CN214195025U - 一种便于拼接的隔热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拼接的隔热板,包括第一隔热板拼接体、第二隔热板拼接体、工形固定件和T形固定件;所述的第一隔热板拼接体的两相对侧端端面分别设有第一T形槽和第二T形槽,所述的第一隔热板拼接体的一侧端面靠近第一T形槽端口处设有固定槽,所述的第一隔热板拼接体上与固定槽对称位置处设有第一固定块,所述的第一隔热板拼接体一端面的四个角设有第一插接孔所述的第二隔热板拼接体的一侧端面设有第三T形槽,所述的工形固定件卡接于第一T形槽和第二T形槽内,所述的T形固定件卡接于第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽内。且本实用新型可根据需求进行第一隔热板拼接体和第二隔热板拼接体之间的组合拼接。
Description
技术领域
本实用新型属于隔热板技术领域,具体的,涉及一种便于拼接的隔热板。
背景技术
隔热材料根据其隔热的作用原理可以将其分为两大类,为多孔材料和热反射材料,前者利用自身的孔隙结构,孔隙结构中的都空气的导热系数低,传热底的原理进行隔热,后者利用自身很高的反射系数,能将热量反射回去的原理进行隔热。隔热材料的应用领域非常广泛,像日常生活中的蔬菜水果种植的保温棚或保温室利用的隔热板,航空航天用飞行器的隔热膜材料。
其中隔热板常常广泛应用于屋面与墙体的隔热或保温,通常都会涉及到隔热板的安装。现有隔热板的安装技术当中存在以下缺点:一是若干的隔热板的拼接体单独与墙体进行连接,整体的连接强度不高;二是隔热板的拼接体较为单一,后续会涉及拼接体的切割,造成不必要的浪费,且切割使得拼接过程复杂化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的隔热板。
本实用新型需要解决的技术问题为:
一是增强隔热板的拼接体之间的连接强度,解决单独拼接的隔热板整体的结构稳定性不强的问题;二是选择两种隔热板的拼接体,使得隔热板的拼接体之间可以随意组合形成符合墙面面积要求的隔热板,避免后续拼接体的切割操作,解决了隔热板的拼接过程复杂问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于拼接的隔热板,包括第一隔热板拼接体、第二隔热板拼接体、工形固定件和T形固定件;
所述的第一隔热板拼接体端面为正方形,所述的第一隔热板拼接体的两相对的侧端端面分别设有第一T形槽和第二T形槽,所述的第一T形槽为倒T形,且贯穿对应的侧端面,所述的第二T形槽为T形,且贯穿对应的侧端面,所述的第一隔热板拼接体的另一侧端面靠近第一T形槽端口处设有固定槽,所述的第一隔热板拼接体上与固定槽的对称位置处设有第一固定块,设有所述的第一固定块的侧端面设有第一连接槽,所述的第一固定块上设有第一内固定孔,所述的第一隔热板拼接体的端面的四个角设有第一插接孔,且该端面靠近固定槽处设有外固定孔,所述的外固定孔与固定槽相通,所述的外固定孔还配置有与之插接配合的固体柱,所述的第一内固定孔与外固定孔的孔径大小相等;
所述的第二隔热板拼接体的一侧端面设有第三T形槽,所述的第三T形槽的形状为向一边倒的T形,且贯穿该侧端面,所述的第二隔热板拼接体的端面边缘中心处设有第二插接孔,所述的第二插接孔与第三T形槽相临近,所述的第二隔热板拼接体的较长侧端面设有两个第二固定块,两个所述的第二固定块关于第二插接孔中心对称,所述的第二固定块上开设第二内固定孔,所述的第二固定块与固定槽相配合,所述的第二内固定孔的孔径与第一内固定孔的孔径大小等,且与固体柱插接配合,所述的第二隔热板拼接体的另外三侧侧端面设有第二连接槽;
为了增强两块第一隔热板拼接体侧端面之间连接强度和完成四块第一隔热板拼接体之间的拼接,四块所述的第一隔热板拼接体之间的中间设置有工形固定件,所述的工形固定件卡接于第一T形槽和第二T形槽内,分别与第一T形槽、第二T形槽相配,且其外形为工字形,为了增强一块第二隔热板拼接体与两块第一隔热板拼接体之间的连接强度,在一块第二隔热板拼接体与两块第一隔热板拼接体之间的中间位置设有T形固定件,所述的T形固定件卡接于第一T 形槽、第二T形槽和第三T形槽内,分别与第一T形槽、第二T形槽、第三T形槽相配,且其表面槽的形状为向一边倒的T形;
所述的工形固定件和T形固定件上均设有插柱和安装孔,所述的工形固定件的端面上设有四个插柱和四个安装孔,所述的T形固定件的端面上设有三个插柱和三个安装孔,所述的插柱由插旋钮、弹簧、让位槽、卡槽和插接柱构成,所述的插接柱位于插柱的底部,所述的插接柱外侧靠近底部位置沿其轴向开设有让位槽,所述让位槽相对的两侧壁沿插接柱的径向设有两组卡槽,所述的卡槽呈月牙状,所述的插接柱外侧套设有弹簧,所述的插接柱的顶部设有旋钮;
所述的安装孔由弹簧孔、卡块和插接柱孔构成,所述的插接柱孔位于安装孔的底部,所述的插接柱孔的内壁上设有卡块,所述的卡块横截面的形状与让位槽沿插接柱径向的横截面的形状相同,所述的卡块与卡槽相互卡接,所述的弹簧孔位于安装孔的顶部,所述的弹簧孔的孔径大于插接柱的孔径,并与外套弹簧的插接柱相配。
进一步地,所述的第一T形槽和第二T形槽之间相互配合。
进一步地,所述的第一固定块与固定槽插接配合。
进一步地,所述的第二隔热板拼接体的端面为长方形,其长度是第一隔热板拼接体的端面边长的两倍。
进一步地,所述的第二固定块的大小形状与第一固定块的相同。
作为本实用新型的进一步方案,为了拼接的隔热板的美观、耐用,在拼接的隔热板的四周连接封板条,所述的封板条的两端端面分别设有螺钉和螺钉孔,用于封板条之间的相互连接,所述的封板条的内侧面设有两个连接孔,便于与第一隔热板拼接体的固定槽固定连接,所述的封板条根据长度的不同分为两种,一种长为第一隔热板拼接体的边长两倍,一种长为第二隔热板拼接体块的宽的长。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过第一隔热板拼接体和第二隔热板拼接体之间的随意组合,形成符合安装墙体面积的隔热板,简化了隔热板的拼接过程;第一隔热板拼接体之间的拼接采用了第一固定块与固定槽之间的插接配合方式,以及通过工形固定件的固定连接方式,两种方式的拼接提高了第一隔热板拼接体之间连接强度,从而提高了拼接隔热板整体的稳定性,且工形固定件对第一T形槽和第二T 形槽起到限位作用,便于第一固定块与固定槽之间的插槽,便于第一隔热板拼接体之间的拼接;第一隔热板拼接体与第二隔热板拼接体之间的拼接采用了第一固定块与固定槽之间的插接配合方式,以及通过T形固定件的固连接方式,两种方式的拼接提高了第一隔热板拼接体与第二隔热板拼接体之间的连接强度,从而提高了拼接隔热板整体的稳定性,同样的,T形固定件对第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽起到限位作用,便于第一隔热板拼接体与第二隔热板拼接体之间的拼接。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为第一隔热板主体从一侧看的立体结构示意图;
图3为第一隔热板主体从另一侧看的立体结构示意图;
图4为第二隔热板主体的结构示意图;
图5为工形固定件和安装孔的结构示意图;
图6为插柱的结构示意图;
图7为T形固定件的结构示意图;
图8为封板条的结构示意图。
图中:1、第一隔热板拼接体;11、第一插接孔;12、第一固定块;121、第一内固定孔;13、固体柱;14、外固定孔;15、固定槽;16、第一T形槽; 17、第二T形槽;18、第一连接槽;2、第二隔热板拼接体;21、第二插接孔; 22、第二固定块;221、第二内固定孔;23、第三T形槽;24、第二连接槽;3、工形固定件;4、插柱;41、旋钮;42、弹簧;43、让位槽;44、卡槽;45、插接柱;5、安装孔;51、弹簧孔;52、卡块;53、插接柱孔;6、T形固定件;7、封板条;71、螺钉;72、螺钉孔;73、连接孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种便于拼接的隔热板,如图1-8所示,包括第一隔热板拼接体1、第二隔热板拼接体2、工形固定件3、T形固定件6和封板条7;
如图2-3所示,所述的第一隔热板拼接体1端面为正方形,所述的第一隔热板拼接体1的两相对的侧端端面分别设有第一T形槽16和第二T形槽17,所述的第一T形槽16为倒T形,且贯穿对应的侧端面,所述的第二T形槽17为T 形,且贯穿对应的侧端面,所述的第一T形槽16和第二T形槽17之间相互配合,所述的第一隔热板拼接体1的另一侧端面靠近第一T形槽16端口处设有固定槽15,所述的第一隔热板拼接体1上与固定槽15的对称位置处设有第一固定块12,设有所述的第一固定块12的侧端面设有第一连接槽18,所述的第一固定块12上设有第一内固定孔121,所述的第一固定块12与固定槽15插接配合,所述的第一隔热板拼接体1的端面的四个角就设有第一插接孔11,且该端面靠近固定槽15处设有外固定孔14,所述的外固定孔14与固定槽15相通,所述的外固定孔14还配置有与之插接配合的固体柱13,所述的第一内固定孔121与外固定孔14的孔径大小相等;
如图4所示,所述的第二隔热板拼接体2的端面为长方形,其长边是第一隔热板拼接体1的端面边长的两倍,所述的第二隔热板拼接体2的一侧端面设有第三T形槽23,所述的第三T形槽23的形状为向一边倒的T形,且贯穿该侧端面,所述的第二隔热板拼接体2的端面边缘中心处设有第二插接孔21,所述的第二插接孔21与第三T形槽23相临近,所述的第二隔热板拼接体2的较长侧端面上设有两个第二固定块22,两个所述的第二固定块22关于第二插接孔 21呈中心对称,所述的第二固定块22上开设第二内固定孔221,所述的第二固定块22的大小形状与第一固定块12的相同,所述的第二固定块22与固定槽15 相配合,所述的第二内固定孔221的孔径与第一内固定孔121的孔径大小相等,且与固体柱13插接配合,所述的第二隔热板拼接体2的另外三侧侧端面设有第二连接槽24;
为了增强两块第一隔热板拼接体1侧端面之间连接强度和完成四块第一隔热板拼接体1之间的拼接,四块所述的第一隔热板拼接体1之间的中间设置有工形固定件3,所述的工形固定件3卡接于第一T形槽16和第二T形槽17内,分别与第一T形槽16、第二T形槽17相配,且其外形为工字形,为了增强一块第二隔热板拼接体2与两块第一隔热板拼接体1之间的连接强度,在一块第二隔热板拼接体2与两块第一隔热板拼接体1之间的中间位置设有T形固定件6,所述的T形固定件6卡接于第一T形槽16、第二T形槽17和第三T形槽23内,分别与第一T形槽16、第二T形槽17、第三T形槽23相配,且其表面槽的形状为向一边倒的T形;
如图5和7所示,所述的工形固定件3和T形固定件6上均设有插柱4和安装孔5,所述的工形固定件3的端面上设有四个插柱4和四个安装孔5,所述的T形固定件6的端面上设有三个插柱4和三个安装孔5,如图6所示,所述的插柱4由插旋钮41、弹簧42、让位槽43、卡槽44和插接柱45构成,所述的插接柱45位于插柱4的底部,所述的插接柱45外侧靠近底部位置沿其轴向设有让位槽43,所述让位槽43相对的两侧壁沿插接柱45的径向设有两组卡槽44,所述的卡槽44呈月牙状,所述的插接柱45外侧套设有弹簧42,所述的插接柱 45的顶部设有旋钮41;
如图5所示,所述的安装孔5由弹簧孔51、卡块52和插接柱孔53构成,所述的插接柱孔53位于安装孔5的底部,所述的插接柱孔53的内壁上设有卡块52,所述的卡块52横截面的形状与让位槽43沿插接柱45径向的横截面的形状相同,所述的卡块52与卡槽44相互卡接,所述的弹簧孔51位于安装孔5的顶部,所述的弹簧孔51的孔径大于插接柱45的孔径,并与外套弹簧42的插接柱45相配;
为了拼接的隔热板的美观、耐用,在拼接的隔热板的四周连接封板条7,如图8所示,所述的封板条7的两端端面分别设有螺钉71和螺钉孔72,用于封板条7之间的相互连接,所述的封板条7的内侧面设有两个连接孔73,便于与第一隔热板拼接体1的固定槽15固定连接,所述的封板条7根据长度的不同分为两种,一种长为第一隔热板拼接体1的边长两倍,一种长为第二隔热板拼接体2 块的宽的长。
本实用新型的拼接原料及过程:
将该隔热板固定于墙面时,需要进行拼装,可以根据墙面的面积进行第一隔热板拼接体1、第二隔热板拼接体2、工形固定件3、T形固定件6和封板条7 的选择,在本实施例中,该隔热板的组成为四块第一隔热板拼接体1、一块第二隔热板拼接体2、一件工形固定件3、一件T形固定件6、四条长度为第二隔热板拼接体2端面长度的封板条7和两条长度为第二隔热板拼接体2端面宽长度的封板条7;
首先对四块第一隔热板拼接体1进行拼装,将四块第一隔热板拼接体1两两分成上和下两组,使工形固定件3的下端位于下组第一隔热板拼接体1的第二T形槽17内,工形固定件3的上端位于上组第一隔热板拼接体1的第一T形槽16内,使工形固定件3端面上的四个安装孔5与四块第一隔热板拼接体1上的第一插接孔11相齐后,先对两组第一隔热板拼接体1组内之间的拼接,将上组中的一块第一隔热板拼接体1第一固定块12插入的另一个第一隔热板拼接体 1固定槽15,再将固体柱13插入外固定孔14,固体柱13贯穿外固定孔14插入第一内固定孔121,完成上组两第一隔热板拼接体1之间的侧面连接,同样进行下组两个第一隔热板拼接体1之间的一侧端面拼接,然后对四块第一隔热板拼接体1之间进行组装,再一次使得工形固定件3端面上的四个安装孔5与四块第一隔热板拼接体1上的第一插接孔11相对齐,先将插入一个插柱4插入其中一个安装孔5内,使让位槽43沿着卡块52滑动,旋转旋钮41,当插接柱45的端部与插接柱孔53孔底接触时,卡槽44位于卡块52两侧,然后再旋转旋钮41,使卡块52卡入卡槽44内,弹簧42处于压缩状态,一个插柱4与安装孔5安装完成,依次进行剩余三个安装孔5与插柱4的安装,完成四块第一隔热板拼接体1拼接;
再对一块第二隔热板拼接体2与上述上组、下组中同一侧的两块第一隔热板拼接体1拼接,将T形固定件6置于第二隔热板拼接体2和两块第一隔热板拼接体1内,并使得T形固定件6表面的横向槽位于第一T形槽16和第二T形槽17内,竖向槽位于第二隔热板拼接体2的第三T形槽23内,首先,对第二隔热板拼接体2和两块第一隔热板拼接体1之间的两两之间的拼接,将T形固定件6的两个横向安装孔5分别与两块第一隔热板拼接体1上的第一插接孔11 对齐,竖向安装孔5与第二隔热板拼接体2对齐,然后将第二固定块22插入固定槽15,固体柱13插入外固定孔14,固体柱13贯穿外固定孔14插入第二内固定孔221内,完成第二隔热板拼接体2分别与两块第一隔热板拼接体1的拼接,然后进行三者之间的拼接,再次确认T形固定件6的两个横向安装孔5分别与两块第一隔热板拼接体1上的第一插接孔11对齐,竖向安装孔5与第二隔热板拼接体2对齐,同上述四块第一隔热板拼接体1之间的插柱4与安装孔5 之间的安装操作,依次进行三个安装孔5与插柱4之间的安装操作,完成第二隔热板拼接体2分别与两块第一隔热板拼接体1三者之间的拼接,整体的隔热板初步拼接完成,为了隔热板的使用寿命和美观,最后,将两种封板条7安装到相应的拼接的隔热板侧端面上,通过封板条与第一T形槽16或第二T形槽17 或第一连接槽18或第二连接槽24插接配合,两封板条7之间的螺钉71与螺钉孔72插接配合,达到固定的目的,完成封板条7与拼接的隔热板之间的拼接。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种便于拼接的隔热板,其特征在于,包括第一隔热板拼接体(1)、第二隔热板拼接体(2)、工形固定件(3)和T形固定件(6);
所述的第一隔热板拼接体(1)的端面为正方形,所述的第一隔热板拼接体(1)的两相对的侧端端面分别设有第一T形槽(16)和第二T形槽(17),所述的第一T形槽(16)为倒T形,且贯穿对应的侧端面,所述的第二T形槽(17)为T形,且贯穿对应的侧端面,所述的第一隔热板拼接体(1)的一侧端面靠近第一T形槽(16)端口处设有固定槽(15),所述的第一隔热板拼接体(1)上与固定槽(15)对称位置处设有第一固定块(12),设有所述的第一固定块(12)的侧端面设有第一连接槽(18),所述的第一固定块(12)上设有第一内固定孔(121),所述的第一隔热板拼接体(1)端面的四个角设有第一插接孔(11),且该端面靠近固定槽(15)处设有外固定孔(14),所述的外固定孔(14)与固定槽(15)相通,所述的外固定孔(14)还配置有与之插接配合的固体柱(13),所述的第一内固定孔(121)与外固定孔(14)的孔径大小相同;
所述的第二隔热板拼接体(2)的一侧端面设有第三T形槽(23),所述的第三T形槽(23)贯穿该侧端面,所述的第二隔热板拼接体(2)的端面边缘中心处设有第二插接孔(21),所述的第二插接孔(21)与第三T形槽(23)相临近,所述的第二隔热板拼接体(2)的端面设有两个第二固定块(22),两个所述的第二固定块(22)关于第二插接孔(21)呈中心对称,所述的第二固定块(22)上设有第二内固定孔(221),所述的第二固定块(22)与固定槽(15)相配合,所述的第二内固定孔(221)的孔径与第一内固定孔(121)的孔径大小相等,且与固体柱(13)插接配合,所述的第二隔热板拼接体(2)的另外三侧侧端面设有第二连接槽(24);
所述的工形固定件(3)卡接于第一T形槽(16)和第二T形槽(17)内,所述的T形固定件(6)卡接于第一T形槽(16)、第二T形槽(17)和第三T形槽(23)内;
所述的工形固定件(3)和T形固定件(6)上均设有插柱(4)和安装孔(5),所述的工形固定件(3)的端面上设有四个插柱(4)和四个安装孔(5),所述的T形固定件(6)设有三个插柱(4)和三个安装孔(5),所述的插柱(4)由插旋钮(41)、弹簧(42)、让位槽(43)、卡槽(44)和插接柱(45)构成,所述的插接柱(45)位于插柱(4)的底部,所述的插接柱(45)外侧靠近底部位置沿其轴向设有让位槽(43),所述的让位槽(43)相对的两侧壁沿插接柱(45)的径向设有两组卡槽(44),所述的卡槽(44)呈月牙状,所述的插接柱(45)外侧套设有弹簧(42),所述的插接柱(45)的顶部设有旋钮(41);
所述的安装孔(5)由弹簧孔(51)、卡块(52)和插接柱孔(53)构成,所述的插接柱孔(53)位于安装孔(5)的底部,所述的插接柱孔(53)的内壁上设有卡块(52),所述的卡块(52)横截面的形状与让位槽(43)沿插接柱(45)径向的横截面的形状相同,所述的卡块(52)与卡槽(44)相互卡接,所述的弹簧孔(51)位于安装孔(5)的顶部,并与套有弹簧(42)的插接柱(45)相配。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的隔热板,其特征在于,所述的第一T形槽(16)和第二T形槽(17)之间相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种便于拼接的隔热板,其特征在于,所述的第一固定块(12)与固定槽(15)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的隔热板,其特征在于,所述的第二隔热板拼接体(2)的端面为长方形,且其长边长为第一隔热板拼接体(1) 的端面边长的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种便于拼接的隔热板,其特征在于,所述的第二固定块(22)的大小形状与第一固定块(12)的大小形状相同。
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