CN214201383U - 一种便于拆装的管道气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种便于拆装的管道气体检测装置，具体涉及管道气体检测领域，包括输气管道，所述输气管道的顶端固定安装有安装管，所述安装管的顶端设置有主机，所述主机的底端固定安装有连接管，所述连接管的外表面套设有套环，所述套环与连接管转动连接。本实用新型通过设置套环、磁块、连接管和插销，在对主机进行安装时，需要将连接管插入管道的安装管内，直到套环套设在安装管的一端，然后转动套环，使套环内壁的磁块与插销一端的卡块对应，卡块受到磁块的磁力吸引，会带动插销插入到安装管的第一通槽内，使卡块与磁块接触，从而对连接管进行固定，完成对主机的安装，较为方便。

Description

一种便于拆装的管道气体检测装置

技术领域

本实用新型实施例涉及管道气体检测领域，具体涉及一种便于拆装的管道气体检测装置。

背景技术

近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求，近年来，随着计算机技术的广泛普及和应用，国内外检测技术都得到了迅猛发展。

现有技术存在以下不足：现有的管道气体检测装置通常采用螺栓进行固定，在进行安装时，需要使用特定的安装工具，安装时耗费时间较长，较为麻烦。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种便于拆装的管道气体检测装置，通过套环、磁块、连接管和插销，在对主机进行安装时，需要将连接管插入管道的安装管内，直到套环套设在安装管的一端，然后转动套环，使套环内壁的磁块与插销一端的卡块对应，卡块受到磁块的磁力吸引，会带动插销插入到安装管的第一通槽内，使卡块与磁块接触，从而对连接管进行固定，完成对主机的安装，较为方便，以解决现有技术中由于对检测装置安装麻烦导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种便于拆装的管道气体检测装置，包括输气管道，所述输气管道的顶端固定安装有安装管，所述安装管的顶端设置有主机，所述主机的底端固定安装有连接管，所述连接管的外表面套设有套环，所述套环与连接管转动连接，所述套环的内壁固定安装有磁块，所述安装管的内壁位于磁块的一侧开设有第一通槽，所述连接管的内壁开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁一端固定安装有卡环，所述第二通槽的内部设置有插销，所述卡环套设在插销的外表面，所述插销的外表面套设有弹簧，所述插销的一端固定安装有卡块。

进一步地，所述连接管的一端与安装管相匹配，所述套环套设在安装管的顶端。

进一步地，所述卡块为不锈钢材质，所述弹簧的一端与卡块固定连接，所述卡块与第一通槽相匹配。

进一步地，所述主机的后端固定安装有腔体，所述腔体的底端开设有开口，所述开口内壁固定安装有挡片。

进一步地，所述连接管的顶端固定安装有腔体，所述连接管与腔体相连通。

进一步地，所述挡片的顶端设置有旋钮，所述旋钮与挡片转动连接，所述挡片的顶端位于旋钮下方固定安装有内板。

进一步地，所述内板的一侧外表面固定安装有电磁铁，所述旋钮的内壁固定安装有挡块，所述挡块为不锈钢材质，所述旋钮的内部固定安装有扭簧。

进一步地，所述旋钮的外表面固定安装有挡板，所述挡片的内部开设有开槽。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置套环、磁块、连接管和插销，在对主机进行安装时，需要将连接管插入管道的安装管内，直到套环套设在安装管的一端，然后转动套环，使套环内壁的磁块与插销一端的卡块对应，卡块受到磁块的磁力吸引，会带动插销插入到安装管的第一通槽内，使卡块与磁块接触，从而对连接管进行固定，完成对主机的安装，较为方便；

2、通过设置电磁铁、扭簧、挡板和挡片，在对气体进行检测时，气体会从连接管通入，然后通过挡片上的开槽进入到腔体内进行检测，在检测过程中，内板上的电磁铁会启动，旋钮内壁的挡块受到电磁铁的磁力吸引，带动旋钮转动，从而带动四周的挡板将开槽关闭，避免气体继续进入影响主机检测的数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接管的安装结构图；

图3为本实用新型图2的A处的放大图；

图4为本实用新型主机的后视图；

图5为本实用新型挡片的俯视图。

图中：1输气管道、2安装管、3主机、4连接管、5套环、6磁块、7第一通槽、8第二通槽、9卡环、10插销、11弹簧、12卡块、13腔体、14挡片、15旋钮、16内板、17电磁铁、18挡块、19扭簧、20挡板、21开槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种便于拆装的管道气体检测装置，包括输气管道1，所述输气管道1的顶端固定安装有安装管2，所述安装管2的顶端设置有主机3，所述主机3的底端固定安装有连接管4，所述连接管4的外表面套设有套环5，所述套环5与连接管4转动连接，所述套环5的内壁固定安装有磁块6，所述安装管2的内壁位于磁块6的一侧开设有第一通槽7，所述连接管4的内壁开设有第二通槽8，所述第二通槽8的内壁一端固定安装有卡环9，所述第二通槽8的内部设置有插销10，所述卡环9套设在插销10的外表面，所述插销10的外表面套设有弹簧11，所述插销10的一端固定安装有卡块12。

实施场景具体为：本实用新型在对主机3进行安装时，需要将连接管4插入输气管道1的安装管2内，直到套环5套设在安装管2的一端，然后转动套环5，使套环5内壁的磁块6与插销10一端的卡块12对应，卡块12受到磁块6的磁力吸引，会带动插销10插入到安装管2的第一通槽7内，使卡块12与磁块6接触，从而对连接管4进行固定，完成对主机3的安装，较为方便，插销10在移动的过程中，会将表面的弹簧11拉长，在对主机3进行拆卸时，只需转动套环5，使磁块6与卡块12错开，卡块12失去磁块6的磁力吸引后，会被弹簧11拉回到第二通槽8内，解除对安装管2的限位，然后将连接管4之间拉出即可。

参照说明书附图4-5，该实施例的一种便于拆装的管道气体检测装置，所述连接管4的一端与安装管2相匹配，所述套环5套设在安装管2的顶端。

进一步地，所述卡块12为不锈钢材质，所述弹簧11的一端与卡块12固定连接，所述卡块12与第一通槽7相匹配，卡块12受到磁块6的磁力吸引，会带动插销10插入到安装管2的第一通槽7内。

进一步地，所述主机3的后端固定安装有腔体13，所述腔体13的底端开设有开口，所述开口内壁固定安装有挡片14。

进一步地，所述连接管4的顶端固定安装有腔体13，所述连接管4与腔体13相连通，在对气体进行检测时，气体会从连接管4通入，然后通过挡片14上的开槽21进入到腔体13内进行检测。

进一步地，所述挡片14的顶端设置有旋钮15，所述旋钮15与挡片14转动连接，所述挡片14的顶端位于旋钮15下方固定安装有内板16，内板16上的电磁铁17会启动，旋钮15内壁的挡块18受到电磁铁17的磁力吸引，带动旋钮15转动。

进一步地，所述内板16的一侧外表面固定安装有电磁铁17，所述旋钮15的内壁固定安装有挡块18，所述挡块18为不锈钢材质，所述旋钮15的内部固定安装有扭簧19，扭簧19会带动旋钮15转回原位，从而带动挡板20将挡片14上的开槽21打开。

进一步地，所述旋钮15的外表面固定安装有挡板20，所述挡片14的内部开设有开槽21。

实施场景具体为：在对气体进行检测时，气体会从连接管4通入，然后通过挡片14上的开槽21进入到腔体13内进行检测，在检测过程中，内板16上的电磁铁17会启动，旋钮15内壁的挡块18受到电磁铁17的磁力吸引，带动旋钮15转动，从而带动四周的挡板20将开槽21关闭，避免气体继续进入影响主机3检测的数据，旋钮15转动的过程中会对内部的扭簧19进行挤压，当测试完毕后，关闭电磁铁17，这时扭簧19会带动旋钮15转回原位，从而带动挡板20将挡片14上的开槽21打开。

工作原理：参照说明书附图1-3，在对主机3进行安装时，需要将连接管4插入输气管道1的安装管2内，直到套环5套设在安装管2的一端，然后转动套环5，使套环5内壁的磁块6与插销10一端的卡块12对应，卡块12受到磁块6的磁力吸引，会带动插销10插入到安装管2的第一通槽7内，使卡块12与磁块6接触，从而对连接管4进行固定，完成对主机3的安装，较为方便，插销10在移动的过程中，会将表面的弹簧11拉长。

参照说明书附图4-5，在对气体进行检测时，气体会从连接管4通入，然后通过挡片14上的开槽21进入到腔体13内进行检测，在检测过程中，内板16上的电磁铁17会启动，旋钮15内壁的挡块18受到电磁铁17的磁力吸引，带动旋钮15转动，从而带动四周的挡板20将开槽21关闭，避免气体继续进入影响主机3检测的数据，旋钮15转动的过程中会对内部的扭簧19进行挤压。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种便于拆装的管道气体检测装置，包括输气管道(1)，其特征在于：所述输气管道(1)的顶端固定安装有安装管(2)，所述安装管(2)的顶端设置有主机(3)，所述主机(3)的底端固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)的外表面套设有套环(5)，所述套环(5)与连接管(4)转动连接，所述套环(5)的内壁固定安装有磁块(6)，所述安装管(2)的内壁位于磁块(6)的一侧开设有第一通槽(7)，所述连接管(4)的内壁开设有第二通槽(8)，所述第二通槽(8)的内壁一端固定安装有卡环(9)，所述第二通槽(8)的内部设置有插销(10)，所述卡环(9)套设在插销(10)的外表面，所述插销(10)的外表面套设有弹簧(11)，所述插销(10)的一端固定安装有卡块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管道气体检测装置，其特征在于：所述连接管(4)的一端与安装管(2)相匹配，所述套环(5)套设在安装管(2)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管道气体检测装置，其特征在于：所述卡块(12)为不锈钢材质，所述弹簧(11)的一端与卡块(12)固定连接，所述卡块(12)与第一通槽(7)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管道气体检测装置，其特征在于：所述主机(3)的后端固定安装有腔体(13)，所述腔体(13)的底端开设有开口，所述开口内壁固定安装有挡片(14)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的管道气体检测装置，其特征在于：所述连接管(4)的顶端固定安装有腔体(13)，所述连接管(4)与腔体(13)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种便于拆装的管道气体检测装置，其特征在于：所述挡片(14)的顶端设置有旋钮(15)，所述旋钮(15)与挡片(14)转动连接，所述挡片(14)的顶端位于旋钮(15)下方固定安装有内板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的管道气体检测装置，其特征在于：所述内板(16)的一侧外表面固定安装有电磁铁(17)，所述旋钮(15)的内壁固定安装有挡块(18)，所述挡块(18)为不锈钢材质，所述旋钮(15)的内部固定安装有扭簧(19)。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆装的管道气体检测装置，其特征在于：所述旋钮(15)的外表面固定安装有挡板(20)，所述挡片(14)的内部开设有开槽(21)。

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