CN214190285U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空包装机，多个支架，每一所述支架用于供铝箔包装袋放置于其上；转动机构，包括机架、转盘和驱动电机；所述转盘表面开设有多个通孔，一个所述支架底部覆盖在一个所述通孔处；垂直传动机构，可向上顶起与其正对的一所述支架；抽真空机构用于对与其正对的一所述支架上的铝箔包装袋内进行抽真空；热封机构；控制组件。本实用新型提供一种真空包装机，可在转动机构上安装多个用于固定铝箔包装袋的支架，可对多个铝箔包装袋轮流进行抽真空和封口操作，每个包装袋进行封口包装作业的平均时间短，不易出现抽气后又充气的现象，整机自动化程度高。

Description

一种真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及的是一种真空包装机。

背景技术

铝箔包装袋（以下可简称为包装袋），常见为银色，由于特殊结构可立式摆放，当该铝箔包装袋内填装有食品或被保鲜物后，需要对铝箔包装袋进行抽真空和封口工作。现有技术中，对于该类软包装袋封口包装方法一般为：操作者手持抽真空机构上的抽气软管（一般为塑胶管），插到铝箔包装袋口处，以用于将包装袋内的空气抽出，抽气完毕后，再将包装袋的袋口置于热封机构处进行封口工作，封口完毕后，手持另一包装袋循环上述操作，因此效率比较低，且包装袋在两工位上转移时，极易出现空气再次进入包装袋的进气现象，难以解决较大规模的包装袋封口包装的生产需求。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空包装机。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种真空包装机，其中，包括：

多个支架，每一所述支架用于供铝箔包装袋放置于其上；

转动机构，所述转动机构包括机架、转盘和驱动电机，所述转盘和所述驱动电机均设置在所述机架上，所述驱动电机用于驱动所述转盘水平旋转；所述转盘表面沿圆周方向均匀开设有多个通孔，一个所述支架底部覆盖在一个所述通孔处；

垂直传动机构，其安装在所述机架上并设置在所述支架下方，可向上顶起与其正对的一所述支架；

抽真空机构，所述抽真空机构包括第一支撑架、真空泵和抽气管，所述真空泵通过安装座安装在所述第一支撑架上，所述抽气管与所述真空泵连接，所述抽气管设置在所述支架上方，以用于对与其正对的一所述支架上的铝箔包装袋内进行抽真空，所述抽气管与水平地面相互垂直；

热封机构，所述热封机构设置在所述抽真空机构下方，所述热封机构设置在所述支架上方，所述热封机构包括第二支撑架、第一水平传动结构、第二水平传动结构、第三水平传动结构和第四水平传动结构，所述第一支撑架的高度高于所述第二支撑架的高度，所述第一水平传动结构、所述第二水平传动结构、所述第三水平传动结构和所述第四水平传动结构均安装在所述第二支撑架上，所述第一水平传动结构与所述第二水平传动结构镜像对称式安装在所述第二支撑架上，所述第三水平传动结构与所述第四水平传动结构镜像对称式安装在所述第二支撑架上，所述第一水平传动结构设置在所述第三水平传动结构上方，所述第一水平传动结构上连接有第一热封条，所述第二水平传动结构上连接有第二热封条，所述第三水平传动结构上连接有第三热封条，所述第四水平传动结构上连接有第四热封条，所述第一热封条与所述第二热封条镜像对称，所述第三热封条与所述第四热封条镜像对称，所述第一水平传动结构带动所述第一热封条朝所述抽气管所在方向水平移动，所述第二水平传动结构带动所述第二热封条朝所述抽气管所在方向水平移动，所述第一热封条的中段区域和所述第二热封条的中段区域均设置有缺口；

控制组件，所述驱动电机、所述垂直传动机构、所述真空泵、所述第一水平传动结构、所述第二水平传动结构、所述第三水平传动结构和所述第四水平传动结构分别与所述控制组件电性连接。

所述的真空包装机，其中，所述抽气管上连接有电动调节阀。

所述的真空包装机，其中，所述通孔为圆形。

所述的真空包装机，其中，所述通孔边缘均匀分布有多个导向柱，所述导向柱设置在所述转盘上表面，所述支架底部套装在所述导向柱上。

所述的真空包装机，其中，所述通孔边缘均匀分布有多个限位凸部，所述限位凸部设置在所述转盘上表面。

所述的真空包装机，其中，所述抽气管为金属管。

所述的真空包装机，其中，所述垂直传动机构、所述第一水平传动结构、所述第二水平传动结构、所述第三水平传动结构和所述第四水平传动结构均为气缸结构。

本实用新型有益效果：本实用新型提供一种真空包装机，可在转动机构上安装多个用于固定铝箔包装袋的支架，可对多个铝箔包装袋轮流进行抽真空和封口操作，每个包装袋进行封口包装作业的平均时间短，不易出现抽气后又进气的现象，整机自动化程度高。

附图说明

图1实用新型的立体结构示意图。

图2实用新型中热封机构和抽真空机构的结构简图。

图3实用新型中热封机构的仰视结构示意图（仅包括第一水平传动结构和第二水平传动结构等相关结构）。

图中标号：1、支架；2、机架；3、转盘；4、驱动电机；5、通孔；6、垂直传动机构；7、第一支撑架；8、真空泵；9、抽气管；10、第二支撑架；11、第一水平传动结构；12、第二水平传动结构；13、第三水平传动结构；14、第四水平传动结构；15、第一热封条；16、第二热封条；17、第三热封条；18、第四热封条。19、限位凸部；20、缺口；100、铝箔包装袋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型为解决上述技术问题，如图1至图3所示，提供一种真空包装机，包括：多个支架1，每一该支架1用于供铝箔包装袋100放置于其上；转动机构，该转动机构包括机架2、转盘3和驱动电机4，该转盘3和该驱动电机4均设置在该机架2上，该驱动电机4用于驱动该转盘3水平旋转；该转盘3表面沿圆周方向均匀开设有多个通孔5，一个该支架1底部覆盖在一个该通孔5处，本实施例中，通孔5优选为圆形；垂直传动机构6，其安装在该机架2上并设置在该支架1下方，可向上顶起与其正对的一该支架1；抽真空机构，该抽真空机构包括第一支撑架7、真空泵8和抽气管9，该真空泵8通过安装座（图中未画出）安装在该第一支撑架7上，该抽气管9与该真空泵8连接，该抽气管9设置在该支架1上方，以用于对与其正对的一该支架1上的铝箔包装袋100内进行抽真空，该抽气管9与水平地面相互垂直；热封机构，该热封机构设置在该抽真空机构下方，该热封机构设置在该支架1上方，该热封机构包括第二支撑架10、第一水平传动结构11、第二水平传动结构12、第三水平传动结构13和第四水平传动结构14，该第一水平传动结构11、该第二水平传动结构12、该第三水平传动结构13和该第四水平传动结构14均安装在该第二支撑架10上，该第一水平传动结构11与该第二水平传动结构12镜像对称式安装在该第二支撑架10上，该第三水平传动结构13与该第四水平传动结构14镜像对称式安装在该第二支撑架10上，该第一水平传动结构11设置在该第三水平传动结构13上方，该第一水平传动结构11上连接有第一热封条15，该第二水平传动结构12上连接有第二热封条16，该第三水平传动结构13上连接有第三热封条17，该第四水平传动结构14上连接有第四热封条18，该第一热封条15与该第二热封条16镜像对称，该第三热封条17与该第四热封条18镜像对称，该第一水平传动结构11带动该第一热封条15朝该抽气管9所在方向水平移动，该第二水平传动结构12带动该第二热封条16朝该抽气管9所在方向水平移动，该第一热封条15的中段区域和该第二热封条16的中段区域均设置有缺口20；控制组件，该驱动电机4、该垂直传动机构6、该真空泵8、该第一水平传动结构11、该第二水平传动结构12、该第三水平传动结构13和该第四水平传动结构14分别与该控制组件电性连接。本实施例中，该垂直传动机构6、该第一水平传动结构11、该第二水平传动结构12、该第三水平传动结构13和该第四水平传动结构14均为气缸结构。本实施例中，抽气管9上连接有电动调节阀（图中未画出）。

本实用新型工作原理和使用方法：实际应用中，上述各热封条可通过螺栓螺母（图中未画出）固定在气缸的活塞杆上，且热封条内部设置有电热丝（图中未画出），通电后发热。实际应用中，操作者先在每个支架1上分别摆设好开口的铝箔包装袋100（以下简称包装袋），结构整体通电，控制组件可控制转盘3转动任意角度，从而将一预设支架1上的铝箔包装袋100转动至抽真空机构下方，控制组件再控制垂直传动结构从该支架1底部的通孔5处向上顶出，从而将该支架1向上顶起，此时，抽真空机构中的抽气管9插入该支架1上的包装袋袋口中，控制组件再控制第一水平传动结构11和第二水平传动结构12工作，使第一热封条15和第二热封条16相对平移，以用于夹持包装袋袋口，通电后对包装袋袋口进行热封封口工作。值得注意的是，两热封条相处触碰时，两热封条中段区域的缺口20所围成的空间可供抽气管9通过，抽气管9抽气时，第一热封条15和第二热封条16对包装袋口进行热封工作，防外界空气进入，封口至包装袋口仅剩抽气管9位置的通口。当抽气完成后，控制组件及时控制第三水平传动结构13和第四水平传动结构14工作，使第三热封条17和第四热封条18相对平移，以用于夹持包装袋袋口，通电后对包装袋袋口进行热封封口工作，从而在抽气管9口下方对包装袋口进行完全热封处理，最终在铝箔包装袋100上形成一上一下两条热封区域。当抽真空和热封工作完成后，控制组件控制各水平传动结构复位和垂直传动机构复位，则包封后的铝箔包装袋100随支架1一起回落到初始位置，控制组件则将该支架1移动出包封工位，并将另一支架1及其上的未包封包装袋移动至包封工位处进行上述包封工作。 已经完成包封工作的包装袋可被操作者从支架1上取下收集。本实施例中，第一支撑架7的高度高于第二支撑架10的高度，其目的在于，使真空机构安装高度高于热封机构的安装高度。

为了防止支架1被顶起时发生倾覆现象，在进一步的实施例中，该通孔5边缘均匀分布有多个导向柱（图中未画出），该导向柱设置在该转盘3上表面，该支架1底部套装在该导向柱上。支架1被顶起时，支架1底部可相对于导向柱滑动，导向柱用于对支架1运动方向起导向作用，防止支架1发生倾覆现象。

转盘3转动时，支架1会发生震动或出现位移现象，为了防止支架1偏离通孔5位，本实施例中，该通孔5边缘均匀分布有多个限位凸部19，该限位凸部19设置在该转盘3上表面。限位凸部19用于限位支架1底部边缘，防止其发生偏离现象。

由于抽气管9与热封条之间的距离较近，为了减少抽气管9受热变形现象的发生，增加抽气管9使用寿命，本实施例中，该抽气管9为金属管。

本实用新型中，可根据铝箔包装袋100的不同结构设计不同结构的支架1，但支架1不是本申请的保护范围，因此不做赘述。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种真空包装机，其特征在于，包括：

多个支架，每一所述支架用于供铝箔包装袋放置于其上；

转动机构，所述转动机构包括机架、转盘和驱动电机，所述转盘和所述驱动电机均设置在所述机架上，所述驱动电机用于驱动所述转盘水平旋转；所述转盘表面沿圆周方向均匀开设有多个通孔，一个所述支架底部覆盖在一个所述通孔处；

垂直传动机构，其安装在所述机架上并设置在所述支架下方，可向上顶起与其正对的一所述支架；

抽真空机构，所述抽真空机构包括第一支撑架、真空泵和抽气管，所述真空泵通过安装座安装在所述第一支撑架上，所述抽气管与所述真空泵连接，所述抽气管设置在所述支架上方，以用于对与其正对的一所述支架上的所述铝箔包装袋内进行抽真空，所述抽气管与水平地面相互垂直；

热封机构，所述热封机构设置在所述抽真空机构下方，所述热封机构设置在所述支架上方，所述热封机构包括第二支撑架、第一水平传动结构、第二水平传动结构、第三水平传动结构和第四水平传动结构，所述第一支撑架的高度高于所述第二支撑架的高度，所述第一水平传动结构、所述第二水平传动结构、所述第三水平传动结构和所述第四水平传动结构均安装在所述第二支撑架上，所述第一水平传动结构与所述第二水平传动结构镜像对称式安装在所述第二支撑架上，所述第三水平传动结构与所述第四水平传动结构镜像对称式安装在所述第二支撑架上，所述第一水平传动结构设置在所述第三水平传动结构上方，所述第一水平传动结构上连接有第一热封条，所述第二水平传动结构上连接有第二热封条，所述第三水平传动结构上连接有第三热封条，所述第四水平传动结构上连接有第四热封条，所述第一热封条与所述第二热封条镜像对称，所述第三热封条与所述第四热封条镜像对称，所述第一水平传动结构带动所述第一热封条朝所述抽气管所在方向水平移动，所述第二水平传动结构带动所述第二热封条朝所述抽气管所在方向水平移动，所述第一热封条的中段区域和所述第二热封条的中段区域均设置有缺口；

控制组件，所述驱动电机、所述垂直传动机构、所述真空泵、所述第一水平传动结构、所述第二水平传动结构、所述第三水平传动结构和所述第四水平传动结构分别与所述控制组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述抽气管上连接有电动调节阀。

3.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述通孔为圆形。

4.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述通孔边缘均匀分布有多个导向柱，所述导向柱设置在所述转盘上表面，所述支架底部套装在所述导向柱上。

5.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述通孔边缘均匀分布有多个限位凸部，所述限位凸部设置在所述转盘上表面。

6.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述抽气管为金属管。

7.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述垂直传动机构、所述第一水平传动结构、所述第二水平传动结构、所述第三水平传动结构和所述第四水平传动结构均为气缸结构。

Images