CN214199880U - 一种圆柱齿轮盖孔位位置度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆柱齿轮盖孔位位置度检具，涉及检具技术领域，包括底座；所述底座顶端焊接一处安装座，底座左端滑动连接一处伸缩杆；所述安装座上装有一处支撑柱，安装座顶端安装一处固定装置；所述伸缩杆顶端转动连接一处检具装置；所述检具装置滑动连接三处检测柱；本实用新型能够有效的避免圆柱齿轮在检测时，出现晃动导致测量出现误差，具有较高的可调节性能，将检具装置调整至圆柱齿轮顶端，向下推动检测柱，以对圆柱齿轮上的盖孔位位置度进行检测，三处不同型号的检测柱能够测得三种型号孔的型号信息，检测柱在弹簧的作用下能够自动弹回检具装置内部。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆柱齿轮盖孔位位置度检具。
背景技术
位置度是一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一个形体的轴线或中心平面的实际位置相许变动范围，是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。
现有类似的圆柱齿轮盖孔位位置度检具在使用时，可调节效果较差，无法根据多种圆柱齿轮型号进行调整检具的位置，且圆柱齿轮在测量时，容易发生偏移，造成测量数据的不准确。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆柱齿轮盖孔位位置度检具，以解决现有类似可调节效果较差，无法根据多种圆柱齿轮型号进行调整检具的位置，且圆柱齿轮在测量时，容易发生偏移，造成测量数据的不准确的问题。
本实用新型圆柱齿轮盖孔位位置度检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种圆柱齿轮盖孔位位置度检具，包括底座；所述底座顶端焊接一处安装座，底座左端滑动连接一处伸缩杆；所述安装座上装有一处支撑柱，安装座顶端安装一处固定装置；所述伸缩杆顶端转动连接一处检具装置；所述检具装置滑动连接三处检测柱。
进一步的，所述支撑柱底端螺纹连接于安装座顶端中心，安装座顶端左右两侧各设有一处垫座。
进一步的，所述固定装置包括挡板和双头螺纹摇杆，两处挡板分别滑动连接于安装座顶端，双头螺纹摇杆转动连接于安装座内，挡板底端开设有一处螺纹孔，挡板底端螺纹连接于双头螺纹摇杆上。
进一步的，所述底座左端焊接一处长滑杆，伸缩杆由滑动座和顶杆组成，滑动座底端滑动连接于底座左端的长滑杆上，顶杆滑动连接于滑动座上，顶杆顶端转动连接一处转动座。
进一步的，所述检具装置由转动座和方滑杆构成，方滑杆滑动连接于转动座右端，方滑杆右端内部开设有三处柱滑槽，三处不同型号的检测柱分别滑动连接于三处柱滑槽内，柱滑槽内安装一处弹簧，弹簧置于检测柱底端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.固定装置的设置，有利于将圆柱齿轮套接在安装座顶端的支撑柱上，摇动双头螺纹摇杆，使得螺纹连接于双头螺纹摇杆上的两处挡板对圆柱齿轮进行夹紧，能够有效的防止圆柱齿轮在检测时，出现晃动导致测量出现误差，安装座顶端的垫座，使得圆柱齿轮方便拿取。
2.滑动座的设置，有利于滑动座底端滑动连接于底座左端的长滑杆上，顶杆滑动连接于滑动座上，顶杆顶端转动连接一处转动座，使得检具装置便于进行左右上下移动以及转动，使得检具装置具有较高的可调节性能。
3.检测柱的设置，有利于将检具装置调整至圆柱齿轮顶端，向下推动检测柱，以对圆柱齿轮上的盖孔位位置度进行检测，三处不同型号的检测柱能够测得三种型号孔的型号信息，检测柱在弹簧的作用下能够自动弹回检具装置内部。
附图说明
图1是本实用新型的前侧轴视结构示意图。
图2是本实用新型的半剖结构示意图。
图3是本实用新型中检具装置的半剖结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、安装座；1011、垫座；102、支撑柱；103、长滑杆；2、固定装置；201、挡板；202、双头螺纹摇杆；3、伸缩杆；301、滑动座；302、顶杆；4、检具装置；401、转动座；402、方滑杆；4021、柱滑槽；4022、检测柱；4023、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种圆柱齿轮盖孔位位置度检具，包括底座1；底座1顶端焊接一处安装座101，底座1左端滑动连接一处伸缩杆3；安装座101上装有一处支撑柱102，安装座101顶端安装一处固定装置2；伸缩杆3顶端转动连接一处检具装置4；检具装置4滑动连接三处检测柱4022。
其中，支撑柱102底端螺纹连接于安装座101顶端中心，安装座101顶端左右两侧各设有一处垫座1011。
其中，固定装置2包括挡板201和双头螺纹摇杆202，两处挡板201分别滑动连接于安装座101顶端，双头螺纹摇杆202转动连接于安装座101内，挡板201底端开设有一处螺纹孔，挡板201底端螺纹连接于双头螺纹摇杆202上；将圆柱齿轮套接在安装座101顶端的支撑柱102上，摇动双头螺纹摇杆202，使得螺纹连接于双头螺纹摇杆202上的两处挡板201对圆柱齿轮进行夹紧，能够有效的防止圆柱齿轮在检测时，出现晃动导致测量出现误差，安装座101顶端的垫座1011，使得圆柱齿轮方便拿取。
其中，底座1左端焊接一处长滑杆103，伸缩杆3由滑动座301和顶杆302组成，滑动座301底端滑动连接于底座1左端的长滑杆103上，顶杆302滑动连接于滑动座301上，顶杆302顶端转动连接一处转动座401；具体作用，滑动座301底端滑动连接于底座1左端的长滑杆103上，顶杆302滑动连接于滑动座301上，顶杆302顶端转动连接一处转动座401，使得检具装置4便于进行左右上下移动以及转动，使得检具装置4具有较高的可调节性能。
其中，检具装置4由转动座401和方滑杆402构成，方滑杆402滑动连接于转动座401右端，方滑杆402右端内部开设有三处柱滑槽4021，三处不同型号的检测柱4022分别滑动连接于三处柱滑槽4021内，柱滑槽4021内安装一处弹簧4023，弹簧4023置于检测柱4022底端；具体作用，将检具装置4调整至圆柱齿轮顶端，向下推动检测柱4022，以对圆柱齿轮上的盖孔位位置度进行检测，三处不同型号的检测柱4022能够测得三种型号孔的型号信息，检测柱4022在弹簧4023的作用下能够自动弹回检具装置4内部。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，将圆柱齿轮套接在安装座101顶端的支撑柱102上，摇动双头螺纹摇杆202，使得螺纹连接于双头螺纹摇杆202上的两处挡板201对圆柱齿轮进行夹紧，能够有效的防止圆柱齿轮在检测时，出现晃动导致测量出现误差，安装座101顶端的垫座1011，使得圆柱齿轮方便拿取，滑动座301底端滑动连接于底座1左端的长滑杆103上，顶杆302滑动连接于滑动座301上，顶杆302顶端转动连接一处转动座401，使得检具装置4便于进行左右上下移动以及转动，使得检具装置4具有较高的可调节性能，将检具装置4调整至圆柱齿轮顶端，向下推动检测柱4022，以对圆柱齿轮上的盖孔位位置度进行检测，三处不同型号的检测柱4022能够测得三种型号孔的型号信息，检测柱4022在弹簧4023的作用下能够自动弹回检具装置4内部。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种圆柱齿轮盖孔位位置度检具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶端焊接一处安装座(101)，底座(1)左端滑动连接一处伸缩杆(3)；所述安装座(101)上装有一处支撑柱(102)，安装座(101)顶端安装一处固定装置(2)；所述伸缩杆(3)顶端转动连接一处检具装置(4)；所述检具装置(4)滑动连接三处检测柱(4022)。
2.如权利要求1所述圆柱齿轮盖孔位位置度检具，其特征在于：所述支撑柱(102)底端螺纹连接于安装座(101)顶端中心，安装座(101)顶端左右两侧各设有一处垫座(1011)。
3.如权利要求1所述圆柱齿轮盖孔位位置度检具，其特征在于：所述底座(1)左端焊接一处长滑杆(103)，伸缩杆(3)由滑动座(301)和顶杆(302)组成，滑动座(301)底端滑动连接于底座(1)左端的长滑杆(103)上，顶杆(302)滑动连接于滑动座(301)上，顶杆(302)顶端转动连接一处转动座(401)。
4.如权利要求1所述圆柱齿轮盖孔位位置度检具，其特征在于：所述底座(1)左端焊接一处长滑杆(103)，伸缩杆(3)由滑动座(301)和顶杆(302)组成，滑动座(301)底端滑动连接于底座(1)左端的长滑杆(103)上，顶杆(302)滑动连接于滑动座(301)上，顶杆(302)顶端转动连接一处转动座(401)。
5.如权利要求1所述圆柱齿轮盖孔位位置度检具，其特征在于：所述检具装置(4)由转动座(401)和方滑杆(402)构成，方滑杆(402)滑动连接于转动座(401)右端，方滑杆(402)右端内部开设有三处柱滑槽(4021)，三处不同型号的检测柱(4022)分别滑动连接于三处柱滑槽(4021)内，柱滑槽(4021)内安装一处弹簧(4023)，弹簧(4023)置于检测柱(4022)底端。
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Country Status (1)
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2021
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