CN214198016U - 一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，包括底座，所述底座的顶端焊接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有第二立柱，所述第二立柱的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一齿轮、第一主动轮和第一主动锥齿轮，所述第二立柱内设有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有齿条板，所述支撑杆的顶端焊接有顶块，所述连接杆的一端底部焊接有侧面板，所述侧面板的一侧设有检测设备。本实用新型通过两个从动轮带动第三齿轮旋转，然后第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮带动齿条板移动进而带动支撑杆移动，即可调节检测设备的高度，从而提高对叶片的检测效果，提高实用性。

Description

一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统

技术领域

本实用新型涉及设备检测技术领域，具体涉及一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统。

背景技术

风机叶片是风电机组关键部件之一，其性能直接影响到整个系统的性能。叶片工作在高空，环境十分恶劣，空气中各种介质几乎每时每刻都在侵蚀着叶片,春夏秋冬、酷暑严寒、雷电、冰雹、雨雪、沙尘随时都有可能对风机叶片产生损伤。据统计，风电场的事故多发期多是发生在盛风发电期，而其中由叶片损伤产生的事故要占到总事故的三分之一，叶片发生损伤事故时电场必须停止发电，开始抢修，严重的还必须更换叶片，这必将导致高额的维修费用，也给风电场带来很大的经济损失。

现有的风电机组叶片损伤情况检测装置一般将检测探头安装到可升降台或者无人飞行器上，然后通过检测探头对叶片的损伤情况进行检测，无法对检测探头的移动进行精准控制，从而影响对叶片的检测效果，导致实用性较低。

因此，发明一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，通过第一驱动电机、第一齿轮、第一主动轮、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二主动轮、第二齿轮、从动轮、第三齿轮、支撑杆和齿条板等结构组成，从而通过第一主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮旋转，第一从动锥齿轮带动第二主动锥齿轮旋转，第二主动锥齿轮带动第二从动锥齿轮旋转，第二从动锥齿轮带动第二主动轮和第二齿轮转动，第二主动轮和第一主动轮带动从动轮旋转，两个从动轮带动第三齿轮旋转，然后第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮带动齿条板移动进而带动支撑杆移动，即可调节检测设备的高度，从而提高对叶片的检测效果，提高实用性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，包括底座，所述底座的顶端焊接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有第二立柱，所述第二立柱的一侧设置有呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转轴依次转动连接有第一齿轮、第一主动轮和第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的一侧啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的一端中心处通过转轴转动连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮靠近第一主动锥齿轮的一侧啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的一侧中心处通过转轴依次转动连接有第二主动轮和第二齿轮，所述第二主动轮和第一主动轮的底端均通过皮带转动连接有从动轮，两个所述从动轮的一侧中心处均通过转轴转动连接有第三齿轮，所述第二立柱内设有支撑杆，所述支撑杆的底端两侧均对称连接有齿条板，两个所述齿条板分别与对应第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述支撑杆的顶端焊接有顶块，所述顶块的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离顶块的一端底部焊接有侧面板，所述侧面板的一侧设有检测设备。

优选的，所述支撑杆的底部一侧焊接有两个滑条，两个所述滑条呈对称设置在支撑杆的一侧两端。

优选的，所述第二立柱的一侧内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与对应滑条滑动连接。

优选的，所述第一立柱的内底板上设置有呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的顶端中心处通过转轴与第二立柱的底端焊接固定。

优选的，所述底座的底部两端对称连接有万向轮，所述底座的顶部两端与第一立柱顶端外壁之间等间距环绕焊接有多个加强筋。

优选的，所述检测设备的一侧连接有安装板，所述安装板的一侧上下两端对称连接有滑块，两个所述滑块之间设有移动块。

优选的，所述侧面板的一侧上下两端对称焊接有滑轨，两个所述滑轨均与对应滑块滑动连接，所述侧面板的一端设置有呈水平设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿延伸至侧面板内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与移动块贯穿连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一驱动电机、第一齿轮、第一主动轮、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二主动轮、第二齿轮、从动轮、第三齿轮、支撑杆和齿条板等结构组成，从而通过第一主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮旋转，第一从动锥齿轮带动第二主动锥齿轮旋转，第二主动锥齿轮带动第二从动锥齿轮旋转，第二从动锥齿轮带动第二主动轮和第二齿轮转动，第二主动轮和第一主动轮带动从动轮旋转，两个从动轮带动第三齿轮旋转，然后第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮带动齿条板移动进而带动支撑杆移动，即可调节检测设备的高度，从而提高对叶片的检测效果，提高实用性；

2、通过启动第三驱动电机工作，使得第三驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块使其通过滑块沿着滑轨进行移动，从而使得移动块移动带动安装板和检测设备进行水平移动，从而可以调节检测设备的水平位置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A区放大图；

图3为本实用新型的侧面板内部结构示意图；

图4为本实用新型的第一立柱和第二立柱内部结构示意图；

图5为本实用新型的第二立柱内部结构俯视图；

图6为本实用新型的第二主动轮驱动结构局部示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、支撑杆；5、顶块；6、连接杆；7、侧面板；8、检测设备；9、第一驱动电机；10、第一齿轮；11、第一主动轮；12、第一主动锥齿轮；13、第一从动锥齿轮；14、第二主动锥齿轮；15、第二从动锥齿轮；16、二主动轮；17、第二齿轮；18、从动轮；19、第三齿轮；20、滑槽；21、滑条；22、齿条板；23、第二驱动电机；24、第一螺纹杆；25、第四齿轮；26、万向轮；27、第三驱动电机；28、第二螺纹杆；29、移动块；30、滑轨；31、安装板；32、滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-图6所示的一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，包括底座1，所述底座1的顶端焊接有第一立柱2，所述第一立柱2的顶端焊接有第二立柱3，所述第二立柱3的一侧设置有呈水平设置的第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的输出端通过转轴依次转动连接有第一齿轮10、第一主动轮11和第一主动锥齿轮12，所述第一主动锥齿轮12的一侧啮合连接有第一从动锥齿轮13，所述第一从动锥齿轮13的一端中心处通过转轴转动连接有第二主动锥齿轮14，所述第二主动锥齿轮14靠近第一主动锥齿轮12的一侧啮合连接有第二从动锥齿轮15，所述第二从动锥齿轮15的一侧中心处通过转轴依次转动连接有第二主动轮16和第二齿轮17，所述第二主动轮16和第一主动轮11的底端均通过皮带转动连接有从动轮18，两个所述从动轮18的一侧中心处均通过转轴转动连接有第三齿轮19，所述第二立柱3内设有支撑杆4，所述支撑杆4的底端两侧均对称连接有齿条板22，两个所述齿条板22分别与对应第三齿轮19、第一齿轮10和第二齿轮17啮合连接，所述支撑杆4的顶端焊接有顶块5，所述顶块5的一侧焊接有连接杆6，所述连接杆6远离顶块5的一端底部焊接有侧面板7，所述侧面板7的一侧设有检测设备8。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆4的底部一侧焊接有两个滑条21，两个所述滑条21呈对称设置在支撑杆4的一侧两端，所述第二立柱3的一侧内壁开设有两个滑槽20，两个所述滑槽20分别与对应滑条21滑动连接，通过滑槽20与滑条21滑动连接的作用，从而能够有效的提高支撑杆4调节高度时的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一立柱2的内底板上设置有呈水平设置的第二驱动电机23，所述第二驱动电机23的输出端转动连接有第一螺纹杆24，所述第一螺纹杆24的一侧啮合连接有第四齿轮25，所述第四齿轮25的顶端中心处通过转轴与第二立柱3的底端焊接固定，通过启动第二驱动电机23工作，使得第二驱动电机23驱动第一螺纹杆24转动进而带动第四齿轮25旋转，从而使得第四齿轮25旋转通过转轴带动第二立柱3旋转，从而便于调节检测设备8的方向。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的底部两端对称连接有万向轮26，所述底座1的顶部两端与第一立柱2顶端外壁之间等间距环绕焊接有多个加强筋。

进一步的，在上述技术方案中，所述检测设备8的一侧连接有安装板31，所述安装板31的一侧上下两端对称连接有滑块32，两个所述滑块32之间设有移动块29，所述侧面板7的一侧上下两端对称焊接有滑轨30，两个所述滑轨30均与对应滑块32滑动连接，所述侧面板7的一端设置有呈水平设置的第三驱动电机27，所述第三驱动电机27的输出端贯穿延伸至侧面板7内转动连接有第二螺纹杆28，所述第二螺纹杆28与移动块29贯穿连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-图6，首先启动第一驱动电机9工作，第一驱动电机9驱动转轴带动第一齿轮10、第一主动轮11和第一主动锥齿轮12旋转，第一主动锥齿轮12旋转啮合带动第一从动锥齿轮13旋转，第一从动锥齿轮13旋转通过转轴带动第二主动锥齿轮14旋转，第二主动锥齿轮14旋转啮合带动第二从动锥齿轮15旋转，第二从动锥齿轮15通过转轴带动第二主动轮16和第二齿轮17转动，第二主动轮16和第一主动轮11通过皮带带动从动轮18旋转，两个从动轮18旋转通过转轴带动第三齿轮19旋转，然后第三齿轮19、第一齿轮10和第二齿轮17旋转啮合带动齿条板22移动进而带动支撑杆4移动，即可调节检测设备8的高度；

参照说明书附图1、图2和图3，首先启动第三驱动电机27工作，第三驱动电机27驱动第二螺纹杆28转动，第二螺纹杆28转动带动移动块29使其通过滑块32沿着滑轨30进行移动，移动块29移动带动安装板31和检测设备8进行水平移动，从而可以调节检测设备8的水平位置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)的顶端焊接有第二立柱(3)，所述第二立柱(3)的一侧设置有呈水平设置的第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端通过转轴依次转动连接有第一齿轮(10)、第一主动轮(11)和第一主动锥齿轮(12)，所述第一主动锥齿轮(12)的一侧啮合连接有第一从动锥齿轮(13)，所述第一从动锥齿轮(13)的一端中心处通过转轴转动连接有第二主动锥齿轮(14)，所述第二主动锥齿轮(14)靠近第一主动锥齿轮(12)的一侧啮合连接有第二从动锥齿轮(15)，所述第二从动锥齿轮(15)的一侧中心处通过转轴依次转动连接有第二主动轮(16)和第二齿轮(17)，所述第二主动轮(16)和第一主动轮(11)的底端均通过皮带转动连接有从动轮(18)，两个所述从动轮(18)的一侧中心处均通过转轴转动连接有第三齿轮(19)，所述第二立柱(3)内设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端两侧均对称连接有齿条板(22)，两个所述齿条板(22)分别与对应第三齿轮(19)、第一齿轮(10)和第二齿轮(17)啮合连接，所述支撑杆(4)的顶端焊接有顶块(5)，所述顶块(5)的一侧焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离顶块(5)的一端底部焊接有侧面板(7)，所述侧面板(7)的一侧设有检测设备(8)。

2.根据权利要求1所述的一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，其特征在于：所述支撑杆(4)的底部一侧焊接有两个滑条(21)，两个所述滑条(21)呈对称设置在支撑杆(4)的一侧两端。

3.根据权利要求2所述的一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，其特征在于：所述第二立柱(3)的一侧内壁开设有两个滑槽(20)，两个所述滑槽(20)分别与对应滑条(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，其特征在于：所述第一立柱(2)的内底板上设置有呈水平设置的第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端转动连接有第一螺纹杆(24)，所述第一螺纹杆(24)的一侧啮合连接有第四齿轮(25)，所述第四齿轮(25)的顶端中心处通过转轴与第二立柱(3)的底端焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，其特征在于：所述底座(1)的底部两端对称连接有万向轮(26)，所述底座(1)的顶部两端与第一立柱(2)顶端外壁之间等间距环绕焊接有多个加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，其特征在于：所述检测设备(8)的一侧连接有安装板(31)，所述安装板(31)的一侧上下两端对称连接有滑块(32)，两个所述滑块(32)之间设有移动块(29)。

7.根据权利要求6所述的一种在役风电机组的叶片早期损伤在线检测系统，其特征在于：所述侧面板(7)的一侧上下两端对称焊接有滑轨(30)，两个所述滑轨(30)均与对应滑块(32)滑动连接，所述侧面板(7)的一端设置有呈水平设置的第三驱动电机(27)，所述第三驱动电机(27)的输出端贯穿延伸至侧面板(7)内转动连接有第二螺纹杆(28)，所述第二螺纹杆(28)与移动块(29)贯穿连接。

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