CN214197705U - 一种自闭式快速锁接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢瓶阀领域，尤其是涉及一种自闭式快速锁接头，其包括设在钢瓶上的母接头、用于插设在母接头中的公接头，所述母接头上开设有用于容纳公接头的插接槽，所述插接槽内设有第一气管，所述第一气管与钢瓶连接，所述公接头上设有容纳第一气管的卡接槽，所述卡接槽内设有用于与第一气管对接的第二气管，所述公接头的周壁上设有卡接部，所述插接槽内设有用于抵紧卡接部的抵紧组件，所述母接头上设有用于解除锁定的解除组件。本申请简化连接方式，提高操作效率。

Description

一种自闭式快速锁接头

技术领域

本申请涉及钢瓶阀领域，尤其是涉及一种自闭式快速锁接头。

背景技术

由于管道燃气还没有普及全国各地，绝大多数家庭目前阶段还是只能采用钢瓶液化气燃料进行做饭和烧水。钢瓶液化气是通过一个密封钢瓶将液化石油气由储配站分配到各家各户，作为家庭灶具的供气源。钢瓶液化气经高压液化灌装，压力很大，普通炉具不能直接使用。因此使用时我们需要通过减压阀将从气瓶输出的液化气降压汽化，并稳定在适合炉具使用的压力范围，使炉具正常工作火力稳定。

国内传统的气瓶阀出气口为敞开式螺纹连接，即气瓶通过螺纹连接与减压阀连接，当瓶内的气体用完需要更换气瓶时，要将减压阀旋出，再把减压阀旋进有气的气瓶。

但是上述相关技术中，更换气瓶过程中，与减压阀之间的连接操作较为繁琐，效率较低。

实用新型内容

为了解决连接操作较为繁琐的问题，提高操作的效率，本申请提供一种自闭式快速锁接头。

本申请提供的一种自闭式快速锁接头，采用如下的技术方案：

一种自闭式快速锁接头，包括设在钢瓶上的母接头、用于插设在母接头中的公接头，所述母接头上开设有用于容纳公接头的插接槽，所述插接槽内设有第一气管，所述第一气管与钢瓶连接，所述公接头上设有容纳第一气管的卡接槽，所述卡接槽内设有用于与第一气管对接的第二气管，所述公接头的周壁上设有卡接部，所述插接槽内设有用于抵紧卡接部的抵紧组件，所述母接头上设有用于解除锁定的解除组件。

通过采用上述技术方案，将公接头插入至母接头中，使公接头插入插接槽中，第一气管插入至卡接槽中，第二气管插入至第一气管中，完成第一气管和第二气管的对接，抵紧组件抵紧公接头周壁上的卡接部，从而实现插入即锁定，无需进行螺栓的转动锁定，使整个连接操作简化，提高操作的整体效率，因实现自锁，故需用到解除组件，使公接头可以脱离母接头。

优选的，所述第二气管插设在第一气管中，所述第一气管的周壁上设有多个凸起，所述卡接槽的内壁上设有多个与凸起配合的凹槽，所述第一气管的周壁与插接槽的内壁之间过盈配合。

通过采用上述技术方案，因第一气管与插接槽的内壁抵紧，故避免后续气体通过时发生泄漏的情况，凸起和凹槽增大卡接槽与第一气管之间的阻力，减少第一气管插接槽之间发生的错位的情况。

优选的，所述卡接部包括斜块和抵接槽，所述斜块和抵接槽沿公接头的长度方向排列设置，所述斜块在靠近插接槽底壁一端设置，所述抵接槽在远离插接槽底壁一端设置。

通过采用上述技术方案，斜块和抵接槽组成一个卡接部，斜块的斜面用于导向作用，抵接槽用于与斜块形成高度差，从而便于通过抵接斜块的方式，限制公接头沿自身轴向移动的情况发生。

优选的，所述抵紧组件包括开设在插接槽内侧壁上的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块与滑槽之间间隙配合，所述滑块与滑槽之间设有提供滑块滑出作用力的弹性件，所述滑块一部分在滑槽中，所述滑块一部分伸出滑槽抵紧在抵接槽中。

通过采用上述技术方案，间隙配合的滑槽和滑块，使滑块不会在滑槽中发生周向的晃动，滑块在弹性件的作用下伸出滑槽，且抵紧在抵接槽中，从而与斜块抵接，实现对公接头的限位作用，减少公接头沿自身轴向移动的情况发生。

优选的，所述解除组件包括套接在母接头周壁上的套环，所述套环的内壁与母接头周壁之间为过盈配合，所述套环内壁上设有钢丝，所述钢丝贯穿母接头的周壁且与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，过盈配合的套环和母接头，使套环本身不易在母接头上轻易移动，通过人为操作套环移动，使套环拉动钢丝，钢丝带动滑块缩回至滑槽，使滑块脱离对抵接槽的抵紧，从而解除对公接头的锁定。

优选的，所述母接头的周壁上设有两个限位块，所述套环在两个限位块之间贴合设置。

通过采用上述技术方案，两个限位块将套环夹在中间，从而限制套环在母接头上轴向移动，减少套环移动导致的公接头锁定解除，提高安全性能。

优选的，所述套环的周壁上开设有摩擦纹，两所述限位块沿母接头的周壁环状设置，所述套环的直径小于两限位块的直径。

通过采用上述技术方案，摩擦纹使手部与套环之间的摩擦力增大，减少操作过程中打滑的情况，套环直径小于限位块的直径，使套环的周壁凹陷于两个限位块之间，从而减少对套环误碰导致的公接头脱离母接头的情况发生。

优选的，所述卡接部在公接头周壁上沿公接头轴向多个设置，所述抵紧组件沿母接头轴向多个对应设置。

通过采用上述技术方案，多个设置的卡接部，使母接头对公接头的抵接作用更加稳定，减少因一个卡接部的失效导致整个锁定功能的失效。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第二气管插入至第一气管中，完成第一气管和第二气管的对接；

2.抵紧组件抵紧公接头周壁上的卡接部，从而实现插入即锁定，无需进行螺栓的转动锁定，使整个连接操作简化；

3.因实现自锁，故需用到解除组件，使公接头可以脱离母接头。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例母接头和公接头的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、气钢瓶；2、角阀；3、手轮开关；4、母接头；5、公接头；6、减压阀；7、插接槽；8、第一气管；9、卡接槽；10、第二气管；11、凸起；12、凹槽；13、卡接部；14、斜块；15、抵接槽；16、抵紧组件；17、滑槽；18、滑块；19、弹性件；20、套环；21、钢丝；22、限位块；23、摩擦纹。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自闭式快速锁接头。

如图1和图2所示，气钢瓶1的顶端安装有角阀2，角阀2上转动设有手轮开关3，手轮开关3用于控制角阀2的导通和关断。一种自闭式快速锁接头，角阀2下方一侧设有母接头4，母接头4上插设有公接头5，公接头5远离母接头4的一端连接有减压阀6，减压阀6用于降低气瓶流出气体的压力，公接头5和母接头4的插设，用于实现减压阀6和气瓶之间的快速连接。

其中，母接头4上开设有插接槽7，插接槽7用于提供容纳公接头5的空间。插接槽7的内底壁上固定连接有第一气管8，第一气管8在插接槽7内底壁的中间位置设置，且第一气管8沿插接槽7的轴线方向延伸设置。第一气管8内部中空且贯穿插接槽7的底壁与气瓶的角阀2连接，第一气管8是气瓶的进气入口。

如图1和图2所示，公接头5上远离减压阀6的一端开设有卡接槽9，卡接槽9用于提供容纳第一气管8的空间。卡接槽9的底壁上固定连接有第二气管10，第二气管10沿卡接槽9的轴线方向延伸设置，第二气管10的内部中空且与减压阀6相连通。将公接头5插入至母接头4时，公接头5进入插接槽7，第一气管8进入卡接槽9且第二气管10插入至第一气管8中，故第一气管8和第二气管10实现对接。

第一气管8的周壁上固定连接有多个凸起11，每个凸起11绕第一气管8的周壁环形设置，且每个凸起11沿第一气管8的长度方向排列设置。而公接头5上的卡接槽9的内侧壁上开设有多个凹槽12，凹槽12也为环状设置，凹槽12用于与凸起11配合卡接，且第一气管8与插接槽7之间为过盈配合，故凸起11抵紧在凹槽12中，使第一气管8与卡接槽9之间的缝隙被封堵，减少第一气管8与公接头5错位移动的同时，减少气体从缝隙的泄漏。

如图1和图2所示，公接头5的周壁上沿公接头5的轴线方向排列设置有多个卡接部13，每个卡接部13的结构都相同。卡接部13包括斜块14和抵接槽15。其中，斜块14为环状设置，抵接槽15也为环状设置。且斜块14和抵接槽15沿公接头5的长度方向依次间隔设置。

插接槽7的内壁上沿母接头4轴线方向设有多个抵紧组件16，每个抵紧组件16的结构相同，且抵接组件与卡接部13一一对应。抵紧组件16用于抵紧卡接部13。

如图1和图2所示，抵紧组件16包括滑槽17、滑块18、弹性件19。其中，滑槽17开设在插接槽7的内壁上，滑槽17中间隙滑动有滑块18，滑块18沿滑槽17的长度方向滑动设置，且滑块18的长度尺寸小于滑槽17的长度尺寸，即滑块18可完全缩至滑槽17中。滑块18与滑槽17之间固定连接有弹性件19，弹性件19为压缩弹簧，弹性件19用于提供滑块18作用力，使滑块18的一部分伸出滑槽17。将公接头5插入至插接槽7中时，滑块18首先与斜块14的斜面抵接，使滑块18在斜面作用下被压至滑槽17内，继续移动公接头5，直至滑块18在弹性件19的作用力下伸出滑槽17且卡接在抵接槽15中时，因滑块18与斜块14抵接，故实现公接头5在母接头4上的自锁。

因公接头5插入后实现自锁，故需在母接头4上设置解除组件，解除组件用于解除公接头5的锁定。

如图1和图2所示，解除组件包括套环20，套环20为环状设置，套环20套接在母接头4的周壁上，且套环20与母接头4之间为过盈配合，使套环20本身不易在母接头4上轻易移动。套环20的内壁上设有多根钢丝21，每个钢丝21贯穿母接头4的端壁且与滑块18一一对应固定连接，优选的，滑块18在抵紧抵接槽15时，钢丝21为绷紧状态。通过操作套环20移动，使套环20拉动钢丝21，钢丝21即会带动滑块18缩回至滑槽17，使滑块18脱离对抵接槽15的抵紧，实现母接头4对公接头5的解除锁定，优选的，操作套环20沿自身转轴转动为最优操作。

母接头4的周壁上固定连接有两个限位块22，两个限位块22都为环状设置。套环20被夹在两个限位块22之间，且套环20与两个限位块22之间间隙设置，从而对于套环20进行夹持限位作用，减少套环20发生轴向的移动。

如图1和图2所示，套环20的圆周直径小于限位块22的圆周直径，故使套环20的外表面高度低于限位块22的外表面高度，使套环20凹陷于两个限位块22之间，故减少误操作的可能性，提高连接处的整体安全性。

套环20的周壁上开设有摩擦纹23，防止人员操作套环20时打滑。

实施原理为：

更换气瓶时，转动套环20，然后将公接头5从母接头4中拔出，实现拆卸；

将公接头5完全插入新气瓶的母接头4中，即可实现自锁，无需进行螺栓的转动锁定，使整个连接操作简化，提高操作的整体效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自闭式快速锁接头，包括设在钢瓶上的母接头（4）、用于插设在母接头（4）中的公接头（5），其特征在于：所述母接头（4）上开设有用于容纳公接头（5）的插接槽（7），所述插接槽（7）内设有第一气管（8），所述第一气管（8）与钢瓶连接，所述公接头（5）上设有容纳第一气管（8）的卡接槽（9），所述卡接槽（9）内设有用于与第一气管（8）对接的第二气管（10），所述公接头（5）的周壁上设有卡接部（13），所述插接槽（7）内设有用于抵紧卡接部（13）的抵紧组件（16），所述母接头（4）上设有用于解除锁定的解除组件。

2.根据权利要求1所述的一种自闭式快速锁接头，其特征在于：所述第二气管（10）插设在第一气管（8）中，所述第一气管（8）的周壁上设有多个凸起（11），所述卡接槽（9）的内壁上设有多个与凸起（11）配合的凹槽（12），所述第一气管（8）的周壁与插接槽（7）的内壁之间过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种自闭式快速锁接头，其特征在于：所述卡接部（13）包括斜块（14）和抵接槽（15），所述斜块（14）和抵接槽（15）沿公接头（5）的长度方向排列设置，所述斜块（14）在靠近插接槽（7）底壁一端设置，所述抵接槽（15）在远离插接槽（7）底壁一端设置。

4.根据权利要求3所述的一种自闭式快速锁接头，其特征在于：所述抵紧组件（16）包括开设在插接槽（7）内侧壁上的滑槽（17）、滑动连接在滑槽（17）内的滑块（18），所述滑块（18）与滑槽（17）之间间隙配合，所述滑块（18）与滑槽（17）之间设有提供滑块（18）滑出作用力的弹性件（19），所述滑块（18）一部分在滑槽（17）中，所述滑块（18）一部分伸出滑槽（17）抵紧在抵接槽（15）中。

5.根据权利要求3所述的一种自闭式快速锁接头，其特征在于：所述解除组件包括套接在母接头（4）周壁上的套环（20），所述套环（20）的内壁与母接头（4）周壁之间为过盈配合，所述套环（20）内壁上设有钢丝（21），所述钢丝（21）贯穿母接头（4）的周壁且与滑块（18）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自闭式快速锁接头，其特征在于：所述母接头（4）的周壁上设有两个限位块（22），所述套环（20）在两个限位块（22）之间贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种自闭式快速锁接头，其特征在于：所述套环（20）的周壁上开设有摩擦纹（23），两所述限位块（22）沿母接头（4）的周壁环状设置，所述套环（20）的直径小于两限位块（22）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种自闭式快速锁接头，其特征在于：所述卡接部（13）在公接头（5）周壁上沿公接头（5）轴向多个设置，所述抵紧组件（16）沿母接头（4）轴向多个对应设置。

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