CN214199664U - 一种高温锌锭余热利用装置 - Google Patents

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刘立群
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王青妤
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Abstract

本实用新型公开了一种高温锌锭余热利用装置，包括外壳、横向固定架、感应电炉和连铸线，连铸线包括回收装置，外壳的内部固定连接有支撑台，支撑台的顶部等距固定连接有四个螺旋翅片管，四个螺旋翅片管的顶部固定连接有四通分支管，四通分支管的顶部固定连接有柔性连接管，柔性连接管的顶部固定连接有管道，横向固定架的内部转动连接有滚筒，横向固定架的顶部等距固定连接有若干纵向固定架，本实用新型的有益效果：经过锌锭冷却装置后的低温热水通过管路输送至预热箱，锌片布置在滚筒输送机上在预热装置内加热，可有效解决锌锭浇铸热能浪费的问题，锌片的预热与冶炼能够实现连续性作业，对锌锭的预热进行回收利用，降低能耗。

Description

一种高温锌锭余热利用装置
技术领域：
本发明属于余热回收利用设备技术领域，特别涉及一种高温锌锭余热利用装置。
背景技术：
在锌锭生产过程中，高温锌液从浇铸到冷却后脱模，热量以热辐射的形式散失到周围环境中，传统的热能利用装置仅对熔融炉高温烟气的热量进行回收利用，而浪费了锌锭的大量能源，这种现状一方面导致锌锭生产成本增加，产品的竞争力降低，给许多企业带来间接的财产损失。
建筑业、汽车工业等行业的需求强劲导致了锌的产量大幅增长，在锌锭生产过程中，高温锌液从浇铸到冷却后脱模，热量以热传导的形式散失到周围的空气中，传统的热能利用装置仅对熔融炉高温烟气的热量进行回收利用，而浪费了锌锭的大量能源，这种现状一方面导致锌锭生产成本增加。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温锌锭余热利用装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种高温锌锭余热利用装置技术方案：
一种高温锌锭余热利用装置，包括外壳、横向固定架、感应电炉和连铸线，所述连铸线包括回收装置，所述外壳的内部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部等距固定连接有四个螺旋翅片管，四个所述螺旋翅片管的顶部固定连接有四通分支管，所述四通分支管的顶部固定连接有柔性连接管，所述柔性连接管的顶部固定连接有管道，所述横向固定架的内部转动连接有滚筒，所述横向固定架的顶部等距固定连接有若干纵向固定架，所述外壳的一侧设有轨道支撑，所述轨道支撑的顶部固定连接有轨道，所述轨道的顶部设有轨道轮，所述轨道轮的安装座顶部固定连接有支撑座，所述横向固定架的底部与支撑座固定连接，所述轨道支撑远离外壳的一端设有感应电炉，所述感应电炉的顶部靠近轨道支撑的一端设有投料口，所述轨道延伸至投料口上方。
作为优选，所述横向固定架的外壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过横向固定架与滚筒的固定座螺纹连接。
作为优选，所述轨道支撑的底部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均设有轴承，所述轴承的内环与传动轴固定连接，所述轴承的外轴固定连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有轴承座安装架，所述轴承座安装架的顶部与支撑座固定连接，所述轴承座与轴承座安装架之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部设有垫片。
作为优选，所述外壳为不锈钢材质制成，所述外壳的内部铺有保温砖，所述保温砖的内部铺有保温棉，所述保温棉的内部铺有不锈钢制制成的内胆。
作为优选，所述管道包括内管和外管，所述管道的内管和外管之间夹设有保温层，所述管道的中部设有阀门与压力表，所述管道的底部等距固定连接有若干支撑架，所述支撑架的底部与地面接触。
作为优选，所述轨道的顶部靠近投料口的一端固定连接有定滑轮，所述轨道的顶部远离定滑轮的一端转动连接有绕线轮，所述绕线轮与定滑轮之间缠绕连接有钢丝绳，所述钢丝绳与支撑座的底部固定连接。
本发明的有益效果：经过锌锭冷却装置后的低温热水通过管路输送至预热箱，锌片布置在滚筒输送机上在预热装置内加热，可有效解决锌锭浇铸热能浪费的问题，锌片的预热与冶炼能够实现连续性作业，对锌锭的预热进行回收利用，降低能耗。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的横向固定架的立体连接结构示意图；
图3为本发明的轨道的正视结构示意图；
图4为本发明的轨道的侧视结构示意图；
图5为本发明的轴承的连接结构示意图；
图6为本发明的螺旋翅片管的立体结构示意图；
图7为本发明的外壳的分层结构示意图。
图中：1、连铸线；2、回收装置；3、管道；4、柔性连接管；5、支撑架； 6、电机；7、外壳；8、绕线轮；9、钢丝绳；10、轨道支撑；11、轨道；12、轨道轮；13、轴承座安装架；14、传动轴；15、滚筒；16、四通分支管；17、螺旋翅片管；18、支撑台；19、保温砖；20、保温棉；21、内胆；22、纵向固定架；23、投料口；24、感应电炉；25、横向固定架；26、螺钉；27、定滑轮；28、支撑座；31、螺栓；32、螺母；33、垫片；34、轴承座；35、轴承。
具体实施方式：
如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高温锌锭余热利用装置，包括外壳7、横向固定架25、感应电炉24和连铸线1，所述连铸线1包括回收装置2，所述外壳7的内部固定连接有支撑台18，所述支撑台 18的顶部等距固定连接有四个螺旋翅片管17，四个所述螺旋翅片管17的顶部固定连接有四通分支管16，所述四通分支管16的顶部固定连接有柔性连接管4，所述柔性连接管4的顶部固定连接有管道3，所述横向固定架25的内部转动连接有滚筒15，所述横向固定架25的顶部等距固定连接有若干纵向固定架22，所述外壳7的一侧设有轨道支撑10，所述轨道支撑10的顶部固定连接有轨道11，所述轨道11的顶部设有轨道轮12，所述轨道轮12的安装座顶部固定连接有支撑座28，所述横向固定架25的底部与支撑座28固定连接，所述轨道支撑10远离外壳7的一端设有感应电炉24，所述感应电炉24的顶部靠近轨道支撑10的一端设有投料口23，所述轨道11延伸至投料口23上方。
其中，所述横向固定架25的外壁螺纹连接有螺钉26，所述螺钉26穿过横向固定架25与滚筒15的固定座螺纹连接。
其中，所述轨道支撑10的底部一侧固定连接有电机6，所述电机6的输出端固定连接有传动轴14，所述传动轴14的两端均设有轴承35，所述轴承35的内环与传动轴14固定连接，所述轴承35的外轴固定连接有轴承座34，所述轴承座34的底部固定连接有轴承座安装架13，所述轴承座安装架13的顶部与支撑座28固定连接，所述轴承座34与轴承座安装架13之间螺纹连接有螺栓31，所述螺栓31的底部螺纹连接有螺母32，所述螺母32的顶部设有垫片33。
其中，所述外壳7为不锈钢材质制成，所述外壳7的内部铺有保温砖19，所述保温砖19的内部铺有保温棉20，所述保温棉20的内部铺有不锈钢制制成的内胆21。
其中，所述管道3包括内管和外管，所述管道3的内管和外管之间夹设有保温层，所述管道3的中部设有阀门与压力表，所述管道3的底部等距固定连接有若干支撑架5，所述支撑架5的底部与地面接触。
其中，所述轨道11的顶部靠近投料口23的一端固定连接有定滑轮27，所述轨道11的顶部远离定滑轮27的一端转动连接有绕线轮8，所述绕线轮8 与定滑轮27之间缠绕连接有钢丝绳9，所述钢丝绳9与支撑座28的底部固定连接。
具体的：一种高温锌锭余热利用装置，使用时，运输装置通过反转电机6 的输出轴带动绕线轮8运动，绕线轮8上缠绕钢丝绳9，从而带动钢丝绳9运动，绕线轮8与钢丝绳9的直径比应较大，防止变载荷作用下显著降低钢丝绳9寿命，钢丝绳9一端通过绳扣连接在支撑座28上，另一端经过定滑轮27 换向后通过绳扣固定在支撑座28上，轨道支撑10布置在地面上，轨道11通过铁路扣件系统固定在轨道支撑10上，固定在投料口处使得运输装置到达左侧末端后，锌板由于重力势能从置料装置滑动至投料口，完成投料；右侧轨道搭接在加热装置底部，使得置料装置能够完全进入加热装置，传动轴14与轨道轮12过盈连接，传动轴的长度应根据轨道标准宽度而设定，传动轴14 通过轴肩与轴承35连接，轴承35安装在轴承座34上，轴承座34通过螺栓连接固定在轴承座安装架13上，轴承座安装架13焊接在支撑座28上，支撑座28上端设置四个限位角，并加装肋板，使置料装置稳定放置在支撑座28 上，通过控制电机6的反转实现置料装置在投料口23与加热装置之间的往复运动，从而实现连续性生产，加热装置底部设置了两块支撑台18，运输装置进入保温装置时，置料装置以隔板型式插入加热装置中，加热装置通过热辐射对原料进行加热，加热结束后，通过运输装置电机6反转，运输装置反方向运动将原料运送至感应电炉24进行冶炼。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高温锌锭余热利用装置，其特征在于，包括外壳(7)、横向固定架(25)、感应电炉(24)和连铸线(1)，所述连铸线(1)包括回收装置(2)，所述外壳(7)的内部固定连接有支撑台(18)，所述支撑台(18)的顶部等距固定连接有四个螺旋翅片管(17)，四个所述螺旋翅片管(17)的顶部固定连接有四通分支管(16)，所述四通分支管(16)的顶部固定连接有柔性连接管(4)，所述柔性连接管(4)的顶部固定连接有管道(3)，所述横向固定架(25)的内部转动连接有滚筒(15)，所述横向固定架(25)的顶部等距固定连接有若干纵向固定架(22)，所述外壳(7)的一侧设有轨道支撑(10)，所述轨道支撑(10)的顶部固定连接有轨道(11)，所述轨道(11)的顶部设有轨道轮(12)，所述轨道轮(12)的安装座顶部固定连接有支撑座(28)，所述横向固定架(25)的底部与支撑座(28)固定连接，所述轨道支撑(10)远离外壳(7)的一端设有感应电炉(24)，所述感应电炉(24)的顶部靠近轨道支撑(10)的一端设有投料口(23)，所述轨道(11)延伸至投料口(23)上方。
2.根据权利要求1所述的一种高温锌锭余热利用装置，其特征在于：所述横向固定架(25)的外壁螺纹连接有螺钉(26)，所述螺钉(26)穿过横向固定架(25)与滚筒(15)的固定座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温锌锭余热利用装置，其特征在于：所述轨道支撑(10)的底部一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的两端均设有轴承(35)，所述轴承(35)的内环与传动轴(14)固定连接，所述轴承(35)的外轴固定连接有轴承座(34)，所述轴承座(34)的底部固定连接有轴承座安装架(13)，所述轴承座安装架(13)的顶部与支撑座(28)固定连接，所述轴承座(34)与轴承座安装架(13)之间螺纹连接有螺栓(31)，所述螺栓(31)的底部螺纹连接有螺母(32)，所述螺母(32)的顶部设有垫片(33)。
4.根据权利要求1所述的一种高温锌锭余热利用装置，其特征在于：所述外壳(7)为不锈钢材质制成，所述外壳(7)的内部铺有保温砖(19)，所述保温砖(19)的内部铺有保温棉(20)，所述保温棉(20)的内部铺有不锈钢制制成的内胆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高温锌锭余热利用装置，其特征在于：所述管道(3)包括内管和外管，所述管道(3)的内管和外管之间夹设有保温层，所述管道(3)的中部设有阀门与压力表，所述管道(3)的底部等距固定连接有若干支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部与地面接触。
6.根据权利要求1所述的一种高温锌锭余热利用装置，其特征在于：所述轨道(11)的顶部靠近投料口(23)的一端固定连接有定滑轮(27)，所述轨道(11)的顶部远离定滑轮(27)的一端转动连接有绕线轮(8)，所述绕线轮(8)与定滑轮(27)之间缠绕连接有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)与支撑座(28)的底部固定连接。
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Denomination of utility model: A high-temperature zinc ingot waste heat utilization device

Granted publication date: 20210914

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