CN214190474U - 滑台半自动平面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机领域，公开了一种滑台半自动平面贴标机，包括工作台，所述工作台上竖直固定有主机板，所述主机板一侧设置有模具调节机构，所述模具调节机构上部固定有电动模组，所述电动模组上部设置有可受电动模组驱动的滑台，所述主机板上固定有可与滑台相配合的下压机构，所述主机板上固定有第一动力机构，所述主机板上远离下压机构一侧固定有标签放轮；相较于人工张贴，此种张贴方法不会出现张贴位置对应不准的问题，张贴效率高且标签贴合平整，减少用人成本，大大提高企业的经济效益。

Description

滑台半自动平面贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，具体涉及一种滑台半自动平面贴标机。

背景技术

随着工业的发展，工业生产的产品大大减少了手工贴标的比重，工业中大量使用有贴标机，贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，基于现有贴标机仍然存在功能单一，贴合效果差的问题，我们改进出这种滑台半自动平面贴标机，大大提高贴标效率，提高了企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种贴标效率高的滑台半自动平面贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：滑台半自动平面贴标机，包括工作台，所述工作台上竖直固定有主机板，所述主机板一侧设置有模具调节机构，所述模具调节机构上部固定有电动模组，所述电动模组上部设置有可受电动模组驱动的滑台，所述主机板上固定有可与滑台相配合的下压机构，所述主机板上固定有第一动力机构，所述第一动力机构传动连接拉标座，所述主机板上远离下压机构一侧固定有标签放轮，所述主机板上沿着标签带运动方向还依次设置有标签支架机构、标签剥离机构、拉标座和标签收轮，使得第一动力机构能够驱动标签带沿着标签支架机构、标签剥离机构、拉标座的方向传动并最终收卷于标签收轮。

进一步的是，所述模具调节机构包括X轴调节结构和Y轴调节机构，所述X轴调节机构包括X轴导杆、第一滑块和用于驱动第一滑块在X轴导杆上滑动的X轴调节手轮，所述Y 轴调节机构包括设置在第一滑块上的Y轴导杆、第二滑块和用于驱动第二滑块在Y轴导杆上滑动的Y轴调节手轮；所述第二滑块上部与电动模组固定连接。

进一步的是，所述下压机构包括调节机构和下压平台，所述调节机构包括与主机板固定连接的第一端板和设置在第一端板下方的第二端板，还包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆在Z轴方向上贯穿第一端板和第二端板，所述第二连接杆在Y轴方向上贯穿第二端板，所述第二连接杆一端设置有用于驱动第二连接杆在第二端板上滑动的第三调节手轮，所述第二连接杆另一端连接有下压固定板，所述下压平台与下压固定板连接，所述下压平台包括固定在下压固定板上的第三动力机构和附标固定块，所述附标固定块与所述第三动力机构的驱动轴连接，所述附标固定块上设置有附标滚轮。

进一步的是，所述标签剥离机构包括垂直设置在主机板上的第一导带杆、第二导带杆、标签剥离板和用于固定第一导带杆、第二导带杆和标签剥离板的固定板。

进一步的是，所述工作台底部对称设置有多个支脚。

本实用新型的有益效果是：标签在经过标签剥离机构时，电动模组驱动滑台向标签剥离机构一侧移动，下压机构向下压住标签带，电动模组驱动滑台向远离标签剥离机构一侧移动，受下压机构的作用，产品上表面实现标签的张贴，下压机构复位，操作人员可以继续进行下一个产品的标签张贴，相较于人工张贴，此种张贴方法不会出现张贴位置对应不准的问题，张贴效率高且标签贴合平整，减少用人成本，大大提高企业的经济效益。

附图说明

图1为滑台半自动平面贴标机的整体结构图；

图2为滑台半自动平面贴标机的模具调节机构的结构图；

图3为滑台半自动平面贴标机的下压机构的结构图；

图4为滑台半自动平面贴标机的标签剥离机构的结构图；

图中标记为：1、工作台；2、主机板；201、拉标座；202、标签支架机构；203、标签收轮；204、标签放轮；205、第一动力机构；3、模具调节机构；301、X轴导杆；302、 X轴调节手轮；303、第一滑块；304、Y轴导杆；305、Y轴调节手轮；306、第二滑块； 4、下压机构；401、第一端板；402、第二端板；403、第一连接杆；404、第二连接杆； 405、下压固定板；406、第三动力机构；407、附标固定块；408、附标滚轮；5、支脚；6、电动模组；7、滑台；8、标签剥离机构；801、第一导带杆；802、第二导带杆；803、标签剥离板；804、固定板；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示的滑台半自动平面贴标机，包括工作台1，所述工作台1上竖直固定有主机板2，所述主机板2一侧设置有模具调节机构3，所述模具调节机构3上部固定有电动模组6，所述电动模组6上部设置有可受电动模组6驱动的滑台7，所述主机板2上固定有可与滑台7 相配合的下压机构4，所述主机板2上固定有第一动力机构205，所述第一动力机构205传动连接拉标座201，所述主机板2上远离下压机构4一侧固定有标签放轮204，所述主机板2上沿着标签带运动方向还依次设置有标签支架机构202、标签剥离机构8、拉标座201和标签收轮203，使得第一动力机构205能够驱动标签带沿着标签支架机构202、标签剥离机构8、拉标座201的方向传动并最终收卷于标签收轮203；

它的原理是：滑台半自动平面贴标机启动前，操作人员可以根据需要提前调节模具调节机构3，进而调节滑台7位置，将产品放置在滑台7上，第一动力机构205可以为电机，拉标座201和第一动力机构205传动连接，第一动力机构205驱动标签放轮204上的标签带沿着标签支架机构202、标签剥离机构8、拉标座201的方向传动并最终收卷于标签收轮203；标签在经过标签剥离机构8时，电动模组6驱动滑台7向标签剥离机构8一侧移动，下压机构4向下压住标签带，电动模组6驱动滑台7向远离标签剥离机构8一侧移动，受下压机构 4的作用，产品上表面实现标签的张贴，下压机构4复位，操作人员可以继续进行下一个产品的标签张贴，相较于人工张贴，此种张贴方法不会出现张贴位置对应不准的问题，张贴效率高且标签贴合平整，减少用人成本，大大提高企业的经济效益。

在上述基础上，所述模具调节机构3包括X轴调节结构和Y轴调节机构，所述X轴调节机构包括X轴导杆301、第一滑块303和用于驱动第一滑块303在X轴导杆301上滑动的X轴调节手轮302，所述Y轴调节机构包括设置在第一滑块303上的Y轴导杆304、第二滑块306和用于驱动第二滑块306在Y轴导杆304上滑动的Y轴调节手轮305；所述第二滑块 306上部与电动模组6固定连接；

它的原理是：电动模组6和第二滑块306固定连接，可以根据产品的大小和操作人员的使用习惯，通过X轴调节手轮302和Y轴调节手轮305分别调节第二滑块306在Y轴和Z 轴方向上的位置，进而可以调节电动模组6上的产品的位置，使得产品能够与剥离板上的标签完美张贴，便于操作人员的使用。

在上述基础上，所述下压机构4包括调节机构和下压平台，所述调节机构包括与主机板 2固定连接的第一端板401和设置在第一端板401下方的第二端板402，还包括第一连接杆 403和第二连接杆404，所述第一连接杆403在Z轴方向上贯穿第一端板401和第二端板402，所述第二连接杆404在Y轴方向上贯穿第二端板402，所述第二连接杆404一端设置有用于驱动第二连接杆404在第二端板402上滑动的第三调节手轮，所述第二连接杆404另一端连接有下压固定板405，所述下压平台与下压固定板405连接，所述下压平台包括固定在下压固定板405上的第三动力机构406和附标固定块407，所述附标固定块407与所述第三动力机构406的驱动轴连接，所述附标固定块407上设置有附标滚轮408；

它的原理是：下压机构4启动前，操作人员可以根据需要调节下压平台在Y轴和Z轴方向上的位置，启动后，第三动力机构406为气缸结构，第三动力机构406驱动轴与附标固定块407固定连接，第三动力机构406能够驱动附标固定块407在Z轴方向上向下移动，附标滚轮408和标签剥离板803想配合，实现标签的张贴，标签张贴快捷且贴合的更加平整。

在上述基础上，所述标签剥离机构8包括垂直设置在主机板2上的第一导带杆801、第二导带杆802、标签剥离板803和用于固定第一导带杆801、第二导带杆802和标签剥离板803的固定板804；

它的原理是：贴标机启动时，标签带能够依次沿着第一导带杆801、第二导带杆802和标签剥离板803的方向传动，在标签剥离板803处受标签剥离板803的剥离效果，剥离下来的标签能够张贴在产品上，相较于传统手动张贴，提高了生产效率。

在上述基础上，所述工作台1底部对称设置有多个支脚5；保持机械整体机构平稳，保证设备能够安全生产运行。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.滑台半自动平面贴标机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上竖直固定有主机板(2)，所述主机板(2)一侧设置有模具调节机构(3)，所述模具调节机构(3)上部固定有电动模组(6)，所述电动模组(6)上部设置有可受电动模组(6)驱动的滑台(7)，所述主机板(2)上固定有可与滑台(7)相配合的下压机构(4)，所述主机板(2)上固定有第一动力机构(205)，所述第一动力机构(205)传动连接拉标座(201)，所述主机板(2)上远离下压机构(4)一侧固定有标签放轮(204)，所述主机板(2)上沿着标签带运动方向还依次设置有标签支架机构(202)、标签剥离机构(8)、拉标座(201)和标签收轮(203)，使得第一动力机构(205)能够驱动标签带沿着标签支架机构(202)、标签剥离机构(8)、拉标座(201)的方向传动并最终收卷于标签收轮(203)。

2.如权利要求1所述的滑台半自动平面贴标机，其特征在于：所述模具调节机构(3)包括X轴调节结构和Y轴调节机构，所述X轴调节机构包括X轴导杆(301)、第一滑块(303)和用于驱动第一滑块(303)在X轴导杆(301)上滑动的X轴调节手轮(302)，所述Y轴调节机构包括设置在第一滑块(303)上的Y轴导杆(304)、第二滑块(306)和用于驱动第二滑块(306)在Y轴导杆(304)上滑动的Y轴调节手轮(305)；所述第二滑块(306)上部与电动模组(6)固定连接。

3.如权利要求1所述的滑台半自动平面贴标机，其特征在于：所述下压机构(4)包括调节机构和下压平台，所述调节机构包括与主机板(2)固定连接的第一端板(401)和设置在第一端板(401)下方的第二端板(402)，还包括第一连接杆(403)和第二连接杆(404)，所述第一连接杆(403)在Z轴方向上贯穿第一端板(401)和第二端板(402)，所述第二连接杆(404)在Y轴方向上贯穿第二端板(402)，所述第二连接杆(404)一端设置有用于驱动第二连接杆(404)在第二端板(402)上滑动的第三调节手轮，所述第二连接杆(404)另一端连接有下压固定板(405)，所述下压平台与下压固定板(405)连接，所述下压平台包括固定在下压固定板(405)上的第三动力机构(406)和附标固定块(407)，所述附标固定块(407)与所述第三动力机构(406)的驱动轴连接，所述附标固定块(407)上设置有附标滚轮(408)。

4.如权利要求1所述的滑台半自动平面贴标机，其特征在于：所述标签剥离机构(8)包括垂直设置在主机板(2)上的第一导带杆(801)、第二导带杆(802)、标签剥离板(803)和用于固定第一导带杆(801)、第二导带杆(802)和标签剥离板(803)的固定板(804)。

5.如权利要求1所述的滑台半自动平面贴标机，其特征在于：所述工作台(1)底部对称设置有多个支脚(5)。

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