CN214189668U - 一种便于钨丝绕线轮搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于钨丝绕线轮搬运装置,包括承载架,所述承载架底部连接有固定轴,所述固定轴两端转动安装有行走轮;所述承载架靠近底部的表面连接有承载板,所述承载板呈“V”字型结构,用于放置绕线轮,所述承载架外侧连接有拉绳,所述拉绳的活动端连接有拉钩,用于钩拉绕线轮的轴孔。有益效果在于:能够实现绕线轮的推送搬运,操作简单便捷,大大降低了搬运人员的劳动量,搬运效率高;利用拉绳和拉钩能够对绕线轮进行保护,防止绕线轮掉落而磕碰受损,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨丝绳生产辅助装置技术领域,具体涉及一种便于钨丝绕线轮搬运装置。
背景技术
钨丝绳耐高温、耐磨、抗拉,主要运用于熔炼铸造,单晶炉设备等冶炼行业。在钨丝绳的制造过程中,需要将绕线轮外侧缠绕的钨丝展开并绕制成股,在生产过程中,需要进行绕线轮的搬运。但是,目前的绕线轮多由人工搬运,由于绕线轮重量大,人工搬运费时费力,搬运人员容易受伤,且绕线轮容易磕碰受损。因此,需要一种钨丝绕线轮搬运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于钨丝绕线轮搬运装置,以解决现有技术中目前的绕线轮多由人工搬运,由于绕线轮重量大,人工搬运费时费力,搬运人员容易受伤,且绕线轮容易磕碰受损等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现绕线轮的推送搬运,操作简单便捷,大大降低了搬运人员的劳动量,搬运效率高;利用拉绳和拉钩能够对绕线轮进行保护,防止绕线轮掉落而磕碰受损,使用效果好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种便于钨丝绕线轮搬运装置,包括承载架,所述承载架底部连接有固定轴,所述固定轴两端转动安装有行走轮;所述承载架靠近底部的表面连接有承载板,所述承载板呈“V”字型结构,用于放置绕线轮,所述承载架外侧连接有拉绳,所述拉绳的活动端连接有拉钩,用于钩拉绕线轮的轴孔。
采用上述一种便于钨丝绕线轮搬运装置,使用时,通过所述行走轮实现所述承载架的旋转,使所述承载板与地面接触,将绕线轮滚动至所述承载板表面,将所述拉钩钩拉在绕线轮的轴孔内部,反向转动所述承载架,使所述承载板的开口竖直向上,通过所述行走轮实现装置的移动,从而实现对绕线轮的推送搬运,无需人工搬运,操作简单便捷,大大降低了搬运人员的劳动量,搬运效率高;需要卸下绕线轮时,通过所述行走轮实现所述承载架的旋转,使所述承载板与地面接触,去除所述挂钩,从而便于将绕线轮滚离所述承载板表面;由于所述承载板呈“V”字型结构,在进行绕线轮的搬运过程中,绕线轮稳固性好,同时利用所述拉绳和所述拉钩能够对绕线轮进行保护,防止绕线轮掉落而磕碰受损,使用效果好。
作为优选,所述拉绳共有两根,且对称分布在所述承载架两侧。
作为优选,所述承载架外侧连接有固定柱,所述固定柱外端连接有限位板,所述固定柱外侧套装有固定环,所述固定环与所述拉绳相连接。
作为优选,所述限位板通过螺纹安装在所述固定柱外侧。
作为优选,所述拉绳为拉簧。
作为优选,所述承载架底端连接有加强杆,所述加强杆与所述承载板的底面相连接。
作为优选,所述承载架呈“U”字型结构,且所述承载板与所述承载架的密封端相连接。
有益效果在于:1、能够实现绕线轮的推送搬运,操作简单便捷,大大降低了搬运人员的劳动量,搬运效率高;
2、利用拉绳和拉钩能够对绕线轮进行保护,防止绕线轮掉落而磕碰受损,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的后视角立体结构示意图;
图3是拉绳的安装结构示意图;
图4是绕线轮的立体结构示意图。
附图标记说明如下:
1、承载架;2、承载板;3、拉绳;301、固定柱;302、固定环;303、限位板;4、行走轮;5、拉钩;6、加强杆;7、固定轴;8、绕线轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种便于钨丝绕线轮搬运装置,包括承载架1,承载架1底部连接有固定轴7,固定轴7两端转动安装有行走轮4;承载架1靠近底部的表面连接有承载板2,承载板2呈“V”字型结构,用于放置绕线轮8,承载架1外侧连接有拉绳3,拉绳3的活动端连接有拉钩5,用于钩拉绕线轮8的轴孔。
作为可选的实施方式,拉绳3共有两根,且对称分布在承载架1两侧,这样设置,能够使绕线轮8受力均匀,保证绕线轮8在承载板2表面的稳固性。
承载架1外侧连接有固定柱301,固定柱301外端连接有限位板303,固定柱301外侧套装有固定环302,固定环302与拉绳3相连接,这样设置,能够实现拉绳3与承载架1的转动连接,从而便于使拉钩5对绕线轮8的轴孔进行钩拉。
限位板303通过螺纹安装在固定柱301外侧,这样设置,便于实现限位板303的拆装,从而便于实现固定环302的拆装,实现对损坏的拉绳3的更换。
拉绳3为拉簧,这样设置,利用拉绳3的自身弹力能够拉动拉钩5,使拉钩5始终钩拉绕线轮8的轴孔,能够避免拉钩5脱落,保证对绕线轮8的牵拉效果。
承载架1底端连接有加强杆6,加强杆6与承载板2的底面相连接,这样设置,能够提高承载板2的强度。
承载架1呈“U”字型结构,且承载板2与承载架1的密封端相连接,这样设置,在进行绕线轮8的滚动时,操作人员的脚部能够直接穿过承载架1和承载板2,利用脚部实现绕线轮8的滚动,无需操作人员走之装置前端进行绕线轮8的滚动,操作便捷。
采用上述结构,使用时,通过行走轮4实现承载架1的旋转,使承载板2与地面接触,将绕线轮8滚动至承载板2表面,将拉钩5钩拉在绕线轮8的轴孔内部,反向转动承载架1,使承载板2的开口竖直向上,通过行走轮4实现装置的移动,从而实现对绕线轮8的推送搬运,无需人工搬运,操作简单便捷,大大降低了搬运人员的劳动量,搬运效率高;需要卸下绕线轮8时,通过行走轮4实现承载架1的旋转,使承载板2与地面接触,去除挂钩,从而便于将绕线轮8滚离承载板2表面;由于承载板2呈“V”字型结构,在进行绕线轮8的搬运过程中,绕线轮8稳固性好,同时利用拉绳3和拉钩5能够对绕线轮8进行保护,防止绕线轮8掉落而磕碰受损,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种便于钨丝绕线轮搬运装置,其特征在于:包括承载架(1),所述承载架(1)底部连接有固定轴(7),所述固定轴(7)两端转动安装有行走轮(4);所述承载架(1)靠近底部的表面连接有承载板(2),所述承载板(2)呈“V”字型结构,用于放置绕线轮(8),所述承载架(1)外侧连接有拉绳(3),所述拉绳(3)的活动端连接有拉钩(5),用于钩拉绕线轮(8)的轴孔。
2.根据权利要求1所述一种便于钨丝绕线轮搬运装置,其特征在于:所述拉绳(3)共有两根,且对称分布在所述承载架(1)两侧。
3.根据权利要求2所述一种便于钨丝绕线轮搬运装置,其特征在于:所述承载架(1)外侧连接有固定柱(301),所述固定柱(301)外端连接有限位板(303),所述固定柱(301)外侧套装有固定环(302),所述固定环(302)与所述拉绳(3)相连接。
4.根据权利要求3所述一种便于钨丝绕线轮搬运装置,其特征在于:所述限位板(303)通过螺纹安装在所述固定柱(301)外侧。
5.根据权利要求3所述一种便于钨丝绕线轮搬运装置,其特征在于:所述拉绳(3)为拉簧。
6.根据权利要求1所述一种便于钨丝绕线轮搬运装置,其特征在于:所述承载架(1)底端连接有加强杆(6),所述加强杆(6)与所述承载板(2)的底面相连接。
7.根据权利要求1所述一种便于钨丝绕线轮搬运装置,其特征在于:所述承载架(1)呈“U”字型结构,且所述承载板(2)与所述承载架(1)的密封端相连接。
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