CN213927549U - 一种装配式预制混凝土板的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预制混凝土板领域的一种装配式预制混凝土板的支撑机构,包括支撑架,支撑架的内腔设置有伸缩杆,伸缩杆的顶部贯穿支撑架延伸至支撑架的外部并固定连接有放置板;工作人员在需要调节支撑机构的高度时,首先手动将卡杆抽出,将伸缩杆延长,当移动到所需位置时,即可将卡杆固定在卡槽的内部,从而重新将支撑架与延伸杆固定,从而能够调节支撑机构的高度,再通过弹簧的弹性达到减震的效果,当支撑架晃动时,带动连杆移动,使连杆通过滑块在滑槽的内部进行滑动,从而提高了本装置的稳定性;传统的支撑机构由缺乏升降和减震机构,在进行整体水平向上时调整不便,容易导致支撑机构产生晃动,降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土板领域,具体是一种装配式预制混凝土板的支撑机构。
背景技术
预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
预制混凝土板在进行安装时,由于构件重量大,需要用到支撑机构对其进行支撑,然而传统的支撑机构由缺乏升降和减震机构,在进行整体水平向上时调整不便,容易导致支撑机构产生晃动,给工作人员在进行调整时带来不便,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式预制混凝土板的支撑机构,以解决上述背景技术中提出传统的支撑机构由缺乏升降和减震机构,在进行整体水平向上时调整不便,容易导致支撑机构产生晃动,给工作人员在进行调整时带来不便,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装配式预制混凝土板的支撑机构,包括支撑架,所述支撑架的内腔设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部贯穿支撑架延伸至支撑架的外部并固定连接有放置板,所述伸缩杆的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内腔设置有卡杆,所述卡杆远离卡槽的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部,所述支撑架的外侧设置有减震柱,所述减震柱内壁的两侧均焊接有弹簧,所述弹簧远离减震柱的一端与支撑架焊接,所述支撑架底部的两侧均通过转轴转动连接有连杆,所述连杆远离伸缩杆的一端与减震柱的内壁滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震柱的底部固定连接有底板,所述底板的外侧设置有防滑纹,通过设置底板,能够够提高本装置在放置时的稳定效果,提高了本装置在使用时的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连杆远离伸缩杆的一端固定连接有滑块,所述减震柱内壁底部的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,通过设置滑块和滑槽,能够使连杆通过滑块在滑槽的内部滑动,提高连杆产生晃动时的稳定效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆的一侧固定连接有滚轮,所述支撑架内壁的一侧开设有与滚轮相适配的滚槽,所述滚轮与滚槽滑动连接,通过设置滚轮和滚槽,能够使伸缩杆在进行伸缩时,通过滚轮在滚槽的内部进行移动,提高了伸缩杆在伸缩时的稳定效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的顶部贯穿设置有套筒,所述伸缩杆的顶部贯穿套筒并延伸至套筒的外部,通过设置套筒,能够使伸缩杆在套筒的内部进行伸缩,通过套筒对伸缩杆进行限制,提高了伸缩杆的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置板的顶部设置有垫板,所述垫板的底部与放置板的顶部固定连接,通过设置垫板,能够将预制混凝土板放置在垫板上,提高预制混凝土板在放置时的稳定效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架内壁的底部固定连接有防撞垫,所述防撞垫的顶部与伸缩杆的底部接触,通过设置防撞垫,能够防止伸缩杆在进行伸缩时,与支撑架的内壁产生碰撞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,工作人员在需要调节支撑机构的高度时,首先手动将卡杆抽出,将伸缩杆延长,当移动到所需位置时,即可将卡杆固定在卡槽的内部,从而重新将支撑架与延伸杆固定,从而能够调节支撑机构的高度,再通过弹簧的弹性达到减震的效果,当支撑架晃动时,带动连杆移动,使连杆通过滑块在滑槽的内部进行滑动,从而提高了本装置的稳定性;传统的支撑机构由缺乏升降和减震机构,在进行整体水平向上时调整不便,容易导致支撑机构产生晃动,降低了工作效率的问题。
2、本实用新型中,通过设置底板,能够够提高本装置在放置时的稳定效果,提高了本装置在使用时的稳定性;通过设置滑块和滑槽,能够使连杆通过滑块在滑槽的内部滑动,提高连杆产生晃动时的稳定效果;通过设置滚轮和滚槽,能够使伸缩杆在进行伸缩时,通过滚轮在滚槽的内部进行移动,提高了伸缩杆在伸缩时的稳定效果;
3、通过设置套筒,能够使伸缩杆在套筒的内部进行伸缩,通过套筒对伸缩杆进行限制,提高了伸缩杆的稳定性;通过设置垫板,能够将预制混凝土板放置在垫板上,提高预制混凝土板在放置时的稳定效果;通过设置防撞垫,能够防止伸缩杆在进行伸缩时,与支撑架的内壁产生碰撞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型的正视图。
图中:1、支撑架;2、伸缩杆;3、放置板;4、卡槽;5、卡杆;6、减震柱; 7、弹簧;8、连杆;9、底板;10、滑块;11、滑槽;12、滚轮;13、滚槽;14、套筒;15、垫板;16、防撞垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种装配式预制混凝土板的支撑机构,包括支撑架1,支撑架1的内腔设置有伸缩杆2,伸缩杆2的顶部贯穿支撑架1延伸至支撑架1的外部并固定连接有放置板3,伸缩杆2的一侧开设有卡槽 4,卡槽4的内腔设置有卡杆5,卡杆5远离卡槽4的一端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1的外部,支撑架1的外侧设置有减震柱6,减震柱6内壁的两侧均焊接有弹簧7,弹簧7远离减震柱6的一端与支撑架1焊接,支撑架1底部的两侧均通过转轴转动连接有连杆8,连杆8远离伸缩杆2的一端与减震柱6的内壁滑动连接;本实用新型中,工作人员在需要调节支撑机构的高度时,首先手动将卡杆5抽出,将伸缩杆2延长,当移动到所需位置时,即可将卡杆5固定在卡槽4 的内部,从而重新将支撑架1与延伸杆固定,从而能够调节支撑机构的高度,再通过弹簧7的弹性达到减震的效果,当支撑架1晃动时,带动连杆8移动,使连杆8通过滑块10在滑槽11的内部进行滑动,从而提高了本装置的稳定性;传统的支撑机构由缺乏升降和减震机构,在进行整体水平向上时调整不便,容易导致支撑机构产生晃动,降低了工作效率的问题。
其中,减震柱6的底部固定连接有底板9,底板9的外侧设置有防滑纹,通过设置底板9,能够够提高本装置在放置时的稳定效果,提高了本装置在使用时的稳定性;连杆8远离伸缩杆2的一端固定连接有滑块10,减震柱6内壁底部的两侧均开设有与滑块10相适配的滑槽11,滑块10与滑槽11滑动连接,通过设置滑块10和滑槽11,能够使连杆8通过滑块10在滑槽11的内部滑动,提高连杆8产生晃动时的稳定效果;伸缩杆2的一侧固定连接有滚轮12,支撑架1 内壁的一侧开设有与滚轮12相适配的滚槽13,滚轮12与滚槽13滑动连接,通过设置滚轮12和滚槽13,能够使伸缩杆2在进行伸缩时,通过滚轮12在滚槽 13的内部进行移动,提高了伸缩杆2在伸缩时的稳定效果;
其中,支撑架1的顶部贯穿设置有套筒14,伸缩杆2的顶部贯穿套筒14并延伸至套筒14的外部,通过设置套筒14,能够使伸缩杆2在套筒14的内部进行伸缩,通过套筒14对伸缩杆2进行限制,提高了伸缩杆2的稳定性;放置板 3的顶部设置有垫板15,垫板15的底部与放置板3的顶部固定连接,通过设置垫板15,能够将预制混凝土板放置在垫板15上,提高预制混凝土板在放置时的稳定效果;支撑架1内壁的底部固定连接有防撞垫16,防撞垫16的顶部与伸缩杆2的底部接触,通过设置防撞垫16,能够防止伸缩杆2在进行伸缩时,与支撑架1的内壁产生碰撞。
本实用新型的工作原理是:工作人员在需要调节支撑机构的高度时,首先手动将卡杆5抽出,当卡杆5抽出时,伸缩杆2和支撑架1将失去了卡杆5的固定,这时,工作人员可以手动将伸缩杆2延长,伸缩杆2在延伸时,将带动滚轮12 在滚槽13的内部进行滑动,从而提高了伸缩杆2在延伸时的稳定效果,伸缩杆 2将在套筒14的内部进行移动,通过套筒14限定伸缩杆2的移动轨迹,防止伸缩杆2在移动时产生晃动,当移动到所需位置时,将相应的卡槽4对应至卡杆5 处,即可将卡杆5固定在卡槽4的内部,从而重新将支撑架1与延伸杆进行固定,即可达到能够调节支撑机构的高度,当支撑机构产生晃动时,通过支撑架1对弹簧7进行压缩,通过弹簧7的弹性达到减震的效果,当支撑架1晃动向下移动时,将带动连杆8进行移动,使连杆8通过滑块10在滑槽11的内部进行滑动,从而提高了本装置的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式预制混凝土板的支撑机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内腔设置有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部贯穿支撑架(1)延伸至支撑架(1)的外部并固定连接有放置板(3),所述伸缩杆(2)的一侧开设有卡槽(4),所述卡槽(4)的内腔设置有卡杆(5),所述卡杆(5)远离卡槽(4)的一端贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)的外部,所述支撑架(1)的外侧设置有减震柱(6),所述减震柱(6)内壁的两侧均焊接有弹簧(7),所述弹簧(7)远离减震柱(6)的一端与支撑架(1)焊接,所述支撑架(1)底部的两侧均通过转轴转动连接有连杆(8),所述连杆(8)远离伸缩杆(2)的一端与减震柱(6)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构,其特征在于:所述减震柱(6)的底部固定连接有底板(9),所述底板(9)的外侧设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构,其特征在于:所述连杆(8)远离伸缩杆(2)的一端固定连接有滑块(10),所述减震柱(6)内壁底部的两侧均开设有与滑块(10)相适配的滑槽(11),所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构,其特征在于:所述伸缩杆(2)的一侧固定连接有滚轮(12),所述支撑架(1)内壁的一侧开设有与滚轮(12)相适配的滚槽(13),所述滚轮(12)与滚槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部贯穿设置有套筒(14),所述伸缩杆(2)的顶部贯穿套筒(14)并延伸至套筒(14)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构,其特征在于:所述放置板(3)的顶部设置有垫板(15),所述垫板(15)的底部与放置板(3)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构,其特征在于:所述支撑架(1)内壁的底部固定连接有防撞垫(16),所述防撞垫(16)的顶部与伸缩杆(2)的底部接触。
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