CN214192279U - 一种防摆动的塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防摆动的塔式起重机，包括动力箱，所述动力箱底部远离中心任意一侧固定连接有气压缸，所述气压缸伸缩端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮顶部和底部位置啮合连接有第一双面锥齿轮和第二双面锥齿轮，所述第一双面锥齿轮远离电机一侧啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮远离电机一侧中心位置固定连接有螺纹杆，所述第二双面锥齿轮远离电机一侧啮合连接有第二从动锥齿轮。本实用新型通过设置了移动结构，降低在搬运过程的摆动，保证设备进行运行，提高设备运行的安全性，通过设置了传动结构结构简单，方便安装，利于维修，减轻设备重量，节省生产成本，提高工作效率。

Description

一种防摆动的塔式起重机

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，尤其涉及一种防摆动的塔式起重机。

背景技术

塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备，以一节一节的接高，是用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土和钢管等施工的原材料，塔式起重机是工地上一种必不可少的起重设备。

在现有的塔式起重机中，都是通过钢缆对材料进行搬运，由于钢缆具有一定的柔韧性，在搬运过程中会收到外力的影响而造成摆动，如果摆动的幅度过大会影响货物的安放的稳定性，同时在钢缆进行摆动的时对自身也是一种损伤，如果摆动次数过多和幅度过大，会造成钢缆断裂，这样就需要进行维修，维修过程十分繁琐，而且消耗大量人力和财力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防摆动的塔式起重机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防摆动的塔式起重机，包括动力箱，所述动力箱底部远离中心任意一侧固定连接有气压缸，所述气压缸伸缩端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮顶部和底部位置啮合连接有第一双面锥齿轮和第二双面锥齿轮，所述第一双面锥齿轮远离电机一侧啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮远离电机一侧中心位置固定连接有螺纹杆，所述第二双面锥齿轮远离电机一侧啮合连接有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮中心位置贯穿固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二从动锥齿轮一侧贯穿固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮侧面啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮任意一侧固定通过连接轴贯穿固定连接有升降机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构包括主动轮，所述主动轮表面位置设置有第一连接带，所述第一连接带远离主动轮一端连接有从动轮，所述从动轮中心位置贯穿固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆两端对称位置均贯穿固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮侧面通过轮齿啮合连接有机架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆外壁贯穿滑动连接有移动箱，所述移动箱底部下表面四个拐角处均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆伸缩端均固定连接有放置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一双面锥齿轮和第二双面锥齿轮中心位置贯穿固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离电机一端与动力箱顶部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架任意两侧滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近从动轮内侧与移动箱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架靠近顶部位置固定连接有控制室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆远离动力箱一端贯穿固定连接有配重块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆两端与动力箱任意两侧侧壁转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置了电机、螺纹杆、滑杆和移动箱形成了移动结构，通过电机带动零件进行运行，随后在带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动移动箱在滑杆上进行运动，通过主动轮在带动滑杆在机架上进行滑动，这样可以不用使用钢缆进行搬运，通过升降滑杆进行高度控制，在通过螺纹杆控制横向控制，这样可以降低在搬运过程的摆动，保证设备进行运行，提高设备运行的安全性。

2.本实用新型通过设置电机和气压缸，形成了传动结构，通过气压缸带动电机分别与两套机构进行啮合传动，这样就可以通过一个电机带动两套结构进行运行，结构简单，方便安装，利于维修，减轻设备重量，节省生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防摆动的塔式起重机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种防摆动的塔式起重机的动力箱的主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种防摆动的塔式起重机的机架和滑杆的俯剖视图；

图4为本实用新型提出的一种防摆动的塔式起重机的移动箱和滑杆俯剖视图；

图5为本实用新型提出的一种防摆动的塔式起重机的转动杆和锥齿轮的结构示意图。

图例说明：

1、动力箱；2、气压缸；3、电机；4、第一主动锥齿轮；5、第一双面锥齿轮；6、第一从动锥齿轮；7、第一转动杆；8、螺纹杆；9、第二双面锥齿轮；10、移动箱；11、第二从动锥齿轮；12、第二转动杆；13、第一直齿轮；14、第二直齿轮；15、主动轮；16、连接带；17、从动轮；18、第三转动杆；19、第三直齿轮；20、机架；21、滑杆；22、伸缩杆；23、放置板；24、控制室；25、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防摆动的塔式起重机，包括动力箱1，动力箱1底部远离中心任意一侧固定连接有气压缸2，气压缸2伸缩端固定连接有电机3，电机3驱动端固定连接有第一主动锥齿轮4，第一主动锥齿轮4顶部和底部位置啮合连接有第一双面锥齿轮5和第二双面锥齿轮9，通过设置了双面锥齿轮可以通过控制气压缸2上升和下降带动电机3与两个双面锥齿轮进行啮合，如果需要进行横向移动就控制气压缸2进行上升与第一双面锥齿轮5进行啮合，如果控制纵向移动就控制气压缸2下降与第二双面锥齿轮9进行啮合，第一双面锥齿轮5远离电机3一侧啮合连接有第一从动锥齿轮6，第一从动锥齿轮6远离电机3一侧中心位置固定连接有螺纹杆8，第二双面锥齿轮9远离电机3一侧啮合连接有第二从动锥齿轮11，使用锥齿轮是因为寿命长、高负荷承载力、耐化学和腐蚀性强、降噪、减震、重量轻、成本低、易于成型和润滑性好，第二从动锥齿轮11中心位置贯穿固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12远离第二从动锥齿轮11一侧贯穿固定连接有第一直齿轮13，第一直齿轮13侧面啮合连接有第二直齿轮14，第二直齿轮14任意一侧固定通过连接轴贯穿固定连接有升降机构。

升降机构包括主动轮15，主动轮15表面位置设置有第一连接带16，第一连接带16远离主动轮15一端连接有从动轮17，从动轮17中心位置贯穿固定连接有第三转动杆18，第三转动杆18两端对称位置均贯穿固定连接有第三直齿轮19，第三直齿轮19侧面通过轮齿啮合连接有机架20，螺纹杆8外壁贯穿滑动连接有移动箱10，移动箱10是为了对零件进行保护而设置的，通过电机3的带动，螺纹杆8进行转动，由于移动箱10与滑杆21滑动连接进行了限位，所以可以使的移动箱10进行滑动，移动箱10底部下表面四个拐角处均固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22是为了防止放置板23与地面接触时力量过大而设置的缓冲装置，四个伸缩杆22伸缩端均固定连接有放置板23。

第一双面锥齿轮5和第二双面锥齿轮9中心位置贯穿固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7远离电机3一端与动力箱1顶部转动连接，机架20任意两侧滑动连接有滑杆21，滑杆21跟机架20进行滑动是为了在进行上下移动时起到一个辅助租用，滑杆21靠近从动轮17内侧与移动箱10滑动连接，机架20靠近顶部位置固定连接有控制室24，滑杆21远离动力箱1一端贯穿固定连接有配重块25，第二转动杆12两端与动力箱1任意两侧侧壁转动连接。

工作原理：在塔式起重机要进行搬运时，首先将需要搬运的物体放置在放置板23上，随后启动气压缸2带动电机3下降，电机3控制第一主动锥齿轮4进行转动，第一主动锥齿轮4带动第二双面锥齿轮9进行转动，第二双面锥齿轮9通过第二从动锥齿轮11带动第二转动杆12进行转动，第二转动杆12带动第一直齿轮13进行转动，第一直齿轮13带动第二直齿轮14进行转动，第二直齿轮14通过连接轴带动主动轮15进行转动，主动轮15通过连接带16带动从动轮17进行转动，从动轮17通过第三转动杆18带动两个第三直齿轮19在机架20上转动，进行上升；

当上升到一定高度时需要将货物送到指定地点，就停止电机3启动气压缸2将电机3向上推送与第一双面锥齿轮5进行啮合，第一双面锥齿轮5通过第一从动锥齿轮6带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8带动移动箱10进行移动，移动箱10带动通过伸缩杆22带动放置板23进行移动，将货物送达制定位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防摆动的塔式起重机，包括动力箱(1)，其特征在于：所述动力箱(1)底部远离中心任意一侧固定连接有气压缸(2)，所述气压缸(2)伸缩端固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动端固定连接有第一主动锥齿轮(4)，所述第一主动锥齿轮(4)顶部和底部位置啮合连接有第一双面锥齿轮(5)和第二双面锥齿轮(9)，所述第一双面锥齿轮(5)远离电机(3)一侧啮合连接有第一从动锥齿轮(6)，所述第一从动锥齿轮(6)远离电机(3)一侧中心位置固定连接有螺纹杆(8)，所述第二双面锥齿轮(9)远离电机(3)一侧啮合连接有第二从动锥齿轮(11)，第二从动锥齿轮(11)中心位置贯穿固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)远离第二从动锥齿轮(11)一侧贯穿固定连接有第一直齿轮(13)，所述第一直齿轮(13)侧面啮合连接有第二直齿轮(14)，所述第二直齿轮(14)任意一侧固定通过连接轴贯穿固定连接有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种防摆动的塔式起重机，其特征在于：所述升降机构包括主动轮(15)，所述主动轮(15)表面位置设置有第一连接带(16)，所述第一连接带(16)远离主动轮(15)一端连接有从动轮(17)，所述从动轮(17)中心位置贯穿固定连接有第三转动杆(18)，所述第三转动杆(18)两端对称位置均贯穿固定连接有第三直齿轮(19)，所述第三直齿轮(19)侧面通过轮齿啮合连接有机架(20)。

3.根据权利要求1所述的一种防摆动的塔式起重机，其特征在于：所述螺纹杆(8)外壁贯穿滑动连接有移动箱(10)，所述移动箱(10)底部下表面四个拐角处均固定连接有伸缩杆(22)，四个所述伸缩杆(22)伸缩端均固定连接有放置板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种防摆动的塔式起重机，其特征在于：所述第一双面锥齿轮(5)和第二双面锥齿轮(9)中心位置贯穿固定连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)远离电机(3)一端与动力箱(1)顶部转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防摆动的塔式起重机，其特征在于：所述机架(20)任意两侧滑动连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)靠近从动轮(17)内侧与移动箱(10)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种防摆动的塔式起重机，其特征在于：所述机架(20)靠近顶部位置固定连接有控制室(24)。

7.根据权利要求5所述的一种防摆动的塔式起重机，其特征在于：所述滑杆(21)远离动力箱(1)一端贯穿固定连接有配重块(25)。

8.根据权利要求1所述的一种防摆动的塔式起重机，其特征在于：所述第二转动杆(12)两端与动力箱(1)任意两侧侧壁转动连接。

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