CN214190300U - 一种自动接管机的储料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动接管机的储料机构，包括有机架，所述的机架上设置有用于暂存待送入胶带加工设备的管芯的待送框和送料机构，所述的待送框的底面呈靠近送料机构一侧高于原理送料机构一侧地倾斜设置，所述的机架上在送料机构的出料口处设置有管芯感应器，所述的机架上设置有用于将管芯固定在待送框内的压料装置，所述的压料装置的伸出杆上固定于压料头；所述的管芯感应器与主控制器反馈连接，所述的主控制器与压料装置控制连接。本实用新型的优点在于：结构简单、合理，生产效率高，能够保证管芯的逐根输送。

Description

一种自动接管机的储料机构

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体地说是一种自动接管机的储料机构。

背景技术

可撕式粘毛器由手柄和滚筒构成，滚筒的管芯(一般为纸管)上包裹可逐片撕落的胶带，该胶带单片形状呈菱形或者平行四边形，顾称为菱形胶带。

滚筒在加工过程中，利用自动化缠胶带设备，在管芯上缠绕上胶带，然后按照产品所需长度进行裁切；由于单根管芯的长度有限，在缠胶过程中，需要不断地接管，现在生产过程中，这个接管过程由人工完成。

人工完成接管工作，工作强度大，生产效率低，且产品的质量无法保证。另外，为了保证管与管之间不出现间隙，有些生产厂家会用胶带在管与管之间形成固定，由于缠胶过程中，管芯是不断移动的，这个固定过程也只能在移动中完成，既无法保证固定的质量，也存在很大的安全隐患，因此需要对接管工序进行自动化改造。

实用新型内容

本实用新型之目的是弥补上述之不足，向社会公开结构简单、合理，生产效率高，能够保证逐根送料的一种自动接管机的储料机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动接管机的储料机构，包括有机架，所述的机架上设置有用于暂存待送入胶带加工设备的管芯的待送框和送料机构，所述的待送框的底面呈靠近送料机构一侧高于原理送料机构一侧地倾斜设置，所述的机架上在送料机构的出料口处设置有管芯感应器，所述的机架上设置有用于将管芯固定在待送框内的压料装置，所述的压料装置的伸出杆上固定于压料头；所述的管芯感应器与主控制器反馈连接，所述的主控制器与压料装置控制连接。

进一步优化本技术方案的措施是：

作为改进，所述的压料装置通过支架固定于机架上。

作为改进，所述的压料装置的伸出杆垂直于待送框的底面设置。

作为改进，所述的管芯感应器通过感应器固定架固定于机架上。

作为改进，所述的待送框内间隔设置有压料板。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

本实用新型的一种自动接管机的储料机构，结构简单、合理，待送框的底面倾斜设置，在重力作用下，待送框内的管芯自动滚向送料机构，其通过管芯感应器检测出料口是否有管芯，当检测到有管芯时，压料装置启动将管芯固定在待送框内，保证送料机构内仅存在一根管芯，从而保证管芯的逐根输送。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图。

本实用新型附图中各附图标记的名称是：

机架1、管芯2、待送框3、压料板31、送料机构4、管芯感应器5、感应器固定架51、压料装置6、伸出杆61、压料头62、支架7。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型：

如图1至图3所示，

一种自动接管机的储料机构，包括有机架1，所述的机架1上设置有用于暂存待送入胶带加工设备的管芯2的待送框3和送料机构4，所述的待送框3的底面呈靠近送料机构一侧高于原理送料机构一侧地倾斜设置，所述的机架1上在送料机构4的出料口处设置有管芯感应器5，所述的机架1上设置有用于将管芯2固定在待送框3内的压料装置6，所述的压料装置6的伸出杆61上固定于压料头62；所述的管芯感应器5与主控制器反馈连接，所述的主控制器与压料装置6控制连接。

本实施例中，压料装置6为气缸，根据管芯2的长度，机架1上间隔固定若干压料装置6。

所述的压料装置6通过支架7固定于机架1上。

所述的压料装置6的伸出杆61垂直于待送框3的底面设置。

所述的管芯感应器5通过感应器固定架51固定于机架1上。

所述的待送框3内间隔设置有压料板31。

压料板31与待送框3的底面之间留有能够容纳一根管芯2的高度，设置压料板31避免管芯2在待送框3内重叠起来，从而保证待送框3内的管芯2逐根地滚向送料机构4，进而保证管芯2的逐根输送。

工作原理：

菱形胶带加工设备配套用自动接管机，自动化程度高，工人只需要将管芯2倒入物料框即可，管芯2在重力作用下自动滚向上料机构，由上料机构将管芯2输运至待送框3。

待送框3的底部倾斜设置，待送框3内的管芯2在重力作用下自动滚向送料机构4，通过压料板31的限制，使待送框3的管芯2呈单层排列，保证管芯2逐根输送到送料机构4。

送料机构4的出料口处设置管芯感应器5来检测出料口是否有管芯2，管芯感应器5与自动接管机的主控制器反馈连接，将检测信号传递至主控制器，主控制器与压料装置6控制连接，主控制器根据检测信号发出控制指令。当检测到有管芯2时，储料机构将管芯2固定在待送框3内。具体的实现过程如下：压料装置6启动，其伸出杆61伸出将压料头62伸向管芯2将从下至上倒数第二根管芯2压住(倒数第一根管芯2为落入送料机构4的管芯2)，这样就保证了待送框3内的管芯2不会滚向送料机构4。

当管芯感应器5检测到自动接管机的出料口无管芯2(即胶带加工装置中的管芯2已加工完成时)，送料机构4的送料驱动装置启动，通过传动组件带动送料链运动，进而将移动块上的送料头移动至远离出料口一端；同时，压料装置6的伸出杆61带动压料头62缩回而释放管芯2下落至送料机构4内，并迅速压住下一根管芯2，保证只有一根管芯2落入送料机构4内。送料驱动装置通过传动组件带动送料链运动，进而带动移动块上的送料头向出料口移动，由送料头将送料机构4内的管芯2从出料口推送至胶带加工设备中。

通过本储料机构实现了待送框3内管芯2的逐根释放，从而实现自动接管机对管芯2的逐根输送。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种自动接管机的储料机构，包括有机架(1)，其特征是：所述的机架(1)上设置有用于暂存待送入胶带加工设备的管芯(2)的待送框(3)和送料机构(4)，所述的待送框(3)的底面呈靠近送料机构一侧高于原理送料机构一侧地倾斜设置，所述的机架(1)上在送料机构(4)的出料口处设置有管芯感应器(5)，所述的机架(1)上设置有用于将管芯(2)固定在待送框(3)内的压料装置(6)，所述的压料装置(6)的伸出杆(61)上固定于压料头(62)；所述的管芯感应器(5)与主控制器反馈连接，所述的主控制器与压料装置(6)控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动接管机的储料机构，其特征是：所述的压料装置(6)通过支架(7)固定于机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动接管机的储料机构，其特征是：所述的压料装置(6)的伸出杆(61)垂直于待送框(3)的底面设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动接管机的储料机构，其特征是：所述的管芯感应器(5)通过感应器固定架(51)固定于机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动接管机的储料机构，其特征是：所述的待送框(3)内间隔设置有压料板(31)。

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