CN214196967U - 一种分体式向心关节轴承以及杆端关节轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及关节轴承的技术领域，尤其是涉及一种分体式向心关节轴承以及杆端关节轴承，其中分体式向心关节轴承包括内圈和外圈，外圈与自身开口的中心轴垂直的一个侧面上开设有连接槽，连接槽的中心轴与外圈开口的中心轴同轴设置，且连接槽沿自身中心轴方向的长度小于外圈沿自身开口的中心轴方向的长度，连接槽的内侧壁设有内螺纹，连接槽内设有连接环，连接环为与连接槽适配的圆环，连接环的外侧壁设有外螺纹；外圈与连接环的内侧壁上共同设有内球面，内球面包括半内球面一与半内球面二，半内球面一设置在外圈的内侧壁上，半内球面二设置在连接环的内侧壁上。本实用新型具有方便使用者对内圈进行安装与拆卸的效果。

Description

一种分体式向心关节轴承以及杆端关节轴承

技术领域

本实用新型涉及关节轴承的技术领域，尤其是涉及一种分体式向心关节轴承以及杆端关节轴承。

背景技术

关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。向心关节轴承是关节轴承的一种，其通常包括内圈和外圈，内圈安装在外圈内，向心关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、润滑好等特点，在工业生产中应用广泛。向心关节轴承的外圈连接上杆端，即可得到杆端关节轴承。

目前在将向心关节轴承以及杆端关节轴承的内圈安装至外圈内时，通常需要使用到压力机，在没有压力机的情况下，也可以用装配套管和小锤进行安装；在对内圈进行拆卸时，通常是使用小锤敲击内圈的方式来实现。虽然上述方法能够实现内圈的安装与拆卸，但是在安装内圈过程中需要使用压力机，在拆卸内圈的过程还需要人工敲击内圈，因此安装与拆卸内圈的操作比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种分体式向心关节轴承以及杆端关节轴承，其具有方便使用者对内圈进行安装与拆卸的效果。

本实用新型的上述技术效果是通过以下技术方案得以实现的：

一种分体式向心关节轴承，包括内圈和外圈，所述内圈设置在外圈的开口内，所述外圈与自身开口的中心轴垂直的一个侧面上开设有连接槽，所述连接槽为圆柱状，所述连接槽的中心轴与外圈开口的中心轴同轴设置，且连接槽沿自身中心轴方向的长度小于外圈沿自身开口的中心轴方向的长度，所述连接槽的内侧壁设有内螺纹，所述连接槽内设有连接环，所述连接环为与连接槽适配的圆环，所述连接环的外侧壁设有外螺纹，所述连接环与连接槽通过外螺纹与内螺纹的相互配合实现连接；所述外圈与连接环的内侧壁上共同设有内球面，所述内球面包括半内球面一与半内球面二，所述半内球面一设置在外圈的内侧壁上，所述半内球面二设置在连接环的内侧壁上，所述半内球面一与半内球面二共同拼接成内球面，所述内圈的外侧壁设有与内球面适配的外球面，所述外球面与内球面贴合，所述内圈能够在外圈的开口内随意转动。

通过采用上述技术方案，由于连接环通过螺纹连接在连接槽内，因此连接环能够阻止内圈从连接槽处脱离外圈，当使用者需要对内圈进行拆卸时，只需转动连接环，将连接环从连接槽内取出，然后便可从连接槽处将内圈取出，即可实现对内圈的拆卸，操作方便；当使用者需要将内圈与外圈连接时，首先将连接环从连接槽内取出，然后将内圈从连接槽处放置到外圈的开口内，最后将连接环旋入到连接槽内拧紧，即可实现对内圈的安装，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接环远离半内球面一的一端的端面设有四个安装孔，四个所述安装孔的中心轴与连接环的中心轴平行设置且四个安装孔围绕连接环的中心轴均匀分布。

通过采用上述技术方案，使用者可将工具插入到安装孔内，然后通过转动工具来转动连接环，起到方便使用者将连接环与连接槽进行连接与拆卸的效果。

一种分体式杆端关节轴承，包括上述的向心关节轴承以及与向心关节轴承的外圈的外壁连接的杆端，所述杆端的外表面设有螺纹。

通过采用上述技术方案，由于连接环通过螺纹连接在连接槽内，因此连接环能够阻止内圈从连接槽处脱离外圈，当使用者需要对内圈进行拆卸时，只需转动连接环，将连接环从连接槽内取出，然后便可从连接槽处将内圈取出，即可实现对内圈的拆卸，操作方便；当使用者需要将内圈与外圈连接时，首先将连接环从连接槽内取出，然后将内圈从连接槽处放置到外圈的开口内，最后将连接环旋入到连接槽内拧紧，即可实现对内圈的安装，操作方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：由于设置了连接槽和连接环，当使用者需要对内圈进行拆卸时，只需将连接环从连接槽内旋出，然后将内圈从连接槽处取出即可，当使用者需要对内圈进行安装时，只需要将内圈从连接槽处放置到外圈的开口内，然后将连接环旋入到连接槽内并拧紧即可；因此本实用新型具有方便使用者对内圈进行安装与拆卸的效果。

附图说明

图1是实施例一中一种分体式向心关节轴承的整体结构的示意图；

图2是实施例一中一种分体式向心关节轴承的外圈、内圈和连接环沿外圈开口的中心轴方向的爆炸图；

图3是用于体现实施例一中半内球面一与连接槽的结构的示意图；

图4是用于体现实施例一中半内球面二的结构的示意图；

图5是实施例二中一种分体式杆端关节轴承的整体结构的示意图。

图中，1、内圈；2、外圈；3、杆端；4、连接槽；5、内螺纹；6、连接环；7、外螺纹； 8、内球面；81、半内球面一；82、半内球面二；9、外球面；10、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1-4，为本实用新型公开的一种分体式向心关节轴承，包括内圈1和外圈2。外圈2与自身开口的中心轴垂直的一个侧面上开设有连接槽4，连接槽4为圆柱状，连接槽4的中心轴与外圈2开口的中心轴同轴设置，且连接槽4沿自身中心轴方向的长度小于外圈2沿自身开口的中心轴方向的长度。连接槽4的内侧壁设有内螺纹5，连接槽4内设有连接环6，连接环6为与连接槽4适配的圆环，连接环6的外侧壁设有外螺纹7，连接环6与连接槽4通过外螺纹7与内螺纹5的相互配合实现螺纹连接。

外圈2与连接环6的内侧壁上共同设有内球面8，内球面8包括半内球面一81与半内球面二82，半内球面一81设置在外圈2的内侧壁上，半内球面二82设置在连接环6的内侧壁上，半内球面一81与半内球面二82共同拼接成内球面8。内圈1设置在外圈2的开口内，内圈1的外侧壁设有与内球面8适配的外球面9，外球面9与内球面8贴合，内圈1能够在外圈2的开口内随意转动，且由于连接环6的存在，内圈1无法从连接槽4处与外圈2 发生分离，因此保证了内圈1能正常工作。

当使用者需要对内圈1进行拆卸时，只需转连接环6使连接环6与连接槽4分离，便可从连接槽4处将内圈1取出，即可实现内圈1的拆卸，操作方便快捷；当使用者需要对内圈1进行安装时，首先保证连接环6没有位于连接槽4内，然后将内圈1从连接槽4处放置到外圈2的开口内，最后将连接环6旋入到连接槽4内并拧紧，即可实现内圈1的拆卸，操作方便快捷。

连接环6远离半内球面一81的一端的端面设有四个安装孔10，四个安装孔10的中心轴与连接环6的中心轴平行设置，且四个安装孔10围绕连接环6的中心轴均匀分布。

当使用者需要转动连接环6时，可将相应的工具插入到安装孔10内，然后通过转动工具来转动连接环6，从而能够方便使用者转动连接环6，进而方便使用者对内圈1的进行安装与拆卸。

综上所述，本实用新型的工作原理为：当使用者需要对内圈1进行拆卸时，只需将连接环6从连接槽4内旋出，然后将内圈1从连接槽4处取出即可，当使用者需要对内圈1进行安装时，只需要将内圈1从连接槽4处放置到外圈2的开口内，然后将连接环6旋入到连接槽4内并拧紧即可；因此本实用新型具有方便使用者对内圈1进行安装与拆卸的效果。

实施例二：

参照图5，为本实用新型公开的一种分体式杆端关节轴承，包括如实施例一所述的向心关节轴承以及与向心关节轴承的外圈2的外壁连接的杆端3，且杆端3与外圈2开口的中心轴垂直。另外，为了方便杆端3与其他结构连接，杆端3的外表面设有螺纹。

由于实施例一中的向心关节轴承具有方便使用者对内圈1进行安装与拆卸的效果，因此本实施例中的杆端关节轴承也具有方便使用者对内圈1进行安装与拆卸的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种分体式向心关节轴承，包括内圈(1)和外圈(2)，所述内圈(1)设置在外圈(2)的开口内，其特征在于：所述外圈(2)与自身开口的中心轴垂直的一个侧面上开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)为圆柱状，所述连接槽(4)的中心轴与外圈(2)开口的中心轴同轴设置，且连接槽(4)沿自身中心轴方向的长度小于外圈(2)沿自身开口的中心轴方向的长度，所述连接槽(4)的内侧壁设有内螺纹(5)，所述连接槽(4)内设有连接环(6)，所述连接环(6)为与连接槽(4)适配的圆环，所述连接环(6)的外侧壁设有外螺纹(7)，所述连接环(6)与连接槽(4)通过外螺纹(7)与内螺纹(5)的相互配合实现连接；所述外圈(2)与连接环(6)的内侧壁上共同设有内球面(8)，所述内球面(8)包括半内球面一(81)与半内球面二(82)，所述半内球面一(81)设置在外圈(2)的内侧壁上，所述半内球面二(82)设置在连接环(6)的内侧壁上，所述半内球面一(81)与半内球面二(82)共同拼接成内球面(8)，所述内圈(1)的外侧壁设有与内球面(8)适配的外球面(9)，所述外球面(9)与内球面(8)贴合，所述内圈(1)能够在外圈(2)的开口内随意转动。

2.根据权利要求1所述的一种分体式向心关节轴承，其特征在于：所述连接环(6)远离半内球面一(81)的一端的端面设有四个安装孔(10)，四个所述安装孔(10)的中心轴与连接环(6)的中心轴平行设置且四个安装孔(10)围绕连接环(6)的中心轴均匀分布。

3.一种分体式杆端关节轴承，其特征在于：包括权利要求1至权利要求2任一所述的向心关节轴承以及与向心关节轴承的外圈(2)的外壁连接的杆端(3)，所述杆端(3)的外表面设有螺纹。

Images