CN214197292U - 一种耐腐蚀涡轮蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涡轮蝶阀技术领域，具体为一种耐腐蚀涡轮蝶阀，包括蝶阀主体，蝶阀主体的底部固定连接有操作箱，操作箱的一侧活动连接有操作杆，操作杆的一端延伸至操作箱的内部并固定连接有齿轮组，齿轮组的顶端固定连接有延伸至蝶阀主体的内部的转动杆，该种耐腐蚀涡轮蝶阀，设置有保险块、第二弹簧和固定珠，在通过转动操作杆，将转动杆转动使齿轮组转动，阀板关闭时，阀板一侧的保险块背部进入活动槽的内部，使阀板与蝶阀主体连接，保险块固定时，顶部和底部的固定珠受到保险块挤压，通过第二弹簧折叠收缩至活动槽的内部，使固定珠挤压，固定在保险块上的固定槽内部，使阀板固定，达到了方便将阀板固定的效果。

Description

一种耐腐蚀涡轮蝶阀

技术领域

本实用新型涉及涡轮蝶阀技术领域，具体为一种耐腐蚀涡轮蝶阀。

背景技术

蜗轮蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，法兰蝶阀处于完全开启位置时，蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式，弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边，蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门，蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统，常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

现有技术公开了申请号为201921817648.2的一种耐腐蚀蝶阀，涉及蝶阀的技术领域，其技术方案要点包括有本体，本体上开有供液体或气体通过的阀口，阀口内设置有与本体转动连接有蝶板，蝶板上固定连接有延伸出本体外的阀杆，阀杆上固定设置有用于转动阀杆的把手，本体上开有连通阀口的放置槽，蝶板内开有半圆凹槽，阀杆上开有连通半圆凹槽的竖直通道，半圆凹槽内设置有限位机构，竖直通道内滑动连接有用于驱动限位机构移动的移动机构；当向靠近限位机构的方向推动移动机构时，限位机构的部分实体伸出蝶板外并插入至放置槽中，以限制蝶板的转动，本实用新型具有避免因意外导致蝶阀误开启的效果，避免液体意外流出，保障了安全性的效果，但蝶阀在采用误开启结构时，需要较大的力气去操作，操作起来比较麻烦，不能适应大多数人的使用，同时阀门在密封时，由于管道流速的冲击，容易受到温度等影响产生缺陷，难以做到完全密封的状态，影响阀门的密闭性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀涡轮蝶阀，以解决上述背景技术中提出的误开结构操作起来比较麻烦，阀门难以做到完全密封的状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀涡轮蝶阀，包括蝶阀主体，所述蝶阀主体的底部固定连接有操作箱，所述操作箱的一侧活动连接有操作杆，所述操作杆的一端延伸至操作箱的内部并固定连接有齿轮组，所述齿轮组的顶端固定连接有延伸至蝶阀主体的内部的转动杆，所述转动杆的两侧固定连接有阀板，所述阀板的一端固定连接有保险块，所述保险块的背部开设有固定槽，所述操作杆的外表面固定连接有加强块，所述加强块的四周固定连接有套管，所述套管的内部活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部延伸至套管的顶部并固定连接有挤压板，所述蝶阀主体的内部固定连接有密封圈，所述蝶阀主体的内部一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有固定珠，所述蝶阀主体的外表面和背部均固定连接有连接管。

优选的，所述固定槽形状为弧形形状，所述固定珠与固定槽的内部相连接。

优选的，所述推板的外部直径小于套管的内部直径。

优选的，所述挤压杆设置有四个，四个所述挤压杆以加强块的中心点环绕设置。

优选的，所述密封圈的直径大于阀板的直径，且所述阀板于密封圈的最外端。

优选的，所述第二弹簧设置有两个，两个所述第二弹簧以保险块的中轴线为中心镜像分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种耐腐蚀涡轮蝶阀，设置有保险块、第二弹簧和固定珠，在通过转动操作杆，将转动杆转动使齿轮组转动，阀板关闭时，阀板一侧的保险块背部进入活动槽的内部，使阀板与蝶阀主体连接，保险块固定时，顶部和底部的固定珠受到保险块挤压，通过第二弹簧折叠收缩至活动槽的内部，使固定珠挤压，固定在保险块上的固定槽内部，使阀板固定，达到了方便将阀板固定的效果，解决了阀板容易松动的问题。

2、该种耐腐蚀涡轮蝶阀，设置有挤压杆、挤压板和密封圈，在使用时，通过阀板的关闭，使挤压板进入蝶阀的通道中，挤压板一侧挤压杆通过移动，挤压杆的一端在套管内活动，挤压杆连接的推板在套管内挤压第一弹簧，使挤压板收缩，卡在通道内壁，将密封圈四周封住，使密封圈与阀板紧密贴合，达到了保证密封状态的效果，解决了密封圈密封性不强的问题。

附图说明

图1是本实用新型的蝶阀主体结构横剖示意图；

图2是本实用新型的装置主体正面结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处的结构示意图。

图中：1、蝶阀主体；2、操作箱；3、操作杆；4、连接管；5、齿轮组；6、转动杆；7、阀板；8、密封圈；9、挤压板；10、挤压杆；11、套管；12、推板；13、第一弹簧；14、固定珠；15、固定槽；16、保险块；17、活动槽；18、第二弹簧；19、加强块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀涡轮蝶阀，包括蝶阀主体1、操作箱2、操作杆3、连接管4、齿轮组5、转动杆6、阀板7、密封圈8、挤压板9、挤压杆10、套管11、推板12、第一弹簧13、固定珠14、固定槽15、保险块16、活动槽17、第二弹簧18、加强块19，所述蝶阀主体1的底部固定连接有操作箱2，所述操作箱2的一侧活动连接有操作杆3，所述操作杆3的一端延伸至操作箱2的内部并固定连接有齿轮组5，所述齿轮组5的顶端固定连接有延伸至蝶阀主体1的内部的转动杆6，所述转动杆6的两侧固定连接有阀板7，所述阀板7的一端固定连接有保险块16，所述保险块16的背部开设有固定槽15，所述操作杆3的外表面固定连接有加强块19，所述加强块19的四周固定连接有套管11，所述套管11的内部活动连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13的顶部固定连接有推板12，所述推板12的顶部固定连接有挤压杆10，所述挤压杆10的顶部延伸至套管11的顶部并固定连接有挤压板9，所述蝶阀主体1的内部固定连接有密封圈8，所述蝶阀主体1的内部一侧开设有活动槽17，所述活动槽17的内部固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的顶部固定连接有固定珠14，所述蝶阀主体1的外表面和背部均固定连接有连接管4。

进一步的，所述固定槽15形状为弧形形状，所述固定珠14与固定槽15的内部相连接，使固定珠14能卡在在固定槽15内部，所述推板12的外部直径小于套管11的内部直径，使推板12能在套管11内部滑动。

进一步的，所述挤压杆10设置有四个，四个所述挤压杆10以加强块19的中心点环绕设置，将密封圈8四周固定增加密闭性，所述密封圈8的直径大于阀板7的直径，且所述阀板7于密封圈8的最外端，将缝隙填充防止物料进入。

进一步的，所述第二弹簧18设置有两个，两个所述第二弹簧18以保险块16的中轴线为中心镜像分布，使固定珠14进行固定。

工作原理：首先，将蝶阀主体1上的连接管4连接管道，确认固定后，将转动杆6转动使齿轮组5转动，阀板7关闭时，阀板7一侧的保险块背部进入活动槽17的内部，使阀板7与蝶阀主体1连接，保险块16固定时，顶部和底部的固定珠14受到保险块16挤压，通过第二弹簧18折叠收缩至活动槽17的内部，使固定珠14挤压，固定在保险块16上的固定槽15内部，使阀板7固定，在使用时，通过阀板7的关闭，使挤压板9进入蝶阀主体1的通道中，挤压板9一侧挤压杆10通过移动，挤压杆10的一端在套管11内活动，挤压杆10连接的推板12在套管11内挤压第一弹簧13，使挤压板9收缩，卡在通道内壁，将密封圈8四周封住，使密封圈8与阀板7紧密贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀涡轮蝶阀，包括蝶阀主体(1)，其特征在于：所述蝶阀主体(1)的底部固定连接有操作箱(2)，所述操作箱(2)的一侧活动连接有操作杆(3)，所述操作杆(3)的一端延伸至操作箱(2)的内部并固定连接有齿轮组(5)，所述齿轮组(5)的顶端固定连接有延伸至蝶阀主体(1)的内部的转动杆(6)，所述转动杆(6)的两侧固定连接有阀板(7)，所述阀板(7)的一端固定连接有保险块(16)，所述保险块(16)的背部开设有固定槽(15)，所述操作杆(3)的外表面固定连接有加强块(19)，所述加强块(19)的四周固定连接有套管(11)，所述套管(11)的内部活动连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的顶部固定连接有推板(12)，所述推板(12)的顶部固定连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)的顶部延伸至套管(11)的顶部并固定连接有挤压板(9)，所述蝶阀主体(1)的内部固定连接有密封圈(8)，所述蝶阀主体(1)的内部一侧开设有活动槽(17)，所述活动槽(17)的内部固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的顶部固定连接有固定珠(14)，所述蝶阀主体(1)的外表面和背部均固定连接有连接管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀涡轮蝶阀，其特征在于：所述固定槽(15)形状为弧形形状，所述固定珠(14)与固定槽(15)的内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀涡轮蝶阀，其特征在于：所述推板(12)的外部直径小于套管(11)的内部直径。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀涡轮蝶阀，其特征在于：所述挤压杆(10)设置有四个，四个所述挤压杆(10)以加强块(19)的中心点环绕设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀涡轮蝶阀，其特征在于：所述密封圈(8)的直径大于阀板(7)的直径，且所述阀板(7)于密封圈(8)的最外端。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀涡轮蝶阀，其特征在于：所述第二弹簧(18)设置有两个，两个所述第二弹簧(18)以保险块(16)的中轴线为中心镜像分布。

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