CN214197745U - 水利施工用管道固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水利施工用管道固定装置,该装置包括:基座,所述基座的底面上设置有预埋柱;固定座,所述固定座设置在基座顶面上,所述固定座通过位移机构在基座的顶面上移动,所述固定座通过伸缩杆与定位基板连接;定位座,所述定位座设置在定位基板的顶面上,所述定位座的顶面设置有弧形定位板;两个弧形固定板,两个所述弧形固定板对称设置在弧形定位板的两侧,且两个弧形固定板均设置在弧形定位板的上方,所述弧形固定板的外侧设置有驱动装置。本实用新型采用位移机构移动到预定位置下方;再通过伸缩杆将弧形定位板调整到预定高度,实现定位调整;采用驱动装置同步对控制两个弧形固定板对施工管道再次固定,整个工程操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道固定装置技术领域,尤其涉及水利施工用管道固定装置。
背景技术
随着社会的发展,水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。
传水利工程在施工时需要使用管道,目前的水利施工用管道长度较长,为防止其移位,需要进行固定;为了防止管道移位,通常在管道上设置夹圈,这种夹圈在水利工程的施工面上极容易移位,影响管道的铺设效果,同时现有的管道固定装置大多固定方式单一,无法调整变化,不便于根据不同的环境进行调节,也无法对不同的管道进行配合夹持,实用性差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种固定牢固,不会出现发生位移现象的发生,且能够调节宽度和高度,适应范围广的水利施工用管道固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的水利施工用管道固定装置,该装置包括:
基座,所述基座的底面上设置有预埋柱;
固定座,所述固定座设置在基座顶面上,所述固定座通过位移机构在基座的顶面上移动,所述固定座通过伸缩杆与定位基板连接;
定位座,所述定位座设置在定位基板的顶面上,所述定位座的顶面设置有弧形定位板;
两个弧形固定板,两个所述弧形固定板对称设置在弧形定位板的两侧,且两个弧形固定板均设置在弧形定位板的上方,所述弧形固定板的外侧设置有驱动装置,驱动装置通过固定基座设置在定位基板上。
进一步的,所述位移机构包括对称固定在基座顶面的滑轨和固定在固定座两侧的多个滑轮,位于所述固定座两侧的多个滑轮在对应的滑轨上移动。
进一步的,所述滑轨的两端均设置有挡板,所述挡板固定在基座上。
进一步的,所述基座上且位于两个滑轨内侧对称设置有两列定位孔,每列所述定位孔沿对应的滑轨长度方向设置,所述固定座的四个角落处均开设有定位通孔,每个所述定位通孔与对应的定位孔之间通过定位销连接。
进一步的,所述驱动装置包括对称设置在每个所述弧形固定板的外侧两个推杆,两个所述推杆对称的设置在对应的弧形固定板外侧,且两个推杆沿着弧形固定板的长度方向设置,所述推杆均与气缸的输出端连接,所述气缸固定在固定基座上。
进一步的,所述定位基板上设置有减震装置,所述固定基座和定位座均固定在减震装置上。
进一步的,所述减震装置包括平行设置的上减震板和下减震板,所述上减震板和下减震板之间通过多个伸缩柱连接,每个所述伸缩柱上套有弹簧,所述弹簧的外侧套设有伸缩保护套。
进一步的,所述弧形固定板的内侧均设置有第一橡胶垫。
进一步的,所述弧形定位板的内侧均设置有第二橡胶垫。
进一步的,所述基座的角落处分别设置有定位螺孔。
在上述技术方案中,本实用新型提供的水利施工用管道固定装置,具有以下有益效果:
1、采用位移机构移动到预定位置下方;再通过伸缩杆伸缩,使弧形定位板调整到预定高度,实现定位调整;采用驱动装置同步对控制两个弧形固定板向施工管道靠近,直至紧靠施工管道外壁,即完成施工管道固定,整个工程操作简便。
2、采用定位销将定位通孔与对应的定位孔固定,防止固定座发生位移,便于施工轨道固定。
3、采用气缸带动推杆的移动,进而实现两个对称设置的弧形固定板实现对施工管道的锁紧固定,操作简便。
4、采用减震机构对施工管道放置在弧形定位板上产生冲击力进行减震处理,该冲击力经伸缩柱和弹簧进行抵消或消除,防止该冲击力对定位基板、伸缩杆、固定座、位移机构和基座产生影响,而影响定位固定及使用寿命。
5、采用预埋柱及定位柱与定位螺孔的配合,在施工管道固定的过程中,保证基座的稳定不发生移动,保证施工的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的水利施工用管道固定装置的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中基座和固定座的连接俯视图;
图4为图1中减震装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、基座;2、固定座;3、位移机构;4、伸缩杆;5、定位基板;6、定位座;7、弧形定位板;8、弧形固定板;9、驱动装置;
11、预埋柱;12、定位孔;13、定位销;14、定位螺孔;
21、定位通孔;
31、滑轨;32、滑轮;
311、挡板;
51、减震装置;
511、上减震板;512、下减震板;513、伸缩柱;514、弹簧;515、伸缩保护套;
71、第二橡胶垫;
81、第一橡胶垫;
91、固定基座;92、推杆;93、气缸。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1-3所示;
本实用新型的水利施工用管道固定装置,该装置包括:
基座1,所述基座1的底面上设置有预埋柱11;预埋杆11用于基座1 的固定;
固定座2,所述固定座2设置在基座1顶面上,所述固定座2通过位移机构3在基座1的顶面上移动,所述固定座2通过伸缩杆4与定位基板 5连接;位移机构3带动固定座2在基座1上移动以实现水平方向上的调整;伸缩杆4的伸缩能够带动定位基板5的升降,便于调节高度,实现竖直方向上的调整;
定位座6,所述定位座6设置在定位基板5的顶面上,所述定位座6 的顶面设置有弧形定位板7;弧形定位板7用于对施工时管道的定位;
两个弧形固定板8,两个所述弧形固定板8对称设置在弧形定位板7 的两侧,且两个弧形固定板8均设置在弧形定位板7的上方,所述弧形固定板8的外侧设置有驱动装置9,驱动装置9通过固定基座91设置在定位基板5上。驱动装置9驱动两个弧形固定板8对施工管道进行固定。
具体施工时,将基座1通过预埋杆11固定在预定施工位置,通过位移机构3带动固定座2移动到预定位置下方;再通过伸缩杆4伸缩,使弧形定位板7调整到预定高度,此时将施工管道放置在弧形定位板7上,两个弧形固定板8位于施工管道两侧,弧形定位板7的户型结构对施工管道定位,有效防止施工管道滚落;之后通过驱动装置9同步对控制两个弧形固定板8向施工管道靠近,直至紧靠施工管道外壁,即完成施工管道固定。
所述位移机构3包括对称固定在基座1顶面的滑轨31和固定在固定座 2两侧的多个滑轮32,位于所述固定座2两侧的多个滑轮32在对应的滑轨 31上移动。所述滑轨31的两端均设置有挡板311,所述挡板311固定在基座1上。采用滑轮32与滑轨31的配合,便于固定座2在基座1水平方向上的移动,以根据预定位置进行微调,以实现在最佳位置固定施工管道,滑轨31两端的挡板311作为限位机构,防止固定座2从基座1上滑落,而影响施工。
所述基座1上且位于两个滑轨31内侧对称设置有两列定位孔12,每列所述定位孔12沿对应的滑轨31长度方向设置,所述固定座2的四个角落处均开设有定位通孔21,每个所述定位通孔21与对应的定位孔12之间通过定位销13连接。当固定座2在基座1上通过滑轮32和滑轨31配合移动到预定位置时,采用定位销13将定位通孔21与对应的定位孔12固定,防止固定座2发生位移,便于施工轨道固定。
所述驱动装置9包括对称设置在每个所述弧形固定板8的外侧两个推杆92,两个所述推杆92对称的设置在对应的弧形固定板8外侧,且两个推杆92沿着弧形固定板8的长度方向设置,所述推杆92均与气缸93的输出端连接,所述气缸93固定在固定基座91上。采用气缸93带动推杆92 的移动,进而实现两个对称设置的弧形固定板8实现对施工管道的锁紧固定,具体工作时,每个弧形固定板8外侧的气缸93同步工作,保证弧形固定板8与施工管道的贴合。
参见图4所示;
所述定位基板5上设置有减震装置51,所述固定基座91和定位座6 均固定在减震装置51上。所述减震装置51包括平行设置的上减震板511 和下减震板512,所述上减震板511和下减震板512之间通过多个伸缩柱 513连接,每个所述伸缩柱513上套有弹簧514,所述弹簧514的外侧套设有伸缩保护套515。施工管道放置在弧形定位板7上时,由于其本身重量,会对弧形定位板7产生一个冲击力,该冲击力经伸缩柱513和弹簧514进行抵消或消除,防止该冲击力对定位基板5、伸缩杆4、固定座2、位移机构3和基座1产生影响,而影响定位固定及使用寿命。
参见图1-3所示;
所述弧形固定板8的内侧均设置有第一橡胶垫81。所述弧形定位板7 的内侧均设置有第二橡胶垫71。第一橡胶垫81和第二橡胶垫71的设置,能够增大弧形固定板8和弧形定位板7与施工管道之间的摩擦力,保证施工管道的稳固。
所述基座1的角落处分别设置有定位螺孔14,基座1能够通过多个穿过多个定位螺孔14的定位柱进一步固定,保证基座1的稳固。
具体使用步骤如下:
1、将基座1通过预埋件11固定到预施工位置,在通过穿过定位螺孔 14的定位柱进一步固定,保证基座1的固定更加稳固,不会发生位移现象;
2、推动固定座2,使其通过相配合的滑轨31和滑轮32在基座1上移动,进行位置微调,微调完毕后,通过定位销13穿过定位通孔21插入与该定位通孔21对应的定位孔12内,实现固定;
3、控制伸缩杆4工作,将定位基板5调整到预定高度;
4、将施工管道放置在弧形定位板7上,气缸93通过推杆92带动弧形固定板8向施工管道靠近,直至第一橡胶垫81压紧施工管道,完成施工管道固定。
在上述技术方案中,本实用新型提供的水利施工用管道固定装置,具有以下有益效果:
1、采用位移机构3移动到预定位置下方;再通过伸缩杆4伸缩,使弧形定位板7调整到预定高度,实现定位调整;采用驱动装置9同步对控制两个弧形固定板8向施工管道靠近,直至紧靠施工管道外壁,即完成施工管道固定,整个工程操作简便。
2、采用定位销13将定位通孔21与对应的定位孔12固定,防止固定座2发生位移,便于施工轨道固定。
3、采用气缸93带动推杆92的移动,进而实现两个对称设置的弧形固定板8实现对施工管道的锁紧固定,操作简便。
4、采用减震机构51对施工管道放置在弧形定位板7上产生冲击力进行减震处理,该冲击力经伸缩柱513和弹簧514进行抵消或消除,防止该冲击力对定位基板5、伸缩杆4、固定座2、位移机构3和基座1产生影响,而影响定位固定及使用寿命。
5、采用预埋柱11及定位柱与定位螺孔14的配合,在施工管道固定的过程中,保证基座1的稳定不发生移动,保证施工的顺利进行。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.水利施工用管道固定装置,其特征在于,该装置包括:
基座(1),所述基座(1)的底面上设置有预埋柱(11);
固定座(2),所述固定座(2)设置在基座(1)顶面上,所述固定座(2)通过位移机构(3)在基座(1)的顶面上移动,所述固定座(2)通过伸缩杆(4)与定位基板(5)连接;
定位座(6),所述定位座(6)设置在定位基板(5)的顶面上,所述定位座(6)的顶面设置有弧形定位板(7);
两个弧形固定板(8),两个所述弧形固定板(8)对称设置在弧形定位板(7)的两侧,且两个弧形固定板(8)均设置在弧形定位板(7)的上方,所述弧形固定板(8)的外侧设置有驱动装置(9),驱动装置(9)通过固定基座(91)设置在定位基板(5)上。
2.根据权利要求1所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述位移机构(3)包括对称固定在基座(1)顶面的滑轨(31)和固定在固定座(2)两侧的多个滑轮(32),位于所述固定座(2)两侧的多个滑轮(32)在对应的滑轨(31)上移动。
3.根据权利要求2所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述滑轨(31)的两端均设置有挡板(311),所述挡板(311)固定在基座(1)上。
4.根据权利要求3所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述基座(1)上且位于两个滑轨(31)内侧对称设置有两列定位孔(12),每列所述定位孔(12)沿对应的滑轨(31)长度方向设置,所述固定座(2)的四个角落处均开设有定位通孔(21),每个所述定位通孔(21)与对应的定位孔(12)之间通过定位销(13)连接。
5.根据权利要求1所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述驱动装置(9)包括对称设置在每个所述弧形固定板(8)外侧的两个推杆(92),两个所述推杆(92)对称的设置在对应的弧形固定板(8)外侧,且两个推杆(92)沿着弧形固定板(8)的长度方向设置,所述推杆(92)均与气缸(93)的输出端连接,所述气缸(93)固定在固定基座(91)上。
6.根据权利要求1所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述定位基板(5)上设置有减震装置(51),所述固定基座(91)和定位座(6)均固定在减震装置(51)上。
7.根据权利要求6所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述减震装置(51)包括平行设置的上减震板(511)和下减震板(512),所述上减震板(511)和下减震板(512)之间通过多个伸缩柱(513)连接,每个所述伸缩柱(513)上套有弹簧(514),所述弹簧(514)的外侧套设有伸缩保护套(515)。
8.根据权利要求1所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述弧形固定板(8)的内侧均设置有第一橡胶垫(81)。
9.根据权利要求1所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述弧形定位板(7)的内侧均设置有第二橡胶垫(71)。
10.根据权利要求1所述的水利施工用管道固定装置,其特征在于,所述基座(1)的角落处分别设置有定位螺孔(14)。
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