CN113380498A - 一种大型干式变压器 - Google Patents

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CN113380498A CN202110636982.3A CN202110636982A CN113380498A CN 113380498 A CN113380498 A CN 113380498A CN 202110636982 A CN202110636982 A CN 202110636982A CN 113380498 A CN113380498 A CN 113380498A
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仝瑞姣
朱丛一
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Jiangsu Baoqing Electrical Equipment Co ltd
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Jiangsu Baoqing Electrical Equipment Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/06Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type

Abstract

本发明涉及一种大型干式变压器,包括连接板、安放装置、调节装置和变压器本体,所述的连接板下端左右对称安装有安放装置,连接板上端安装有调节装置,调节装置上端安装有变压器本体。本发明可以解决现有的大型干式变压器在安装时,通常安装在较为平整的地面上,在凹凸不平的地面上安装易出现底部接触面小和悬空的现象,不能根据安装地面的平整度进行相应的调节,从而降低了变压器与地面的接触面积,降低了变压器安放的稳定性,易出现晃动的现象,同时,变压器不能根据安装地面的水平度进行相应的调节,在倾斜的地面上安装,易出现变压器倾斜的现象,从而降低了变压器使用的稳定性等问题。

Description

一种大型干式变压器
技术领域
本发明涉及电力工程技术领域,特别涉及一种大型干式变压器。
背景技术
大型干式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要变压器之一,干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点,常用于防火、防爆等性能要求高的场所,比如高层建筑、机场、码头等,大型干式变压器在使用前需要进行安装固定。
目前,现有的大型干式变压器在安装时,通常存在以下不足:1、现有的变压器在安装时通常安装在较为平整的地面上,在凹凸不平的地面上安装易出现底部接触面小和悬空的现象,不能根据安装地面的平整度进行相应的调节,从而降低了变压器与地面的接触面积,降低了变压器安放的稳定性,易出现晃动的现象;2、现有的变压器不能根据安装地面的水平度进行相应的调节,在倾斜的地面上安装,易出现变压器倾斜的现象,从而降低了变压器使用的稳定性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的大型干式变压器在安装时,通常安装在较为平整的地面上,在凹凸不平的地面上安装易出现底部接触面小和悬空的现象,不能根据安装地面的平整度进行相应的调节,从而降低了变压器与地面的接触面积,降低了变压器安放的稳定性,易出现晃动的现象,同时,变压器不能根据安装地面的水平度进行相应的调节,在倾斜的地面上安装,易出现变压器倾斜的现象,从而降低了变压器使用的稳定性等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种大型干式变压器,包括连接板、安放装置、调节装置和变压器本体,所述的连接板下端左右对称安装有安放装置,连接板上端安装有调节装置,调节装置上端安装有变压器本体。
所述的安放装置包括安放框、侧撑机构、滑动框、下压机构、圆柱杆、支撑柱、顶升杆、顶升弹簧和调节螺杆,所述的连接板下端安装有安放框,安放框下端开设有矩形槽,安放框外侧壁前后对称安装有侧撑机构,矩形槽槽壁滑动连接有滑动框,滑动框呈矩形空心结构,滑动框中部均匀滑动连接有多个下压机构,下压机构下端安装有圆柱杆,圆柱杆中部设置有阶梯圆柱通孔,阶梯圆柱通孔内壁靠近下侧滑动连接有支撑柱,支撑柱下端均匀安装有多个支撑杆,支撑柱上端安装有顶升杆,顶升杆外侧套设有顶升弹簧,顶升弹簧下端与支撑柱固定连接,顶升弹簧上端与阶梯圆柱通孔孔壁固定连接,滑动框外端安装有方板,方板与安放框侧壁贯穿滑动配合,方板中部螺纹贯穿连接有调节螺杆,调节螺杆外表面靠近下侧通过轴承连接有安装板,安装板与安放框固定连接,具体工作时,首先,通过机械辅助的方式将变压器本体进行吊起,之后,根据地形的平整性,人工选择转动调节螺杆,调节螺杆通过滑动框带动下压机构进行移动,下压机构通过圆柱杆带动支撑柱移动,最后,人工通过机械将变压器本体降落,支撑柱通过支撑杆与地面接触,从而增加了变压器本体放置的稳定性,人工继续转动调节螺杆,调节螺杆通过滑动框带动下压机构继续移动,下压机构带动圆柱杆与支撑柱表面紧贴,同时,顶升杆上端对下压机构顶升,下压机构受力解除对滑动框的限位,并与安放框侧壁配合,实现对圆柱杆进行限位的功能,从而对支撑柱进行夹紧限位,提高了变压器本体放置的稳定性。
所述的调节装置包括放置框、调节机构、缓冲弹簧、三角板、辅助板、滑动块、连杆、U型杆和滑杆,所述的连接板上端通过销轴转动连接有放置框,放置框下端靠近左侧滑动连接有调节机构,放置框下端靠近右侧与连接板之间固定连接有缓冲弹簧,放置框下方前后对称设置有三角板,三角板下端通过销轴与连接板连接,三角板上端安装有辅助板,三角板下方左右对称设置有滑动块,滑动块与连接板滑动连接,滑动块之间固定连接有连杆,连接板下端中部通过连板安装有滑杆,滑杆中部滑动连接有U型杆,U型杆上端与连杆固定连接,具体工作时,根据安装处的地形倾斜度,人工转动调节机构,调节机构带动放置框进行角度改变,从而确保了变压器本体放置处于水平,提高了变压器本体使用的稳定性,之后,放置框旋转带动辅助板下压,辅助板通过三角板带动滑动块进行移动,从而实现对放置框进行支撑限位,滑动块移动时通过U型杆进行联动,U型杆通过滑杆进行导向滑动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的侧撑机构包括限位杆、限位框和卡接柱,所述的安放框侧壁倾斜安装有限位杆,限位杆中部均匀开设有多个限位孔,限位杆外表面滑动连接有限位框,限位框呈U型结构,限位框侧壁前后对称开设有滑动孔,限位孔内部滑动连接有卡接柱,卡接柱与滑动孔滑动配合,具体工作时,首先,根据限位框与地面之间的高度,人工滑动限位框,限位框通过卡接柱与滑动孔和限位孔配合,实现对限位框进行限位,从而确保了限位框与地面接触,提高了安放框使用的稳定性,避免变压器本体出现倾斜的现象,提高了变压器本体放置的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的下压机构包括下压板、卡紧杆、卡紧弹簧、齿轮和限位板,所述的下压板与滑动框滑动连接,下压板两侧壁左右对称开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有卡紧杆,卡紧杆内端与滑槽槽壁之间固定连接有卡紧弹簧,卡紧杆上端均匀设置有轮齿,轮齿上端啮合有齿轮,齿轮通过轴承与下压板转动连接,齿轮上端啮合有限位板,限位板与下压板滑动配合,具体工作时,人工选择转动调节螺杆,调节螺杆通过滑动框带动下压板下降,下压板通过圆柱杆带动支撑柱移动,之后,人工通过机械将变压器本体降落,支撑柱通过支撑杆与地面接触,人工继续转动调节螺杆,调节螺杆通过滑动框带动下压板将圆柱杆推至支撑柱表面,同时,顶升杆上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆进行收缩,卡紧杆通过轮齿带动齿轮转动,齿轮带动限位板与安放框配合,实现对圆柱杆进行限位,从而提高了变压器本体放置的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节机构包括滑块、圆杆、螺纹杆和螺纹套,所述的放置框下端靠近左侧开设有滑动槽,滑动槽侧壁之间滑动连接有滑块,滑块中部贯穿滑动连接有圆杆,圆杆与滑动槽端壁固定连接,滑块下端通过销轴连接有螺纹杆,螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套下端与连接板转动配合,螺纹杆与连接板贯穿滑动连接,具体工作时,人工转动螺纹套,螺纹套通过螺纹杆带动滑块移动,滑块通过圆杆带动放置框进行角度调节,从而确保了变压器本体放置处于水平,提高了变压器本体使用的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡紧杆下端靠近外侧设置有斜面,斜面与滑动框滑动配合,卡紧杆之间固定连接有钢丝绳,具体工作时,人工通过机械将变压器本体4降落,支撑柱26通过支撑杆与地面接触,在地面凹凸不平时,支撑杆与地面接触点高度不一致,人工继续转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压板241将圆柱杆25推至支撑柱26表面,同时,顶升杆27上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆242进行收缩,卡紧杆242通过轮齿带动齿轮244转动,齿轮244带动限位板245与安放框21配合,从而对圆柱杆25进行压紧,确保支撑杆与地面接触的稳定性,从而避免支撑杆出现悬空的现象,在滑动框复位时,滑动框上端与斜面配合,从而对卡紧杆进行挤压收缩,便于卡紧杆与滑动框配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑动框内壁左右对称且均匀开设有卡接槽,卡接槽上壁均匀转动连接有多个滚珠,滚珠与卡紧杆滑动配合,具体工作时,顶升杆上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆进行收缩,滚珠起到辅助滑动的功能,避免卡紧杆出现卡壳的现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的矩形槽两侧壁内端面左右对称开设有多个卡槽,卡槽呈矩形阵列分布,矩形槽侧壁前后对称开设有螺纹孔,矩形槽侧壁之间均匀安装有多个圆环,圆环与圆柱杆滑动配合,具体工作时,圆环起到对圆柱杆进行导向限位的功能,从而避免圆柱杆出现倾斜的现象,卡槽与限位板配合,实现对圆柱杆进行定位的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位板外端均匀开设有多个连接槽,连接槽内部滑动连接有滑动板,滑动板内端与连接槽端壁固定连接有限位弹簧,限位板与卡槽滑动配合,限位板下端中部均匀安装有多个传动齿,传动齿与齿轮啮合,具体工作时,顶升杆上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆进行收缩,卡紧杆通过轮齿带动齿轮转动,齿轮带动限位板进行顶出,当滑动板与矩形槽槽壁接触时滑动板进行收缩,当滑动板移动至卡槽处时,滑动板通过限位弹簧进行复位,从而实现对圆柱杆进行定位的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑动块上端靠近内侧处转动连接有转动辊,转动辊与三角板滑动配合,具体工作时,放置框旋转带动辅助板下压,辅助板通过三角板带动滑动块进行移动,滑动块上的转动辊起到对滑动块进行辅助滑动的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的大型干式变压器,所采用的安放装置可以根据安装地面的平整度进行相应的调节,确保安放装置在凹凸不平的地面上进行多点接触,从而增大了变压器与地面的接触面积,并且可以根据地面的倾斜角度将其进行锁紧限位,从而增加了变压器安放的稳定性,避免出现晃动的现象;
2.本发明提供的大型干式变压器,所采用的调节装置可以根据安装地面的水平度进行相应的调节,从而确保变压器本体在使用时处于水平状态,提高了变压器本体使用的稳定性;
3.本发明提供的大型干式变压器,所采用的安放装置可以从侧边对变压器本体进行支撑,避免变压器本体在安装时出现侧歪的现象,提高了变压器本体安装的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图(从左往右看);
图2是本发明的立体结构示意图(从右往左看);
图3是本发明的主视图;
图4是本发明的左视图;
图5是本发明图3中A-A的剖视图;
图6是本发明图4中B-B的剖视图;
图7是本发明安放框、滑动框、下压机构、圆柱杆、支撑柱、顶升杆和顶升弹簧的结构示意剖视图;
图8是本发明图7中N向的放大图;
图9是本发明图6中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示,一种大型干式变压器,包括连接板1、安放装置2、调节装置3和变压器本体4,所述的连接板1下端左右对称安装有安放装置2,连接板1上端安装有调节装置3,调节装置3上端安装有变压器本体4。
所述的安放装置2包括安放框21、侧撑机构22、滑动框23、下压机构24、圆柱杆25、支撑柱26、顶升杆27、顶升弹簧28和调节螺杆29,所述的连接板1下端安装有安放框21,安放框21下端开设有矩形槽,安放框21外侧壁前后对称安装有侧撑机构22,矩形槽槽壁滑动连接有滑动框23,滑动框23呈矩形空心结构,滑动框23中部均匀滑动连接有多个下压机构24,下压机构24下端安装有圆柱杆25,圆柱杆25中部设置有阶梯圆柱通孔,阶梯圆柱通孔内壁靠近下侧滑动连接有支撑柱26,支撑柱26下端均匀安装有多个支撑杆,支撑柱26上端安装有顶升杆27,顶升杆27外侧套设有顶升弹簧28,顶升弹簧28下端与支撑柱26固定连接,顶升弹簧28上端与阶梯圆柱通孔孔壁固定连接,滑动框23外端安装有方板,方板与安放框21侧壁贯穿滑动配合,方板中部螺纹贯穿连接有调节螺杆29,调节螺杆29外表面靠近下侧通过轴承连接有安装板,安装板与安放框21固定连接,具体工作时,首先,通过机械辅助的方式将变压器本体4进行吊起,之后,根据地形的平整性,人工选择转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压机构24进行移动,下压机构24通过圆柱杆25带动支撑柱26移动,最后,人工通过机械将变压器本体4降落,支撑柱26通过支撑杆与地面接触,从而增加了变压器本体4放置的稳定性,人工继续转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压机构24继续移动,下压机构24带动圆柱杆25与支撑柱26表面紧贴,同时,顶升杆27上端对下压机构24顶升,下压机构24受力解除对滑动框23的限位,并与安放框21侧壁配合,实现对圆柱杆25进行限位的功能,从而对支撑柱26进行夹紧限位,提高了变压器本体4放置的稳定性。
所述的侧撑机构22包括限位杆221、限位框222和卡接柱223,所述的安放框21侧壁倾斜安装有限位杆221,限位杆221中部均匀开设有多个限位孔,限位杆221外表面滑动连接有限位框222,限位框222呈U型结构,限位框222侧壁前后对称开设有滑动孔,限位孔内部滑动连接有卡接柱223,卡接柱223与滑动孔滑动配合,具体工作时,首先,根据限位框222与地面之间的高度,人工滑动限位框222,限位框222通过卡接柱223与滑动孔和限位孔配合,实现对限位框222进行限位,从而确保了限位框222与地面接触,提高了安放框21使用的稳定性,避免变压器本体4出现倾斜的现象,提高了变压器本体4放置的稳定性。
所述的下压机构24包括下压板241、卡紧杆242、卡紧弹簧243、齿轮244和限位板245,所述的下压板241与滑动框23滑动连接,下压板241两侧壁左右对称开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有卡紧杆242,卡紧杆242内端与滑槽槽壁之间固定连接有卡紧弹簧243,卡紧杆242上端均匀设置有轮齿,轮齿上端啮合有齿轮244,齿轮244通过轴承与下压板241转动连接,齿轮244上端啮合有限位板245,限位板245与下压板241滑动配合,具体工作时,人工选择转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压板241下降,下压板241通过圆柱杆25带动支撑柱26移动,之后,人工通过机械将变压器本体4降落,支撑柱26通过支撑杆与地面接触,人工继续转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压板241将圆柱杆25推至支撑柱26表面,同时,顶升杆27上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆242进行收缩,卡紧杆242通过轮齿带动齿轮244转动,齿轮244带动限位板245与安放框21配合,实现对圆柱杆25进行限位,从而提高了变压器本体4放置的稳定性。
所述的卡紧杆242下端靠近外侧设置有斜面,斜面与滑动框23滑动配合,卡紧杆242之间固定连接有钢丝绳,具体工作时,人工通过机械将变压器本体4降落,支撑柱26通过支撑杆与地面接触,在地面凹凸不平时,支撑杆与地面接触点高度不一致,人工继续转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压板241将圆柱杆25推至支撑柱26表面,同时,顶升杆27上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆242进行收缩,卡紧杆242通过轮齿带动齿轮244转动,齿轮244带动限位板245与安放框21配合,从而对圆柱杆25进行压紧,确保支撑杆与地面接触的稳定性,从而避免支撑杆出现悬空的现象,当滑动框23需要复位时,滑动框23上端与斜面配合,从而对卡紧杆242进行挤压收缩,便于卡紧杆242与滑动框23配合。
所述的滑动框23内壁左右对称且均匀开设有卡接槽,卡接槽上壁均匀转动连接有多个滚珠,滚珠与卡紧杆242滑动配合,具体工作时,顶升杆27上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆242进行收缩,滚珠起到辅助滑动的功能,避免卡紧杆242出现卡壳的现象。
所述的矩形槽两侧壁内端面左右对称开设有多个卡槽,卡槽呈矩形阵列分布,矩形槽侧壁前后对称开设有螺纹孔,矩形槽侧壁之间均匀安装有多个圆环,圆环与圆柱杆25滑动配合,具体工作时,圆环起到对圆柱杆25进行导向限位的功能,从而避免圆柱杆25出现倾斜的现象,卡槽与限位板配合,实现对圆柱杆25进行定位的功能,通过人工的方式将外接的固定螺杆穿过螺纹孔与安装处锁紧固定。
所述的限位板245外端均匀开设有多个连接槽,连接槽内部滑动连接有滑动板,滑动板内端与连接槽端壁固定连接有限位弹簧,限位板245与卡槽滑动配合,限位板245下端中部均匀安装有多个传动齿,传动齿与齿轮244啮合,具体工作时,顶升杆27上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆242进行收缩,卡紧杆242通过轮齿带动齿轮244转动,齿轮244带动限位板245进行顶出,当滑动板与矩形槽槽壁接触时滑动板进行收缩,当滑动板移动至卡槽处时,滑动板通过限位弹簧进行复位,从而实现对圆柱杆25进行定位的功能。
所述的调节装置3包括放置框31、调节机构32、缓冲弹簧33、三角板34、辅助板35、滑动块36、连杆37、U型杆38和滑杆39,所述的连接板1上端通过销轴转动连接有放置框31,放置框31下端靠近左侧滑动连接有调节机构32,放置框31下端靠近右侧与连接板1之间固定连接有缓冲弹簧33,放置框31下方前后对称设置有三角板34,三角板34下端通过销轴与连接板1连接,三角板34上端安装有辅助板35,三角板34下方左右对称设置有滑动块36,滑动块36与连接板1滑动连接,滑动块36之间固定连接有连杆37,连接板1下端中部通过连板安装有滑杆39,滑杆39中部滑动连接有U型杆38,U型杆38上端与连杆37固定连接,具体工作时,根据安装处的地形倾斜度,人工转动调节机构32,调节机构32带动放置框31进行角度改变,从而确保了变压器本体4放置处于水平,提高了变压器本体4使用的稳定性,之后,放置框31旋转带动辅助板35下压,辅助板35通过三角板34带动滑动块36进行移动,从而实现对放置框31进行支撑限位的功能,滑动块36移动时通过U型杆38进行联动,U型杆38通过滑杆39进行导向滑动。
所述的调节机构32包括滑块321、圆杆322、螺纹杆323和螺纹套324,所述的放置框31下端靠近左侧开设有滑动槽,滑动槽侧壁之间滑动连接有滑块321,滑块321中部贯穿滑动连接有圆杆322,圆杆322与滑动槽端壁固定连接,滑块321下端通过销轴连接有螺纹杆323,螺纹杆323外表面螺纹连接有螺纹套324,螺纹套324下端与连接板1转动配合,螺纹杆323与连接板1贯穿滑动连接,具体工作时,人工转动螺纹套324,螺纹套324通过螺纹杆323带动滑块321移动,滑块321通过圆杆322带动放置框31进行角度调节,从而确保了变压器本体4放置处于水平,提高了变压器本体4使用的稳定性。
所述的滑动块36上端靠近内侧处转动连接有转动辊,转动辊与三角板34滑动配合,具体工作时,放置框31旋转带动辅助板35下压,辅助板35通过三角板34带动滑动块36进行移动,滑动块36上的转动辊起到对滑动块36进行辅助滑动的功能。
安装时:S1:首先,通过机械辅助的方式将变压器本体4进行吊起,之后,根据地形的平整性,人工选择转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压板241下降,下压板241通过圆柱杆25带动支撑柱26移动,最后,人工通过机械将变压器本体4降落,支撑柱26通过支撑杆与地面接触,根据限位框222与地面之间的高度,人工滑动限位框222,限位框222通过卡接柱223与滑动孔和限位孔配合;
S2:人工继续转动调节螺杆29,调节螺杆29通过滑动框23带动下压板241将圆柱杆25推至支撑柱26表面,同时,顶升杆27上端对钢丝绳进行顶起,钢丝绳受力带动卡紧杆242进行收缩,卡紧杆242通过轮齿带动齿轮244转动,齿轮244带动限位板245与安放框21配合,限位板245通过滑动板与卡槽配合;
S3:通过人工的方式将外接的固定螺杆穿过螺纹孔与安装处锁紧固定;
S4:根据安装处的地形倾斜度,人工转动螺纹套324,螺纹套324通过螺纹杆323带动滑块321移动,滑块321通过圆杆322带动放置框31进行角度调节,同时,放置框31旋转带动辅助板35下压,辅助板35通过三角板34带动滑动块36进行移动,从而对放置框31进行支撑限位,安装完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型干式变压器,包括连接板(1)、安放装置(2)、调节装置(3)和变压器本体(4),其特征在于:所述的连接板(1)下端左右对称安装有安放装置(2),连接板(1)上端安装有调节装置(3),调节装置(3)上端安装有变压器本体(4);其中:
所述的安放装置(2)包括安放框(21)、侧撑机构(22)、滑动框(23)、下压机构(24)、圆柱杆(25)、支撑柱(26)、顶升杆(27)、顶升弹簧(28)和调节螺杆(29),所述的连接板(1)下端安装有安放框(21),安放框(21)下端开设有矩形槽,安放框(21)外侧壁前后对称安装有侧撑机构(22),矩形槽槽壁滑动连接有滑动框(23),滑动框(23)呈矩形空心结构,滑动框(23)中部均匀滑动连接有多个下压机构(24),下压机构(24)下端安装有圆柱杆(25),圆柱杆(25)中部设置有阶梯圆柱通孔,阶梯圆柱通孔内壁靠近下侧滑动连接有支撑柱(26),支撑柱(26)下端均匀安装有多个支撑杆,支撑柱(26)上端安装有顶升杆(27),顶升杆(27)外侧套设有顶升弹簧(28),顶升弹簧(28)下端与支撑柱(26)固定连接,顶升弹簧(28)上端与阶梯圆柱通孔孔壁固定连接,滑动框(23)外端安装有方板,方板与安放框(21)侧壁贯穿滑动配合,方板中部螺纹贯穿连接有调节螺杆(29),调节螺杆(29)外表面靠近下侧通过轴承连接有安装板,安装板与安放框(21)固定连接;
所述的调节装置(3)包括放置框(31)、调节机构(32)、缓冲弹簧(33)、三角板(34)、辅助板(35)、滑动块(36)、连杆(37)、U型杆(38)和滑杆(39),所述的连接板(1)上端通过销轴转动连接有放置框(31),放置框(31)下端靠近左侧滑动连接有调节机构(32),放置框(31)下端靠近右侧与连接板(1)之间固定连接有缓冲弹簧(33),放置框(31)下方前后对称设置有三角板(34),三角板(34)下端通过销轴与连接板(1)连接,三角板(34)上端安装有辅助板(35),三角板(34)下方左右对称设置有滑动块(36),滑动块(36)与连接板(1)滑动连接,滑动块(36)之间固定连接有连杆(37),连接板(1)下端中部通过连板安装有滑杆(39),滑杆(39)中部滑动连接有U型杆(38),U型杆(38)上端与连杆(37)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的侧撑机构(22)包括限位杆(221)、限位框(222)和卡接柱(223),所述的安放框(21)侧壁倾斜安装有限位杆(221),限位杆(221)中部均匀开设有多个限位孔,限位杆(221)外表面滑动连接有限位框(222),限位框(222)呈U型结构,限位框(222)侧壁前后对称开设有滑动孔,限位孔内部滑动连接有卡接柱(223),卡接柱(223)与滑动孔滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的下压机构(24)包括下压板(241)、卡紧杆(242)、卡紧弹簧(243)、齿轮(244)和限位板(245),所述的下压板(241)与滑动框(23)滑动连接,下压板(241)两侧壁左右对称开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有卡紧杆(242),卡紧杆(242)内端与滑槽槽壁之间固定连接有卡紧弹簧(243),卡紧杆(242)上端均匀设置有轮齿,轮齿上端啮合有齿轮(244),齿轮(244)通过轴承与下压板(241)转动连接,齿轮(244)上端啮合有限位板(245),限位板(245)与下压板(241)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的调节机构(32)包括滑块(321)、圆杆(322)、螺纹杆(323)和螺纹套(324),所述的放置框(31)下端靠近左侧开设有滑动槽,滑动槽侧壁之间滑动连接有滑块(321),滑块(321)中部贯穿滑动连接有圆杆(322),圆杆(322)与滑动槽端壁固定连接,滑块(321)下端通过销轴连接有螺纹杆(323),螺纹杆(323)外表面螺纹连接有螺纹套(324),螺纹套(324)下端与连接板(1)转动配合,螺纹杆(323)与连接板(1)贯穿滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的卡紧杆(242)下端靠近外侧设置有斜面,斜面与滑动框(23)滑动配合,卡紧杆(242)之间固定连接有钢丝绳。
6.根据权利要求3所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的滑动框(23)内壁左右对称且均匀开设有卡接槽,卡接槽上壁均匀转动连接有多个滚珠,滚珠与卡紧杆(242)滑动配合。
7.根据权利要求3所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的矩形槽两侧壁内端面左右对称开设有多个卡槽,卡槽呈矩形阵列分布,矩形槽侧壁前后对称开设有螺纹孔,矩形槽侧壁之间均匀安装有多个圆环,圆环与圆柱杆(25)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的限位板(245)外端均匀开设有多个连接槽,连接槽内部滑动连接有滑动板,滑动板内端与连接槽端壁固定连接有限位弹簧,限位板(245)与卡槽滑动配合,限位板(245)下端中部均匀安装有多个传动齿,传动齿与齿轮(244)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种大型干式变压器,其特征在于:所述的滑动块(36)上端靠近内侧处转动连接有转动辊,转动辊与三角板(34)滑动配合。
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