CN214200679U - 一种盾构机调试台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机调试台架，包括接触支撑架模块、端部支撑架模块、中间支撑架模块、连接梁模块，接触支撑架模块设置有接触板，主要用于与盾构机盾体的直接支承。接触支撑架模块可拆卸地安装在端部支撑架模块和中间支撑架模块上部。端部支撑架模块、中间支撑架模块通过连接梁模块可拆卸的固定安装在一起，通过调整中间支撑架模块及连接梁模块数量，可改变盾构机调试台架长宽尺寸，从而适应不同直径和长度的盾构机盾体的支撑需要。由于各模块之间的可拆卸联接方式，大大提高了盾构机调试台架的灵活性，通过调整中间支撑模块及连接梁模块的数量，可灵活调整调试台架的外形尺寸，以适应不同直径的盾构机盾体支撑的需求。

Description

一种盾构机调试台架

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机盾体调试装置，尤其是一种通用式盾构机调试台架。

背景技术

盾构机调试台架主要用于盾构机整机组装、测试及存放时，盾体部分的支承。现有技术的盾构机用盾体调试台架，通常采用一体化结构，即盾体调试台架各部分刚性不可分割的连接在一起，这种一体化结构的盾体调试台架，具有如下缺陷：针对不同直径和长度的盾构机，需不同尺寸的调试台架与之对应。由此给生产或用户带来如下几个问题：1)调试台架重复利用率低，并由此增大了制造成本；2)其闲置时，所需存储空间较大，不利于空间有效利用。

发明内容

针对以上技术缺陷，本实用新型提供了一种盾构机调试台架，采用模块化和标准化设计，将盾构机调试台架主体结构分割成可拆卸的不同模块，不同模块之间联接部分采用通用化设计，使用时通过不同模块组合与不同直径的盾构机盾体相对应，从而有效解决了一体化结构的盾构机调试台架存在的针对不同直径的盾构机，需不同尺寸的调试台架与之对应的的技术缺陷，不仅大大提高了其重复利用率，进而降低了其制造成本，且闲置时，通过拆解为模块，可有效减少其储存空间，有利于空间的利用率的提高。

为实现上述的技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种盾构机调试台架，包括接触支撑架模块、端部支撑架模块、中间支撑架模块、连接梁模块，其中，接触支撑架模块设置有接触板，主要用于与盾构机盾体的直接支承。接触支撑架模块可拆卸地安装在端部支撑架模块和中间支撑架模块上部。端部支撑架模块、中间支撑架模块通过连接梁模块可拆卸的固定安装在一起，通过调整中间支撑架模块及连接梁模块数量，可改变盾构机调试台架长宽尺寸，从而适应不同直径和长度的盾构机盾体的支撑需要。由于各模块之间的可拆卸联接方式，大大提高了盾构机调试台架的灵活性，通过调整中间支撑模块及连接梁模块的数量，可灵活调整调试台架的外形尺寸，以适应不同直径的盾构机盾体支撑的需求，从而提高了调试台架的利用率，进而降低了制作成本。而且由于各模块之间的可拆卸连接，闲置时，可将各模块拆解后存放，可减小存储空间，提高空间利用率。

做为本实用新型的进一步改进，本实用新型一种盾构机调试台架还设置有高度调节模块，高度调节模块可拆卸的固定安装在端部支撑架模块或中间支撑架模块下方，用于调整总体高度，以满足不同直径盾构机盾体支撑的要求，或盾构机盾体不同高度的支撑需求。

做为本实用新型的进一步改进，为进一步提升上述各模块之间组装的便利性和通用性，上述的所述的端部支撑架模块、中间支撑架模块与连接梁模块之间，连接梁模块与连接梁模块之间均设置有连接部，上述连接部采用通用性和互换性设计，即各模块的连接部采用相同的联接方式及尺寸。上述的连接部优选结构为法兰螺栓结构。

做为本实用新型的进一步改进，为进一步提高盾构机调试台架的组装效率，上述的连接梁模块采用标准块设计，即各连接梁均采用统一外形尺寸，使用时，通过调整连接梁模块数量，改变调试台架的外形尺寸。由于各连接梁采用标准块设计，在组装时，有效节省了寻找零部件时，帮可提高其组装效率。

做为本实用新型的进一步改进，上述的接触板为弧形。

附图说明

图1为本实用新型实施例1立体示意图；

图2为本实用新型实施例2立体示意图；

图3为本实用新型实施例2左视图；

图中，1.接触支撑架模块，11.接触板，2.连接梁模块，3.中间支撑架模块，4.连接部，5.端部支撑架模块，6.高度调节模块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节，以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域的技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进。因此，本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述，只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语，与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解有含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意和所有的组合。

实施例1：

下面结合图1对本实用新型的实施例1的一种盾构机调试台架做出具体描述如下：

如图1所示，本实用新型一种盾构机调试台架，包括接触支撑架模块1、端部支撑架模块5、中间支撑架模块3、连接梁模块2，其中，接触支撑架模块1设置有接触板11，主要用于与盾构机盾体的直接支承。接触支撑架模块1可拆卸地安装在端部支撑架模块5和中间支撑架模块3上部。端部支撑架模块5、中间支撑架模块3通过连接梁模块2可拆卸的固定安装在一起，通过调整中间支撑架模块3及连接梁模块2数量，可改变盾构机调试台架长宽尺寸，从而适应不同直径和长度的盾构机盾体的支撑需要。由于各模块之间的可拆卸联接方式，大大提高了盾构机调试台架的灵活性，通过调整中间支撑模块3及连接梁模块2的数量，可灵活调整调试台架的外形尺寸，以适应不同直径的盾构机盾体支撑的需求，从而提高了调试台架的利用率，进而降低了制作成本。而且由于各模块之间的可拆卸连接，闲置时，可将各模块拆解后存放，可减小存储空间，提高空间利用率。上述的接触板11为弧形。

为进一步提升上述各模块之间组装的便利性和通用性，上述的所述的端部支撑架模块5、中间支撑架模块3与连接梁模块2之间，连接梁模块2与连接梁模块2之间均设置有连接部4，上述连接部4采用通用性和互换性设计，即各模块的连接部4采用相同的联接方式及尺寸。上述的连接部4优选结构为法兰螺栓结构。

为进一步提高盾构机调试台架的组装效率，上述的连接梁模块2采用标准块设计，即各连接梁模块4均采用统一外形尺寸，使用时，通过调整连接梁模块2数量，改变调试台架的外形尺寸。由于各连接梁采用标准块设计，在组装时，有效节省了寻找零部件时，帮可提高其组装效率。

实施例2：

结合图2、3对本实用新型的实施例2的盾构机调试台架做出具体描述如下：

对于与实施例1相同的部件，标注相同的符号，省略对这些部件的详细说明。

实施例2与实施例1的不同之处在于：

如图2、3所示，实施例2的本实用新型一种盾构机调试台架，还设置有高度调节模块6，高度调节模块6可拆卸的固定安装在端部支撑架模块5和/或中间支撑架模块3下方，用于调整总体高度，以满足不同直径盾构机盾体支撑的要求，或盾构机盾体不同高度的支撑需求。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种盾构机调试台架，包括接触支撑架模块、端部支撑架模块、中间支撑架模块、连接梁模块，其特征在于：接触支撑架模块设置有接触板，接触支撑架模块可拆卸地安装在端部支撑架模块和中间支撑架模块上部；端部支撑架模块、中间支撑架模块通过连接梁模块可拆卸的固定安装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机调试台架，其特征在于：还包括高度调节模块，其可拆卸的固定安装在端部支撑架模块或中间支撑架模块下方，用于调整总体高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种盾构机调试台架，其特征在于：所述的端部支撑架模块、中间支撑架模块与连接梁模块之间，连接梁模块与连接梁模块之间均设置有连接部，连接部采用通用性和互换性设计，即所述的连接部采用相同的联接方式及尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种盾构机调试台架，其特征在于：所述的连接部为法兰螺栓结构。

5.根据权利要求4所述的一种盾构机调试台架，其特征在于：所述的连接梁模块采用标准块设计，即各连接梁均采用统一外形尺寸。

6.根据权利要求1或2所述的一种盾构机调试台架，其特征在于：所述的接触板为弧形。

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