CN209800803U - 一种便于连接的止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连接的止回阀，包括主管道、第一隔板、第一开口、第一内螺纹管、第一螺纹杆、第一把手、第一板体、第一橡胶垫、单向阀体、单向隔板、单向开口、转轴、固定件、单向封板、扭力弹簧、辅助管道、第二隔板、第二开口、第二内螺纹管、第二螺纹杆、第二把手、第二板体和第二橡胶垫。本实用新型通过转动第一把手可以关闭该单向阀，在使用者使用时具有更多的选择性，区别于传统的单向阀没有关闭阀门的功能从而导致使用者还需安装一个闸阀来关闭管道；通过转动第二把手可以打开第二开口，从而可以使主管道的流体通过辅助管道进行反向流动，区别于传统的单向阀不能调节方向的弊端。

Description

一种便于连接的止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀，具体是一种便于连接的止回阀，属于阀门技术领域。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

传统的单向阀不具备关闭阀门的功能，当安装单向阀的管道需要关闭时，使用者不得不在安装一个闸阀进行关闭，功能比较单一；而且，传统的单向阀不能够调整阀门方向，当安装单向阀所在的管道内流体需要逆向流动时，传统的单向阀无法实现该功能。因此，针对上述问题提出一种便于连接的止回阀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于连接的止回阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于连接的止回阀，包括主管道、正流机构和逆流机构；

所述正流机构包括第一隔板、第一开口、第一内螺纹管、第一螺纹杆和第一把手，所述主管道的内壁一端套接有第一隔板，所述第一隔板的表面开设有第一开口，所述主管道的侧壁内嵌安装有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固接有第一把手，所述第一螺纹杆的底端置于主管道的内部并固接有第一板体，所述第一板体的顶部固接有第一橡胶垫，所述主管道的内壁固定安装有单向阀体；

所述逆流机构包括辅助管道、第二隔板、第二开口、第二内螺纹管和第二螺纹杆，所述主管道的顶部两侧分别连通安装辅助管道的两端，所述辅助管道的内壁套接有单向阀体，所述辅助管道的内壁套接有第二开口，所述第二开口的侧壁表面开设有第二开口，所述辅助管道的顶部内嵌安装有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固接有第二把手，所述第二螺纹杆的底部置于辅助管道内并固接有第二板体，所述第二板体的底部固接有第二橡胶垫。

优选的，所述第一内螺纹管位于辅助管道的左侧，置于主管道内的所述单向阀体位于辅助管道的两个端口之间。

优选的，所述第一橡胶垫的直径大于第一开口的口径，且所述第一橡胶垫与所述第一开口在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述第二橡胶垫的直径大于第二开口的口径，且所述第二橡胶垫与所述第二开口在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，位于辅助管道内的所述单向阀体与位于主管道内的所述单向阀体相互对称设置。

优选的，单向阀体包括单向隔板、单向开口、转轴、固定件和单向封板，所述单向隔板的表面对称开设有两个相同的单向开口，所述转轴的表面对称活动套接有两个相同的固定件，两个所述固定件的末端均固接有单向封板，所述转轴的表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个末端分别搭接在两个单向封板的表面，所述单向封板的面积大于单向开口的面积，两个所述单向隔板和两个所述单向开口分别固接在主管道的侧壁和辅助管道的侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动第一把手可以关闭该单向阀，在使用者使用时具有更多的选择性，区别于传统的单向阀没有关闭阀门的功能从而导致使用者还需安装一个闸阀来关闭管道；

2、通过转动第二把手可以打开第二开口，从而可以使主管道的流体通过辅助管道进行反向流动，并且可以通过转动第二把手来选择流体的流淌方向，区别于传统的单向阀不能调节方向的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、主管道，2、第一隔板，3、第一开口，4、第一内螺纹管，5、第一螺纹杆，6、第一把手，7、第一板体，8、第一橡胶垫，9、单向阀体，901、单向隔板，902、单向开口，903、转轴，904、固定件，905、单向封板，906、扭力弹簧，10、辅助管道，11、第二隔板，12、第二开口，13、第二内螺纹管，14、第二螺纹杆，15、第二把手，16、第二板体，17、第二橡胶垫。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于连接的止回阀，包括主管道1、正流机构和逆流机构；

所述正流机构包括第一隔板2、第一开口3、第一内螺纹管4、第一螺纹杆5和第一把手6，所述主管道1的内壁一端套接有第一隔板2，所述第一隔板2的表面开设有第一开口3，便于使主管道1内的流体流动，所述主管道1的侧壁内嵌安装有第一内螺纹管4，便于安装第一螺纹杆5，所述第一内螺纹管4的内壁螺纹连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5的顶端固接有第一把手6，便于控制，所述第一螺纹杆5的底端置于主管道1的内部并固接有第一板体7，所述第一板体7的顶部固接有第一橡胶垫8，便于密封第一开口3，所述主管道1的内壁固定安装有单向阀体9，便于主管道1内流体单向流动；

所述逆流机构包括辅助管道907、第二隔板11、第二开口12、第二内螺纹管13和第二螺纹杆14，所述主管道1的顶部两侧分别连通安装辅助管道907的两端，便于流体逆向流动，所述辅助管道907的内壁套接有单向阀体9，便于使辅助管道10内的流体逆向于主管道1流动，所述辅助管道907的内壁套接有第二开口12，所述第二开口12的侧壁表面开设有第二开口12，所述辅助管道907的顶部内嵌安装有第二内螺纹管13，所述第二内螺纹管13的内壁螺纹连接有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14的顶部固接有第二把手15，所述第二螺纹杆14的底部置于辅助管道907内并固接有第二板体16，所述第二板体16的底部固接有第二橡胶垫17，通过以上结构可以控制辅助管道10内的流体流动。

所述第一内螺纹管4位于辅助管道907的左侧，置于主管道1内的所述单向阀体9位于辅助管道907的两个端口之间，便于调节流体流动方向；所述第一橡胶垫8的直径大于第一开口3的口径，且所述第一橡胶垫8与所述第一开口3在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于密封第一开口3；所述第二橡胶垫17的直径大于第二开口12的口径，且所述第二橡胶垫17与所述第二开口12在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于密封第二开口12；位于辅助管道907内的所述单向阀体9与位于主管道1内的所述单向阀体9相互对称设置，便于控制流体向不同方向流动；单向阀体9包括单向隔板901、单向开口902、转轴903、固定件904和单向封板905，所述单向隔板901的表面对称开设有两个相同的单向开口902，所述转轴903的表面对称活动套接有两个相同的固定件904，两个所述固定件904的末端均固接有单向封板905，所述转轴903的表面套接有扭力弹簧906，所述扭力弹簧906的两个末端分别搭接在两个单向封板905的表面，所述单向封板905的面积大于单向开口902的面积，两个所述单向隔板901和两个所述单向开口902分别固接在主管道1的侧壁和辅助管道907的侧壁，便于流体单向流动。

本实用新型在使用时，如图1所示，当流体需要从左至右流动时，通过转动第二把手15，将第二橡胶垫17密封住第二开口12，当主管道1内部的流体从左至右流动时，主管道1内的单向阀体9可以阻挡主管道1内的流体回流，当主管道1内的流体从右至左流动时，转动第二把手15，打开第二开口12，主管道1内的流体流入辅助管道10内，并且通过辅助管道10内的单向阀体9从辅助管道10的另外一端流入主管道1内，如果此时主管道1内流体从左至右的流量过大，在主管道1和辅助管道10之间形成一个环形水流，环形水流的流动可以减缓流体对于辅助管道10内单向阀体9的压力，当需要关闭该单向阀时，转动第一把手6，使第一橡胶垫8封闭第一开口3即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于连接的止回阀，其特征在于：包括主管道(1)、正流机构和逆流机构；

所述正流机构包括第一隔板(2)、第一开口(3)、第一内螺纹管(4)、第一螺纹杆(5)和第一把手(6)，所述主管道(1)的内壁一端套接有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的表面开设有第一开口(3)，所述主管道(1)的侧壁内嵌安装有第一内螺纹管(4)，所述第一内螺纹管(4)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的顶端固接有第一把手(6)，所述第一螺纹杆(5)的底端置于主管道(1)的内部并固接有第一板体(7)，所述第一板体(7)的顶部固接有第一橡胶垫(8)，所述主管道(1)的内壁固定安装有单向阀体(9)；

所述逆流机构包括辅助管道(907)、第二隔板(11)、第二开口(12)、第二内螺纹管(13)和第二螺纹杆(14)，所述主管道(1)的顶部两侧分别连通安装辅助管道(907)的两端，所述辅助管道(907)的内壁套接有单向阀体(9)，所述辅助管道(907)的内壁套接有第二开口(12)，所述第二开口(12)的侧壁表面开设有第二开口(12)，所述辅助管道(907)的顶部内嵌安装有第二内螺纹管(13)，所述第二内螺纹管(13)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的顶部固接有第二把手(15)，所述第二螺纹杆(14)的底部置于辅助管道(907)内并固接有第二板体(16)，所述第二板体(16)的底部固接有第二橡胶垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的止回阀，其特征在于：所述第一内螺纹管(4)位于辅助管道(907)的左侧，置于主管道(1)内的所述单向阀体(9)位于辅助管道(907)的两个端口之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的止回阀，其特征在于：所述第一橡胶垫(8)的直径大于第一开口(3)的口径，且所述第一橡胶垫(8)与所述第一开口(3)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的止回阀，其特征在于：所述第二橡胶垫(17)的直径大于第二开口(12)的口径，且所述第二橡胶垫(17)与所述第二开口(12)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的止回阀，其特征在于：位于辅助管道(907)内的所述单向阀体(9)与位于主管道(1)内的所述单向阀体(9)相互对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于连接的止回阀，其特征在于：单向阀体(9)包括单向隔板(901)、单向开口(902)、转轴(903)、固定件(904)和单向封板(905)，所述单向隔板(901)的表面对称开设有两个相同的单向开口(902)，所述转轴(903)的表面对称活动套接有两个相同的固定件(904)，两个所述固定件(904)的末端均固接有单向封板(905)，所述转轴(903)的表面套接有扭力弹簧(906)，所述扭力弹簧(906)的两个末端分别搭接在两个单向封板(905)的表面，所述单向封板(905)的面积大于单向开口(902)的面积，两个所述单向隔板(901)和两个所述单向开口(902)分别固接在主管道(1)的侧壁和辅助管道(907)的侧壁。