引出线焊接的线鼻一、与线鼻一通过螺栓连接的线鼻二和与线鼻二压接的电缆线。

优选的，所述的接线盒本体上开有窗口，窗口与线鼻一及线鼻二的位置相对应，且窗口用绝缘板封闭，绝缘板通过螺钉固定在接线盒本体上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的牵引电机定子中定子绕组端部的连线结构在机座外呈沿轴向排列的双列结构，结构紧凑，充分利用轴向和径向空间，减小牵引电机定子的端部体积，降低牵引电机定子安装时的空间占用率，提高牵引电机定子的安装便利性。

2.相间连线并头在线圈鼻部外沿轴向设置不弯折，进一步减小定子绕组端部体积，提高轴向和径向空间的利用率。

3.机座中多个拉板依次焊接形成机座的外壁，重量轻，可满足轻量化需求，线圈鼻部从压圈中凸出，方便定子绕组端部的连线结构的连接操作，提高定子的组装成型效率。

4.接线盒本体呈与三根外接线分布相适应的三梭柱形状，结构紧凑，体积小，减小空间占用率，接线盒本体上的窗口用绝缘板封闭，绝缘防水，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的牵引电机定子的结构示意图。

图2为牵引电机定子的局部放大图。

图3为定子绕组端部的连线结构的侧面截图。

图4为机座的结构示意图。

图5为不装绝缘板时接线盒装在机座上的示意图。

图6为接线盒本体的示意图。

图7为外接线的示意图。

具体实施方式

下面结合图1~7对本实用新型的实施例做详细说明。

牵引电机定子，包括机座1、装在机座1内的定子铁芯、嵌套在定子铁芯上的定子绕组2和装在机座1上的接线盒5，其特征在于：所述的定子绕组2端部的连线结构在机座外呈沿轴向排列的双列结构，包括与定子绕组2的线圈鼻部21固定的内列连线结构3和平行设置在内列连线结构3外侧的外列连线结构4，外列连线结构4与定子绕组2的相间连线并头22固定。

以上所述的牵引电机定子中定子绕组2端部的连线结构在机座外呈沿轴向排列的双列结构，结构紧凑，充分利用轴向和径向空间，减小牵引电机定子的端部体积，降低牵引电机定子安装时的空间占用率，提高牵引电机定子的安装便利性。

其中，所述的内列连线结构3包括U连线31、V连线32、W连线33和与线圈鼻部21靠近的定子绕组各相极间连线一34，U连线31、V连线32和W连线33分别与定子绕组2本体出线连接且与线圈鼻部21靠近，U连线31、V连线32、W连线33和定子绕组各相极间连线一34沿径向从外向内设置，并与线圈鼻部21绑扎固定。将与线圈鼻部21靠近的连线和定子绕组各相极间连线绑扎固定在一起，避免连线悬挂在线圈端部，占用轴向和径向空间，对靠近线圈鼻部21的连线进行规整固定，减小空间占用率，使定子绕组2端部的连线结构更加规整有序，所占空间更小。

其中，所述的外列连线结构4包括设置在内列连线结构3远离线圈鼻部21的一侧的定子绕组各相极间连线二41和连接定子绕组端部的中性环42，定位线组各相极间连线二41、连接定子绕组端部的中性环42和相间连线并头22沿径向从外向内设置，并绑扎固定。将远离线圈鼻部21的定子绕组各相极间连线一41及中性环42与相间连线并头22固定，避免连线悬挂在线圈端部，占用轴向和径向空间，对远离线圈鼻部21的极间连线和中性环进行规整固定，减小空间占用率，使定子绕组2端部的连线结构更加规整有序，且所占空间更小。

其中，所述的相间连线并头22在线圈鼻部21外沿轴向设置不弯折。进一步减小定子绕组端部体积，提高轴向和径向空间的利用率。

其中，所述的内列连线结构3位于相间连线并头22的径向外侧。如图3所示，相间连线并头22设置在最内，起到一定的支撑作用，提高定子绕组2端部的连线结构的结构稳定性。

其中，所述的定子绕组各相极间连线二41的数量为多个，且沿径向从外向内设置。使多个定子绕组各相极间连线二41都够有序固定。

其中，所述的机座1包括拉板11和压圈12，多个拉板11依次焊接形成机座1的外壁，压圈12连接在拉板11的两端形成机座1的端部，线圈鼻部21从压圈12中凸出。拉板11依次焊接，重量更轻，满足机座1的轻量化需求。线圈鼻部21从压圈12中凸出，增大定子绕组端部的连线结构的成型操作空间，便于定子绕组端部的连线结构快速连接成型，提高定子的组装成型效率。

其中，所述的接线盒5包括固定在机座1上的接线盒本体51上和设置接线盒本体51中且与定子绕组2连接的外接线52，外接线52的数量为三根且在接线盒本体51中呈三角位置分布，接线盒本体51呈与三根外接线52分布相适应的三梭柱形状，减小空间占用率，提高空间利用率。

其中，所述的外接线52包括与定子绕组2连接的引出线52.1、与引出线52.1焊接的线鼻一52.2、与线鼻一52.2通过螺栓连接的线鼻二52.3和与线鼻二52.3压接的电缆线52.4。省去线鼻一52.2与线鼻二52.3之间的连接座结构，直接用螺栓连接，进一步降低空间占用率。

其中，所述的接线盒本体51上开有窗口51.1，窗口51.1与线鼻一52.2及线鼻二52.3的位置相对应，且窗口51.1用绝缘板53封闭，绝缘板53通过螺钉固定在接线盒本体51上。绝缘板51将接线盒本体51封闭，使接线盒本体51内形成密闭空间，保证绝缘及防尘防水效果，提高外接线52的使用安全性。

以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.牵引电机定子，包括机座（1）、装在机座（1）内的定子铁芯、嵌套在定子铁芯上的定子绕组（2）和装在机座（1）上的接线盒（5），其特征在于：所述的定子绕组（2）端部的连线结构在机座（1）外呈沿轴向排列的双列结构，包括与定子绕组（2）的线圈鼻部（21）固定的内列连线结构（3）和平行设置在内列连线结构（3）外侧的外列连线结构（4），外列连线结构（4）与定子绕组（2）的相间连线并头（22）固定。

2.根据权利要求1所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的内列连线结构（3）包括U连线(31)、V连线（32）、W连线（33）和与线圈鼻部（21）靠近的定子绕组各相极间连线一（34），U连线（31）、V连线（32）和W连线（33）分别与定子绕组（2）本体出线连接且与线圈鼻部（21）靠近，U连线(31)、V连线（32）、W连线（33）和定子绕组各相极间连线一（34）沿径向从外向内设置，并与线圈鼻部（21）绑扎固定。

3.根据权利要求2所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的外列连线结构（4）包括设置在内列连线结构（3）远离线圈鼻部（21）的一侧的定子绕组各相极间连线二（41）和连接定子绕组端部的中性环（42），定位线组各相极间连线二（41）、连接定子绕组端部的中性环（42）和相间连线并头（22）沿径向从外向内设置，并绑扎固定。

4.根据权利要求3所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的相间连线并头（22）在线圈鼻部（21）外沿轴向设置不弯折。

5.根据权利要求4所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的内列连线结构（3）位于相间连线并头（22）的径向外侧。

6.根据权利要求4所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的定子绕组各相极间连线二（41）的数量为多个，且沿径向从外向内设置。

7.根据权利要求1所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的机座（1）包括拉板（11）和压圈（12），多个拉板（11）依次焊接形成机座（1）的外壁，压圈（12）连接在拉板（11）的两端形成机座（1）的端部，线圈鼻部（21）从压圈（12）中凸出。

8.根据权利要求1所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的接线盒（5）包括固定在机座（1）上的接线盒本体（51）上和设置接线盒本体（51）中且与定子绕组（2）连接的外接线（52），外接线（52）的数量为三根且在接线盒本体（51）中呈三角位置分布，接线盒本体（51）呈与三根外接线（52）分布相适应的三梭柱形状。

9.根据权利要求8所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的外接线（52）包括与定子绕组（2）连接的引出线（52.1）、与引出线（52.1）焊接的线鼻一（52.2）、与线鼻一（52.2）通过螺栓连接的线鼻二（52.3）和与线鼻二（52.3）压接的电缆线（52.4）。

10.根据权利要求9所述的牵引电机定子，其特征在于：所述的接线盒本体（51）上开有窗口（51.1），窗口（51.1）与线鼻一（52.2）及线鼻二（52.3）的位置相对应，且窗口（51.1）用绝缘板（53）封闭，绝缘板（53）通过螺钉固定在接线盒本体（51）上。

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