CN214199996U - 一种涡轮增压器叶轮检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡轮增压器叶轮检具，包括外壳体，所述外壳体的顶部开设有检测槽口，所述检测槽口的内部设置有多个分隔块，多个所述分隔块之间设置有激光测头，所述检测槽口的内部且位于中心位置固定连接有阶梯杆，所述阶梯杆的侧面套设置有检测盘，所述检测盘的上表面开设有多个扇形缺口，所述扇形缺口的内侧滑动连接有检测块；所述外壳体的底部固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘的底部设置有调节支撑脚。本实用新型，通过采用激光测头进行检测叶轮的所有叶片上某一点到检测头的距离，然后通过对所有检测结果进行对比，从而判断叶片之间的间距是否符合标准，测量结果直接通过显示屏显示出来，大大增加检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种涡轮增压器叶轮检具。
背景技术
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了，涡轮增压器的叶轮是主要的动力件，叶轮的精密度直接决定涡轮增压器的工作效率。
传统的涡轮增压器叶轮检具结构简单，使用比较繁琐，造成加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮增压器叶轮检具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涡轮增压器叶轮检具，包括外壳体，所述外壳体的顶部开设有检测槽口，所述检测槽口的内部设置有多个分隔块，多个所述分隔块之间设置有激光测头，所述检测槽口的内部且位于中心位置固定连接有阶梯杆，所述阶梯杆的侧面套设置有检测盘，所述检测盘的上表面开设有多个扇形缺口，所述扇形缺口的内侧滑动连接有检测块；
所述外壳体的底部固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘的底部设置有调节支撑脚，所护外壳体侧面设置有显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阶梯杆上设置有一个台阶，所述检测盘卡在台阶处。
作为上述技术方案的进一步描述：
每一个所述扇形缺口的内侧均开设有卡口，所述检测块的侧面固定连接有卡块，所述卡块位于卡口的内部，且卡块与卡口之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节支撑脚包括支撑底板，所述支撑底板顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有转动座，所述转动座的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接在支撑底盘的底面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑底板的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有垫块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动座的底部设置有环形滑块，所述环形滑块位于环形滑槽的内部滑动连接，所述转动座的顶部设置为一个螺纹筒，且螺纹筒的侧面设置有棱条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳体的内部设置有中空腔，所述中空腔的内部设置有控制器，所述控制器与显示屏电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳体的顶部开设有槽口，所述槽口的内部设置有水平仪。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种涡轮增压器叶轮检具，通过采用激光测头进行检测叶轮的所有叶片上的某一点到检测头的距离，然后通过对所有检测结果进行对比，从而判断叶片之间的间距是否符合标准，测量结果直接通过显示屏显示出来，大大增加检测效率。
2、与现有技术相比，该一种涡轮增压器叶轮检具，通过在检测槽口的内部设置有阶梯杆，在检测的时候之间把叶轮的中心孔套在上面，使检测非常的方便。
3、与现有技术相比，该一种涡轮增压器叶轮检具，通过在阶梯杆上设置有检测盘，检测盘上设置有检测块，检测盘与被检测的叶轮同轴，所以之间保持平行，通过转动检测盘，观察检测块的上下移动量，就能够方便的判断叶轮的平整度，使用非常的方便。
4、与现有技术相比，该一种涡轮增压器叶轮检具，通过设置有水平仪和调节支撑脚结构，能够调节该装置处于水平状态，使检测更加的准确。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涡轮增压器叶轮检具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涡轮增压器叶轮检具的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的图2中A-A剖视图；
图4为本实用新型提出的图3中A处放大图。
图例说明：
1、外壳体；2、支撑底盘；3、调节支撑脚；301、支撑底板；302、垫块；303、环形滑槽；304、转动座；305、螺纹杆；4、显示屏；5、检测槽口；6、分隔块；7、激光测头；8、阶梯杆；9、检测盘；10、卡口；11、检测块；12、卡块；13、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种涡轮增压器叶轮检具：包括外壳体1，外壳体1的顶部开设有检测槽口5，检测槽口5的内部设置有多个分隔块6，多个分隔块6之间设置有激光测头7，用于检测叶轮的叶片上的一点到激光测头7之间的距离，检测槽口5的内部且位于中心位置固定连接有阶梯杆8，阶梯杆8的侧面套设置有检测盘9，检测盘9的上表面开设有多个扇形缺口，扇形缺口的内侧滑动连接有检测块11，检测块11能够上下移动；
外壳体1的底部固定连接有支撑底盘2，支撑底盘2的底部设置有调节支撑脚3，用于进行调整装置处于水平，所护外壳体1侧面设置有显示屏4，用于显示检测结果。
阶梯杆8上设置有一个台阶，检测盘9卡在台阶处，检测的时候检测盘9不与叶轮的顶部接触，而检测块11的底部与叶轮的顶部接触，每一个扇形缺口的内侧均开设有卡口10，检测块11的侧面固定连接有卡块12，卡块12位于卡口10的内部，且卡块12与卡口10之间滑动连接，能够实现检测块11能够上下移动，调节支撑脚3包括支撑底板301，支撑底板301顶部开设有环形滑槽303，环形滑槽303的内部滑动连接有转动座304，转动座304的内侧螺纹连接有螺纹杆305，螺纹杆305的顶部固定连接在支撑底盘2的底面，支撑底板301的底部开设有圆槽，圆槽的内部固定连接有垫块302，转动座304的底部设置有环形滑块，环形滑块位于环形滑槽303的内部滑动连接，转动座304的顶部设置为一个螺纹筒，且螺纹筒的侧面设置有棱条，转动螺纹筒(此时环形滑块在环形滑槽303的内部滑动)，螺纹筒与螺纹杆305螺纹连接，进行调整调节支撑脚3的高度，进而调节装置的水平度，外壳体1的内部设置有中空腔，中空腔的内部设置有控制器13，控制器13与显示屏4电性连接，外壳体1的顶部开设有槽口，槽口的内部设置有水平仪，用于配合调节水平度。
工作原理：使用的时候，先把检测盘9取下，然后把叶轮的中心孔套在阶梯杆8上，然后通过激光测头7进行测量叶轮的叶片上一点到测头之间的距离，通过对多个叶片数据进行误差对比，进行对比每个叶片之间的间距，当转动一定角度后，能够进行测量另一组数据，检测非常的方便，把检测盘9放上去，检测块11的底部与叶轮的顶部平面接触，通过转动检测盘9，观察检测块11的上下移动量，可以确定叶轮顶部的平面度，检测非常的方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涡轮增压器叶轮检具，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部开设有检测槽口(5)，所述检测槽口(5)的内部设置有多个分隔块(6)，多个所述分隔块(6)之间设置有激光测头(7)，所述检测槽口(5)的内部且位于中心位置固定连接有阶梯杆(8)，所述阶梯杆(8)的侧面套设置有检测盘(9)，所述检测盘(9)的上表面开设有多个扇形缺口，所述扇形缺口的内侧滑动连接有检测块(11)；
所述外壳体(1)的底部固定连接有支撑底盘(2)，所述支撑底盘(2)的底部设置有调节支撑脚(3)，所护外壳体(1)侧面设置有显示屏(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮检具，其特征在于：所述阶梯杆(8)上设置有一个台阶，所述检测盘(9)卡在台阶处。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮检具，其特征在于：每一个所述扇形缺口的内侧均开设有卡口(10)，所述检测块(11)的侧面固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)位于卡口(10)的内部，且卡块(12)与卡口(10)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮检具，其特征在于：所述调节支撑脚(3)包括支撑底板(301)，所述支撑底板(301)顶部开设有环形滑槽(303)，所述环形滑槽(303)的内部滑动连接有转动座(304)，所述转动座(304)的内侧螺纹连接有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)的顶部固定连接在支撑底盘(2)的底面。
5.根据权利要求4所述的一种涡轮增压器叶轮检具，其特征在于：所述支撑底板(301)的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有垫块(302)。
6.根据权利要求4所述的一种涡轮增压器叶轮检具，其特征在于：所述转动座(304)的底部设置有环形滑块，所述环形滑块位于环形滑槽(303)的内部滑动连接，所述转动座(304)的顶部设置为一个螺纹筒，且螺纹筒的侧面设置有棱条。
7.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮检具，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有中空腔，所述中空腔的内部设置有控制器(13)，所述控制器(13)与显示屏(4)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮检具，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部开设有槽口，所述槽口的内部设置有水平仪。
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| CN118258286A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-28 | 山东亨泉能源科技有限公司 | 一种离心泵叶轮组件检测设备 |
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2020
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