CN214192241U - 一种大型钢结构安装用吊夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊夹技术领域，公开了一种大型钢结构安装用吊夹，包括固定板、螺纹套和控制开关，所述固定板的下端左侧焊接有立柱，所述立柱的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧设置有丝杆，所述伺服电机的电机轴输出端与丝杆传动连接，所述螺纹套与丝杆螺旋连接，所述螺纹套的上端焊接有固定块，所述固定块的上端焊接有滑块。本实用新型通过设置的固定块、滑块、滑槽、铰接座、固定杆、皮筋、润滑套、润滑棉、注油孔和橡胶塞，从而对丝杆进行润滑保护，有效的降低丝杆的生锈机率，从而方便吊夹的正常使用，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊夹技术领域，具体为一种大型钢结构安装用吊夹。
背景技术
在建筑施工中，常常需要对一些大型钢结构进行吊装，考虑到这些钢结构往往质量较大，施工人员需要用到相应的设备和大型钢结构安装用吊夹来辅助操作。
经检索公开号为(CN209554652U)，公开了一种大型钢结构安装用吊夹，包括安装座、支撑板、吊夹主体和固定架，所述固定架顶端的中间位置处设置有安装座，且固定架的内部焊接有吊夹主体，所述吊夹主体的中间位置处设置有支撑板，且支撑板一端吊夹主体的内部安装有单片机，所述吊夹主体的两端皆安装有伺服电机。
在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型虽然方便对钢结构进行夹紧，但是无法对丝杆进行润滑，导致丝杆极易出现锈蚀的情况，从而影响吊夹的正常使用，因此，我们提出一种大型钢结构安装用吊夹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型钢结构安装用吊夹，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢结构安装用吊夹，包括固定板、螺纹套和控制开关；
所述固定板的下端左侧焊接有立柱，所述立柱的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧设置有丝杆，所述伺服电机的电机轴输出端与丝杆传动连接，所述螺纹套与丝杆螺旋连接，所述螺纹套的上端焊接有固定块，所述固定块的上端焊接有滑块，所述固定板的下端开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；
所述固定块的左右两侧均固定安装有铰接座，所述铰接座的外侧活动连接有固定杆，所述固定杆与固定块之间通过皮筋连接，所述固定杆的下端固定安装有润滑套，所述润滑套的内腔设置有润滑棉，所述润滑套的后端中部开设有注油孔，所述螺纹套的下端焊接有第一夹板，所述固定板的下端右侧焊接有第二夹板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述润滑棉与丝杆的外表面贴合，且所述润滑棉的厚度设置为5mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注油孔的外侧设置有橡胶塞，且所述橡胶塞采用耐腐橡胶制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的右端与第二夹板的左侧通过轴承活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与伺服电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置的固定块、滑块、滑槽、铰接座、固定杆、皮筋、润滑套、润滑棉、注油孔和橡胶塞，首先通过皮筋回弹性，皮筋拉动润滑套与丝杆的外表面贴合，同时当螺纹套进行移动时，润滑棉对丝杆表面涂抹润滑油，从而对丝杆进行润滑保护，有效的降低丝杆的生锈机率，从而方便吊夹的正常使用，有利于更为实用的使用一种大型钢结构安装用吊夹。
2.本实用新型通过润滑棉与丝杆的外表面贴合，且润滑棉的厚度设置为5mm，便于提高润滑棉的润滑效果，且增加丝杆的使用寿命，有利于更为实用的使用一种大型钢结构安装用吊夹。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种大型钢结构安装用吊夹的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种大型钢结构安装用吊夹的A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型一种大型钢结构安装用吊夹的润滑套侧视结构示意图。
图中：1、固定板，2、立柱，3、伺服电机，4、丝杆，5、螺纹套，6、固定块，7、滑块，8、滑槽，9、铰接座，10、固定杆，11、皮筋，12、润滑套，13、润滑棉，14、注油孔，15、橡胶塞，16、第一夹板，17、第二夹板，18、轴承，19、控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型钢结构安装用吊夹，包括固定板1、螺纹套5和控制开关19；
所述固定板1的下端左侧焊接有立柱2，所述立柱2的左侧设置有伺服电机3，所述伺服电机3的右侧设置有丝杆4，所述伺服电机3的电机轴输出端与丝杆4传动连接，所述螺纹套5与丝杆4螺旋连接，所述螺纹套5的上端焊接有固定块6，所述固定块6的上端焊接有滑块7，所述固定板1的下端开设有滑槽8，所述滑块7与滑槽8滑动连接；
所述固定块6的左右两侧均固定安装有铰接座9，所述铰接座9的外侧活动连接有固定杆10，所述固定杆10与固定块6之间通过皮筋11连接，所述固定杆10的下端固定安装有润滑套12，所述润滑套12的内腔设置有润滑棉13，所述润滑套12的后端中部开设有注油孔14，所述螺纹套5的下端焊接有第一夹板16，所述固定板1的下端右侧焊接有第二夹板17。
本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过设置的固定块6、滑块7、滑槽8、铰接座9、固定杆10、皮筋11、润滑套12、润滑棉13、注油孔14和橡胶塞15，首先通过皮筋11回弹性，皮筋11拉动润滑套12与丝杆4的外表面贴合，同时当螺纹套5进行移动时，润滑棉13对丝杆4表面涂抹润滑油，从而对丝杆4进行润滑保护，有效的降低丝杆4的生锈机率，从而方便吊夹的正常使用，有利于更为实用的使用一种大型钢结构安装用吊夹。
其中，所述润滑棉13与丝杆4的外表面贴合，且所述润滑棉13的厚度设置为5mm。
本实施例中请参阅图1，通过润滑棉13与丝杆4的外表面贴合，且润滑棉13的厚度设置为5mm，便于提高润滑棉13的润滑效果，且增加丝杆4的使用寿命，有利于更为实用的使用一种大型钢结构安装用吊夹。
其中，所述注油孔14的外侧设置有橡胶塞15，且所述橡胶塞15采用耐腐橡胶制成。
其中，所述丝杆4的右端与第二夹板17的左侧通过轴承18活动连接。
其中，所述控制开关19经外部电源与伺服电机3电性连接。
工作原理，首先通过皮筋11回弹性，皮筋11拉动润滑套12与丝杆4的外表面贴合，同时当螺纹套5进行移动时，润滑棉13对丝杆4表面涂抹润滑油，从而对丝杆4进行润滑保护，有效的降低丝杆4的生锈机率，从而方便吊夹的正常使用，通过润滑棉13与丝杆4的外表面贴合，且润滑棉13的厚度设置为5mm，便于提高润滑棉13的润滑效果，且增加丝杆4的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大型钢结构安装用吊夹，其特征在于，包括固定板(1)、螺纹套(5)和控制开关(19)；
所述固定板(1)的下端左侧焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的左侧设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的右侧设置有丝杆(4)，所述伺服电机(3)的电机轴输出端与丝杆(4)传动连接，所述螺纹套(5)与丝杆(4)螺旋连接，所述螺纹套(5)的上端焊接有固定块(6)，所述固定块(6)的上端焊接有滑块(7)，所述固定板(1)的下端开设有滑槽(8)，所述滑块(7)与滑槽(8)滑动连接；
所述固定块(6)的左右两侧均固定安装有铰接座(9)，所述铰接座(9)的外侧活动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)与固定块(6)之间通过皮筋(11)连接，所述固定杆(10)的下端固定安装有润滑套(12)，所述润滑套(12)的内腔设置有润滑棉(13)，所述润滑套(12)的后端中部开设有注油孔(14)，所述螺纹套(5)的下端焊接有第一夹板(16)，所述固定板(1)的下端右侧焊接有第二夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构安装用吊夹，其特征在于：所述润滑棉(13)与丝杆(4)的外表面贴合，且所述润滑棉(13)的厚度设置为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢结构安装用吊夹，其特征在于：所述注油孔(14)的外侧设置有橡胶塞(15)，且所述橡胶塞(15)采用耐腐橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢结构安装用吊夹，其特征在于：所述丝杆(4)的右端与第二夹板(17)的左侧通过轴承(18)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢结构安装用吊夹，其特征在于：所述控制开关(19)经外部电源与伺服电机(3)电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023012162.7U CN214192241U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种大型钢结构安装用吊夹 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214192241U true CN214192241U (zh) | 2021-09-14 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023012162.7U patent/CN214192241U/zh active Active
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