CN214192032U - 一种盘头理线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘头理线设备,包括机架、输纱装置、整纱装置和盘头装置,输纱装置位于机架上游,输纱装置包括纱架组、转轴组、纱辊组和第一驱动组件,纱架组包括两个纱架,且纱架之间通过连接杆连接,转轴组设置在纱架上,纱辊组设置在纱架上且与转轴组相适应,使纱线能够随着转轴的转动而自转退绕,第一驱动组件分别与两个纱架上转轴组连接;整纱装置设置在机架上,整纱装置包括导向组件和伸缩组件,伸缩组件设置在导向组件上方,伸缩组件与导向组件滑动连接,伸缩组件滑动时能够缩窄或伸展;盘头装置包括盘头,盘头设置在机架上,盘头与机架转动连接。本实用新型的一种盘头理线设备,能够充分利用资源,节约生产成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种盘头理线设备。
背景技术
盘头理线是将一定根数的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程,经过盘头整理后的纱线供浆纱和穿经之用。然而,市面上的盘头理线设,生产成本高,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种盘头理线设备,能够充分利用资源,节约生产成本,提高工作效率。
根据本实用新型实施例提供了一种盘头理线设备,包括机架、输纱装置、整纱装置和盘头装置,所述输纱装置位于所述机架上游,所述输纱装置包括纱架组、转轴组、纱辊组和第一驱动组件,所述纱架组包括两个纱架,且所述纱架之间通过连接杆连接,所述转轴组设置在所述纱架上,所述纱辊组设置在所述纱架上且与所述转轴组相适应,使纱线能够随着所述转轴组的转动而自转退绕,所述第一驱动组件分别与两个所述纱架上所述转轴组连接;所述整纱装置设置在所述机架上,所述整纱装置包括导向组件和伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述导向组件上方,所述伸缩组件与所述导向组件滑动连接,所述伸缩组件包括滑块、伸缩件和整纱件,所述滑块与所述导向组件滑动连接,所述伸缩件固定在所述滑块上,所述滑块滑动时,所述伸缩件能够缩窄或伸展,所述整纱件设置在所述伸缩件上方;所述盘头装置包括盘头,所述盘头设置在所述机架上,所述盘头与所述机架转动连接。
根据本实用新型实施例的一种盘头理线设备,至少具有如下有益效果:工作时,第一驱动组件驱动转轴组转动,使纱辊组上的纱线自转退绕,然后经过整纱件整理后绕到盘头上,并在盘头上实现纱线收卷。本实施例的一种盘头理线设备,通过第一驱动组件驱动两个纱架上的转轴组转动,能够充分利用资源,节约生产成本,提高工作效率;伸缩件能够缩窄或伸展,使整纱件上的纱线距离缩小或增大,从而能够适应不同尺寸的盘头,扩大适用范围,提高工作效率。
根据本实用新型实施例所述的一种盘头理线设备,所述纱架上设置有固定轴,所述纱辊组通过支撑架安装在所述固定轴上。
根据本实用新型实施例所述的一种盘头理线设备,所述纱架上设置有与所述纱辊相对应的线圈。
根据本实用新型实施例所述的一种盘头理线设备,所述纱架上设置有集纱板,所述集纱板设置有集纱孔。
根据本实用新型实施例所述的一种盘头理线设备,所述整纱装置还包括整纱板,所述整纱板设置有走纱孔。
根据本实用新型实施例所述的一种盘头理线设备,所述导向组件设置有滑槽,所述滑槽开口向上,所述滑块与所述滑槽相适配。
根据本实用新型实施例所述的一种盘头理线设备,所述伸缩件包括第一配合件和第二配合件,所述第一配合件与所述第二配合件交叉设置且在交叉处相互铰接。
根据本实用新型实施例所述的一种盘头理线设备,所述盘头装置包括压辊和第二驱动组件,所述压辊用于压紧所述盘头上的纱线,所述第二驱动组件与所述盘头连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种盘头理线设备的结构示意图。
附图标记说明:
机架100;
纱架210;转轴组220;纱辊组230;线圈240;集纱板250;集纱孔260;第一驱动组件270;
整纱板310;走纱孔320;导向组件330;伸缩组件340;
盘头架410;盘头420;压辊430。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的一种盘头420理线设备。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
参照图1,本实用新型实施例提供了一种盘头420理线设备,包括机架100、输纱装置、整纱装置和盘头420。
输纱装置位于机架100的上游,用于输出纱线。其中,输纱装置包括纱架组、转轴组220、纱辊组230和第一驱动组件270。
参照图1,纱架组包括两个纱架210,且纱架210之间通过连接杆连接。纱架210包括立柱和横梁,立柱和横梁相互连接构成矩形框架结构。转轴组220 包括第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴均横向布置且两端与立柱转动连接。纱辊组230固定在纱架210上,且与转轴组220相适应,使纱线能够随着转轴组220的转动而自转退绕。具体地,纱架210上设置有固定轴,纱辊组230 通过支撑架固定在固定轴上。其中,支撑架与固定轴转动连接,从而能够调节纱辊组230与转轴组220的距离,保证纱线表面与转轴组220接触,实现纱线随转轴组220转动而自转退纱。纱架210上设置有与纱辊组230相对应的线圈240,纱线退绕后穿过线圈240,实现纱线的导出,便于将纱线输送到后面部件。进一步地,纱架210上设置有集纱板250,集纱板250上设置有集纱孔260,纱线依次穿过线圈240和集纱孔260,从而通过集纱板250将纱线收集起来,使纱线排列更加整齐。第一驱动组件270设置在纱架210上方,第一驱动组件270同时与两个纱架210上的转轴组220连接。具体地,第一驱动组件270为电机,电机与第一转轴通过皮带连接,第一转轴与第二转轴之间通过皮带连接。电机工作,带动第一转轴转动,进而进而带动第二转轴转动,从而使纱线自转退绕,操作简便,且工作效率高。
参照图1,整纱装置包括整纱板310、导向组件330和伸缩组件340。整纱板310固定在机架100后端,整纱板310上设置有走纱孔320,纱线从走纱孔320 穿过,能够使纱线排列整齐。导向组件330位于整纱板310的前方,导向组件 330呈方形结构,内部设置有滑槽,滑槽的开口向上。导向组件330通过支架固定在机架100中间。
伸缩组件340设置在导向组件330上方。其中,伸缩组件340包括滑块、伸缩件和整纱件。滑块与滑槽相适配并嵌入滑槽内,使滑块能够在滑槽内进行滑动。伸缩件固定在滑块上方。伸缩件包括第一配合件和第二配合件,第一配合件和第二配合件为规格相同的条板状结构,第一配合件和第二配合件交叉设置且在交叉处相互铰接。第一配合件上设置有固定块,固定块上设置有固定槽。整纱件设置在伸缩件上端,整纱件包括固定部和排线部,固定部为板状长条结构,且固定板的厚度与固定槽相适配,使固定部能够嵌入固定槽内,实现固定部与固定块之间的固定连接。排线部为多根竖直排列在固定部顶端的细针,细针之间有一定的间隙能够用于纱线穿过。
参照图1,可以理解的是,伸缩组件340设置有多个,且依次进行首尾衔接的方式排列,连接处采用铰接的方式,从而使多个伸缩组件340之间能够进行大幅度的伸缩运动。可以想到的是,伸缩组件340的第一配合件依次首尾连接,形成波浪折线形结构。对应的,伸缩组件340的第二配合件也依次首尾连接,形成波浪折线形结构。通过滑块在滑槽内移动,能够缩小或增大第一配合件和第二配合件之间的角度,进而使伸缩件缩窄或伸展,从而扩大适用范围。
参照图1,盘头420装置设置在机架100前端,盘头420装置包括盘头架4 10、盘头420、压辊430和第二驱动组件。盘头架410设置在机架100上,盘头架410两端设置有固定座,盘头420两端与固定座转动连接。压辊430转动连接在机架100上,且与盘头420相对应,能够压紧盘头420上的纱线。第二驱动组件包括电机和气缸,电机与盘头420连接。电机工作,带动盘头420转动,从而实现纱线的收卷。气缸与盘头架410连接,能够调节盘头架410的角度,从而能够保证盘头420上的纱线与压辊430表面贴合,保证纱线的压紧。
工作时,第一驱动组件270驱动转轴组220转动,使纱辊组230上的纱线自转退绕,然后经过整纱件整理后绕到盘头420上,并在盘头420上实现纱线收卷。本实施例的一种盘头420理线设备,通过第一驱动组件270驱动两个纱架210 上的转轴组220转动,能够充分利用资源,节约生产成本,提高工作效率;伸缩件能够缩窄或伸展,使整纱件上的纱线距离缩小或增大,从而能够适应不同尺寸的盘头420,扩大适用范围,提高工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种盘头理线设备,其特征在于,包括:
机架;
输纱装置,位于所述机架上游,所述输纱装置包括纱架组、转轴组、纱辊组和第一驱动组件,所述纱架组包括两个纱架,且所述纱架之间通过连接杆连接,所述转轴组设置在所述纱架上,所述纱辊组设置在所述纱架上且与所述转轴组相适应,使纱线能够随着所述转轴组的转动而自转退绕,所述第一驱动组件分别与两个所述纱架上所述转轴组连接;
整纱装置,设置在所述机架上,所述整纱装置包括导向组件和伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述导向组件上方,所述伸缩组件与所述导向组件滑动连接,所述伸缩组件包括滑块、伸缩件和整纱件,所述滑块与所述导向组件滑动连接,所述伸缩件固定在所述滑块上,所述滑块滑动时,所述伸缩件能够缩窄或伸展,所述整纱件设置在所述伸缩件上方;
盘头装置,包括盘头,所述盘头设置在所述机架上,所述盘头与所述机架转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种盘头理线设备,其特征在于,所述纱架上设置有固定轴,所述纱辊组通过支撑架安装在所述固定轴上。
3.根据权利要求2所述的一种盘头理线设备,其特征在于,所述纱架上设置有与所述纱辊相对应的线圈。
4.根据权利要求3所述的一种盘头理线设备,其特征在于,所述纱架上设置有集纱板,所述集纱板设置有集纱孔。
5.根据权利要求1所述的一种盘头理线设备,其特征在于,所述整纱装置还包括整纱板,所述整纱板设置有走纱孔。
6.根据权利要求1所述的一种盘头理线设备,其特征在于,所述导向组件设置有滑槽,所述滑槽开口向上,所述滑块与所述滑槽相适配。
7.根据权利要求1所述的一种盘头理线设备,其特征在于,所述伸缩件包括第一配合件和第二配合件,所述第一配合件与所述第二配合件交叉设置且在交叉处相互铰接。
8.根据权利要求1所述的一种盘头理线设备,其特征在于,所述盘头装置包括压辊和第二驱动组件,所述压辊用于压紧所述盘头上的纱线,所述第二驱动组件与所述盘头连接。
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