CN214193143U - 煤气炉加煤仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤气炉加煤仓，连杆的一端连接有配重块，另一端连接有回转挡板，回转挡板的下方设有转筒，转筒的外侧设有开口，且其中部一端设有旋转驱动件，转筒的下方设有升降挡板，仓体的底部设有延伸部，通过回转挡板将下落的煤料阻挡并承托，当重量超过配重块时，配重块升起，回转挡板落下，将煤料经开口下落到转筒内，能够精确控制加煤的量，控制好一定的加煤量后，伺服电机驱动转筒旋转，进而将计量后的煤下落到升降挡板，当煤料重量达到一定值时，通过弹簧使升降挡板下移，使煤料从升降挡板侧面滑落，在升降挡板上开设有条形槽口，以使煤分散落在炉边及炉中心，使下煤均匀，通过弹簧的弹性，使升降挡板上移复位并与延伸部的内侧贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气发生炉设备领域，尤其是一种煤气炉加煤仓。
背景技术
煤气发生炉是利用煤炭、空气、水蒸气为原料和气化剂，在密闭的容器内经过气化反应过程产生出清洁、环保的可燃性气体——煤制气，它适用于热处理炉、陶瓷炉、窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻造炉、金属制品加热炉、热搪瓷炉、烘干炉，在使用中绿色环保、高效节能、操作方便、安全可靠、经济实用。
目前，市场上的煤气发生炉采用双钟罩加煤的方法，但是双钟罩加煤机高、大、重，工件多，故障率高，布煤不均匀，直接影响到煤气发生炉正常生产，且现有的双钟罩加煤主要采用手动式、连续加煤式、间歇加煤等几种形式，基本是采用人工加煤或人工控制有关加煤器械加煤，其存在的缺点是：(1)工人劳动强度大；(2)人工控制，加煤量不够准确。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积小、故障率低且布煤均匀的自动煤气炉加煤仓。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种煤气炉加煤仓，包括仓体，仓体的内部两侧对称设有转动座，转动座铰接有连杆，连杆靠近仓体外侧的一端连接有配重块，且其靠近仓体内侧的一端连接有回转挡板，回转挡板的下方设有转筒，转筒的外侧设有开口，且其中部一端设有旋转驱动件，另一端与仓体转动连接，转筒的下方设有升降挡板，仓体的底部设有延伸部，延伸部的内侧与升降挡板的外侧活动抵接。
作为优选，升降挡板的顶部对称设有两个竖杆，竖杆的顶部连接有横杆，横杆与仓体滑动连接，且其底部连接有弹簧。
作为优选，延伸部的内侧设有第一凸台，第一凸台的顶部与弹簧的底部固定连接。
作为优选，升降挡板呈圆台状设置，第一凸台的下侧设有第二凸台，第一凸台和第二凸台均与升降挡板的侧面活动抵接。
作为优选，旋转驱动件为伺服电机，且其输出端与转筒固定连接，另一端与仓体固定连接。
作为优选，升降挡板的中部设有条形槽口。
本实用新型的有益效果在于：
该煤气炉加煤仓通过回转挡板将下落的煤料阻挡并承托，当重量超过配重块时，配重块升起，回转挡板落下，将煤料经开口下落到转筒内，定量进行加煤，能够精确控制加煤的量，控制好一定的加煤量后，伺服电机驱动转筒旋转，进而将计量后的煤下落到升降挡板，当煤料重量达到一定值时，通过弹簧使升降挡板下移，使煤料从升降挡板侧面滑落，在升降挡板上开设有条形槽口，以使煤分散落在炉边及炉中心，使下煤均匀，通过弹簧的弹性，使升降挡板上移复位并与延伸部的内侧贴合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：1.仓体；2.转动座；3.连杆；4.配重块；5.回转挡板；6.转筒；7.开口；8.旋转驱动件；9.升降挡板；10.延伸部；11.竖杆；12.横杆；13.弹簧；14.第一凸台；15.第二凸台；16.条形槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤气炉加煤仓，包括仓体1，仓体1的内部两侧对称设有转动座2，转动座2铰接有连杆3，连杆3靠近仓体1外侧的一端连接有配重块4，且其靠近仓体1内侧的一端连接有回转挡板5，回转挡板5的下方设有转筒6，转筒6的外侧设有开口7，且其中部一端设有旋转驱动件8，另一端与仓体1转动连接，转筒6的下方设有升降挡板9，仓体1的底部设有延伸部10，延伸部10的内侧与升降挡板9的外侧活动抵接。
为了提高结构稳固性，本实施例中，优选的，升降挡板9的顶部对称设有两个竖杆11，竖杆11的顶部连接有横杆12，横杆12与仓体1滑动连接，且其底部连接有弹簧13。
为了进一步提高结构稳固性，本实施例中，优选的，延伸部10的内侧设有第一凸台14，第一凸台14的顶部与弹簧13的底部固定连接。
为了方便提高密封性能，且使煤分散落在炉边及炉中心，使下煤均匀，本实施例中，优选的，升降挡板9呈圆台状设置，第一凸台14的下侧设有第二凸台15，第一凸台14和第二凸台15均与升降挡板9的侧面活动抵接。
为了方便驱动煤料下料，本实施例中，优选的，旋转驱动件8为伺服电机，且其输出端与转筒6固定连接，另一端与仓体1固定连接。
为了方便使煤分散落在炉边及炉中心，使下煤均匀，本实施例中，优选的，升降挡板9的中部设有条形槽口16。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过回转挡板5将下落的煤料阻挡并承托，当重量超过配重块时，配重块4升起，回转挡板5落下，将煤料经开口7下落到转筒6内，定量进行加煤，能够精确控制加煤的量，控制好一定的加煤量后，伺服电机驱动转筒6旋转，进而将计量后的煤下落到升降挡板9上，当煤料重量达到一定值时，通过弹簧13使升降挡板9下移，使煤料从升降挡板9侧面滑落，在升降挡板9上开设有条形槽口16，以使煤分散落在炉边及炉中心，使下煤均匀，通过弹簧13的弹性，使升降挡板9上移复位并与延伸部10的内侧贴合。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤气炉加煤仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部两侧对称设有转动座(2)，所述转动座(2)铰接有连杆(3)，所述连杆(3)靠近仓体(1)外侧的一端连接有配重块(4)，且其靠近仓体(1)内侧的一端连接有回转挡板(5)，所述回转挡板(5)的下方设有转筒(6)，所述转筒(6)的外侧设有开口(7)，且其中部一端设有旋转驱动件(8)，另一端与仓体(1)转动连接，所述转筒(6)的下方设有升降挡板(9)，所述仓体(1)的底部设有延伸部(10)，所述延伸部(10)的内侧与升降挡板(9)的外侧活动抵接。
2.根据权利要求1所述的煤气炉加煤仓，其特征在于：所述升降挡板(9)的顶部对称设有两个竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部连接有横杆(12)，所述横杆(12)与仓体(1)滑动连接，且其底部连接有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的煤气炉加煤仓，其特征在于：所述延伸部(10)的内侧设有第一凸台(14)，所述第一凸台(14)的顶部与弹簧(13)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的煤气炉加煤仓，其特征在于：所述升降挡板(9)呈圆台状设置，所述第一凸台(14)的下侧设有第二凸台(15)，所述第一凸台(14)和第二凸台(15)均与升降挡板(9)的侧面活动抵接。
5.根据权利要求1或4所述的煤气炉加煤仓，其特征在于：所述旋转驱动件(8)为伺服电机，且其输出端与转筒(6)固定连接，另一端与仓体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的煤气炉加煤仓，其特征在于：所述升降挡板(9)的中部设有条形槽口(16)。
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