CN214188333U - 一种注塑机的液压回路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种注塑机的液压回路，包括依次设置的供油油箱、与所述供油油箱相连的液压供油模块、执行模块、安全阀以及回油油箱；所述液压供油模块包括并联设置的第一液压泵和第二液压泵，所述液压供油模块的出油口与所述安全阀之间设置有用于检测油路压力的梭阀，所述梭阀的一端与所述安全阀相连，另一端与所述第一液压泵的出油口和所述第二液压泵的出油口相连；其中，运行时，所述第一液压泵和所述第二液压泵同时启动。本实用新型通过液压供油模块的出油口和安全阀之间连接梭阀，可以精准的控制整个油路中的油压，从而可以精准的调压和泄压；同时，设置两个液压泵对整个油路供油，可以保证执行模块的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机的技术领域，尤其涉及一种注塑机的液压回路。
背景技术
注塑机的液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。这就需要控制整个油路中的油路压力，防止油压过高或过低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑机的液压回路，通过液压供油模块的出油口和安全阀之间连接梭阀，可以精准的控制整个油路中的油压，从而可以精准的调压和泄压。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种注塑机的液压回路，包括依次设置的供油油箱、与所述供油油箱相连的液压供油模块、执行模块、安全阀以及回油油箱；所述液压供油模块包括并联设置的第一液压泵和第二液压泵，所述液压供油模块的出油口与所述安全阀之间设置有用于检测油路压力的梭阀，所述梭阀的一端与所述安全阀相连，另一端与所述第一液压泵的出油口和所述第二液压泵的出油口相连；其中，运行时，所述第一液压泵和所述第二液压泵同时启动。
采用上述方案，通过液压供油模块的出油口和安全阀之间连接梭阀，可以精准的控制整个油路中的油压，从而可以精准的调压和泄压；同时，设置两个液压泵对整个油路供油，可以保证执行模块的速度。
进一步的，所述第一液压泵与所述执行模块之间设置有第一单向阀，所述第二液压泵与所述执行模块之间设置有第二单向阀。
采用上述方案，上述第一单向阀和第二单向阀的设置，可以分别控制第一液压泵供油后的油路的流向和第二液压泵供油后的油路的流向，防止油路反向流回至第一液压泵和第二液压泵，使其发生反转，发生平键磨损，吸真空等情况，可以延长第一液压泵和第二液压泵的使用寿命。
进一步的，所述执行模块包括并列设置的第一执行模块和第二执行模块，且所述第一执行模块包括第一执行机构和用于控制油路是否通入所述第一执行机构的第一控制阀，所述第二执行模块包括第二执行机构和用于控制油路是否通入所述第二执行机构的第二控制阀。
具体的，若第一执行机构运行，就操作所述第二控制阀使油路截止无法流入第二执行机构，此时，第一液压泵和第二液压泵为第一执行机构供油；若第二执行机构运行，就操作所述第一控制阀使油路截止无法流入第一执行机构，此时，第一液压泵和第二液压泵为第二执行机构供油。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型设计一种注塑机的液压回路通过液压供油模块的出油口和安全阀之间连接梭阀，可以精准的控制整个油路中的油压，从而可以精准的调压和泄压，并且，设置两个液压泵对整个油路供油，可以保证执行模块的速度；同时，上述第一单向阀和第二单向阀的设置，可以分别控制第一液压泵供油后的油路的流向和第二液压泵供油后的油路的流向，防止油路反向流回至第一液压泵和第二液压泵，使其发生反转，发生平键磨损，吸真空等情况，可以延长第一液压泵和第二液压泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的注塑机的液压回路结构示意图。
附图标记说明：2、液压供油模块；21、第一液压泵；22、第二液压泵； 3、执行模块；31、第一执行模块；311、第一执行机构；312、第一控制阀； 32、第二执行模块；321、第二执行机构；322、第二控制阀；4、安全阀； 5、回油油箱；6、第一单向阀；7、第二单向阀；8、梭阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例：
如图1所示，本实施例的一种注塑机的液压回路，包括依次设置的供油油箱、与所述供油油箱相连的液压供油模块2、执行模块3、安全阀4 以及回油油箱5；所述液压供油模块2包括并联设置的第一液压泵21和第二液压泵22，所述液压供油模块2的出油口与所述安全阀4之间设置有用于检测油路压力的梭阀8，所述梭阀8的一端与所述安全阀4相连，另一端与所述第一液压泵21的出油口和所述第二液压泵22的出油口相连；其中，运行时，所述第一液压泵21和所述第二液压泵22同时启动。采用上述方案，通过液压供油模块2的出油口和安全阀4之间连接梭阀8，可以精准的控制整个油路中的油压，从而可以精准的调压和泄压；同时，设置两个液压泵对整个油路供油，可以保证执行模块3的速度。
所述第一液压泵21与所述执行模块3之间设置有第一单向阀6，所述第二液压泵22与所述执行模块3之间设置有第二单向阀7。上述第一单向阀6和第二单向阀7的设置，可以分别控制第一液压泵21供油后的油路的流向和第二液压泵22供油后的油路的流向，防止油路反向流回至第一液压泵21和第二液压泵22，使其发生反转，发生平键磨损，吸真空等情况，可以延长第一液压泵21和第二液压泵22的使用寿命。
所述执行模块3包括并列设置的第一执行模块31和第二执行模块32，且所述第一执行模块31包括第一执行机构311和用于控制油路是否通入所述第一执行机构311的第一控制阀312，所述第二执行模块32包括第二执行机构321和用于控制油路是否通入所述第二执行机构321的第二控制阀 322。具体的，若第一执行机构311运行，就操作所述第二控制阀322使油路截止无法流入第二执行机构321，此时，第一液压泵21和第二液压泵22 为第一执行机构311供油；若第二执行机构321运行，就操作所述第一控制阀312使油路截止无法流入第一执行机构311，此时，第一液压泵21和第二液压泵22为第二执行机构321供油。
本实施例工作原理为：
1、当整个回路需要压力时，此时伺服电机带动第一液压泵21和第二液压泵22起压，第一液压泵21和第二液压泵22的出油口通过梭阀8与安全阀4相连接，使得安全阀4有压力控制，此时的安全阀4是处于关闭状态，整个油路可以维持压力稳定，执行模块可以正常动作。
2、当整个回路需要调压，同样伺服电机带动第一液压泵21和第二液压泵22，使得第一液压泵21和第二液压泵22的出油口的压力升高或降低，在压力升高或降低的同时，与梭阀8相连的安全阀4的控制口的压力也会随之升高或降低，这样可以控制安全阀4的开口，通过这种方式可以控制整个系统的压力。
3、当整个回路需要泄压时，第一液压泵21和第二液压泵22会停止工作，这样带动第一液压泵21和第二液压泵22的出油口的压力为零，梭阀 8至安全阀4控制口的压力也为零，这样安全阀4就能完全打开，第一单向阀6和第二单向阀7后面的整个油路包含第一执行机构311或第二执行机构321的压力全部通过安全阀4回到回油油箱5。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种注塑机的液压回路，其特征在于：包括依次设置的供油油箱、与所述供油油箱相连的液压供油模块(2)、执行模块(3)、安全阀(4)以及回油油箱(5)；所述液压供油模块(2)包括并联设置的第一液压泵(21)和第二液压泵(22)，所述液压供油模块(2)的出油口与所述安全阀(4)之间设置有用于检测油路压力的梭阀(8)，所述梭阀(8)的一端与所述安全阀(4)相连，另一端与所述第一液压泵(21)的出油口和所述第二液压泵(22)的出油口相连；其中，运行时，所述第一液压泵(21)和所述第二液压泵(22)同时启动。
2.根据权利要求1所述的注塑机的液压回路，其特征在于：所述第一液压泵(21)与所述执行模块(3)之间设置有第一单向阀(6)，所述第二液压泵(22)与所述执行模块(3)之间设置有第二单向阀(7)。
3.根据权利要求2所述的注塑机的液压回路，其特征在于：所述执行模块(3)包括并列设置的第一执行模块(31)和第二执行模块(32)，且所述第一执行模块(31)包括第一执行机构(311)和用于控制油路是否通入所述第一执行机构(311)的第一控制阀(312)，所述第二执行模块(32)包括第二执行机构(321)和用于控制油路是否通入所述第二执行机构(321)的第二控制阀(322)。
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| CN202023132975.XU CN214188333U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种注塑机的液压回路 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659505A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 富强鑫(宁波)精密科技股份有限公司 | 一种注塑机的液压回路及控制方法 |
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2020
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| CN112659505A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 富强鑫(宁波)精密科技股份有限公司 | 一种注塑机的液压回路及控制方法 |
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