CN214187691U - 一种发泡砖混凝土模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡砖混凝土模具装置，包括底座和模具单元；底座具有若干个安装卡位，每个安装卡位都具有一个贯穿所述底座的贯穿槽孔；模具单元具有模具本体以及位于该模具本体底部外沿的配合部；该模具本体的底部具有与所述贯穿槽孔相通的脱模孔；其中，所述模具本体装配在所述安装卡位处且所述配合部与所述底座可拆卸连接。即本技术通过模具单元与底座组装成一个整体结构，在进行发泡混凝土浇筑的时候可以一次性较多多个模具单元，这样有利于提高浇灌效率，增加砌块的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种发泡砖混凝土模具装置。
背景技术
随着技术的发展，发泡混凝土在日常生产中应用越来越广泛。发泡混凝土可以被用来铺设地面，也可以被用来制作成各种不同的砌块。传统的砌块成型时是通过将发泡混凝土灌入至模具中成型，然后通过切割设备将整个产品切成所需的尺寸而得到所述砌块。
然而对于有些需要放置强化钢筋的砌块，采用传统的整体成型后切块的方式难以满足生产需求。因此，需要采用独立的模具成型，这样尽管能够满足需要放置加强钢架的砌块的成型需求，但也存在一些问题；由于每次浇筑时都只能对一个模具进行浇筑，浇筑完成后转移到其他位置对另一个模具进行浇筑，这样导致成型效率降低。
因此，上述技术问题需要解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种发泡砖混凝土模具装置，目的在于将多个模具集成在一起，以提高发泡混凝土的浇筑效率以此提升砌块的加工效率。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：
一种发泡砖混凝土模具装置，包括：
底座，具有若干个安装卡位，每个安装卡位都具有一个贯穿所述底座的贯穿槽孔；以及
模具单元，具有模具本体以及位于该模具本体底部外沿的配合部，其中，该模具本体的底部具有与所述贯穿槽孔相通的脱模孔；
其中，所述模具本体装配在所述安装卡位处且所述配合部与所述底座可拆卸连接。
进一步的，所述安装卡位具有一支撑部，该支撑部处形成所述贯穿槽孔；
其中，所述配合部与所述支撑部螺纹连接。
进一步的，所述模具本体的底部具有一底板，该底板的下端具有一连接部，该连接部用于与外接脱模装置的输出端连接用于实现模具本体脱模。
进一步的，所述模具本体的顶部周侧具有翻边部；
其中，装配在底座上的相邻布置的两个模具本体的翻边部紧密接触。
进一步的，每个翻边部的外侧设置具有弹性的密封部。
进一步的，在相邻的模具本体之间具有与所述底座可拆卸连接的支撑板，该支撑板的两侧分别与相邻的模具本体的外侧面接触。
进一步的，所述支撑板与设置在底座上的插槽插接在一起。
进一步的，还包括一框架，所述底座可转动设置在该框架处；
所述框架上设置一翻转机构，用于驱动所述底座翻转。
进一步的，所述框架的顶部具有一脱模装置，该脱模装置被配置为具有若干顶针，该若干顶针在高度上与若干个所述连接部对应同轴布置；当若干顶针下移时能够与所述连接部接触以挤推该连接部实现脱模。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的技术方案提出一种发泡砖混凝土模具装置，包括底座和模具单元；底座具有若干个安装卡位，每个安装卡位都具有一个贯穿所述底座的贯穿槽孔；模具单元具有模具本体以及位于该模具本体底部外沿的配合部；该模具本体的底部具有与所述贯穿槽孔相通的脱模孔；其中，所述模具本体装配在所述安装卡位处且所述配合部与所述底座可拆卸连接。即本技术通过模具单元与底座组装成一个整体结构，在进行发泡混凝土浇筑的时候可以一次性较多多个模具单元，这样有利于提高浇灌效率，增加砌块的成型效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种发泡砖混凝土模具装置的结构示意图；
图2为底座的结构示意图；
图3为模具单元的结构示意图；
图4为框架的结构示意图；
图5为框架设置脱模装置的结构示意图；
图6为支撑板与底座的配合示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1至附图6对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及的方向以附图所展示的为准。如果某一特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
参见图1，本实用新型一种发泡砖混凝土模具装置包括底座1和模具单元2。该底座1与模具单元2是组装成整体结构，具体来说在底座1上设置多个模具单元2，在进行浇灌发泡混凝土的时候可以一次性浇筑多个模具单元2，以此提高浇筑效率和砌块的成型效率。
具体来说，如图2所示，底座1具有若干个安装卡位11，每个安装卡位11都具有一个贯穿所述底座1的贯穿槽孔12。该若干个安装卡位11按照矩阵的方式布置，例如设置两行安装卡位11，每行安装卡位包括四个所述安装卡位11。其中，安装卡位的形状可以根据不同的使用需求设计成不同的形状，例如可以是方形或圆形。
如图3所示，模具单元2具有模具本体21以及位于该模具本体21底部外沿的配合部22，其中，该模具本体21的底部具有与所述贯穿槽孔12相通的脱模孔23。
在装配的时候，所述模具本体21装配在所述安装卡位11处且所述配合部22与所述底座1可拆卸连接。即本实用新型的技术方案通过模具本体21与安装卡位11实现了装配，且是可以拆卸连接的，这样能够保证在使用的时候可以根据需求安装不同数量的模具单元2。
详细的，如图2所示，为了方便模具单元2的装配，每个所述安装卡位11具有一支撑部111，该支撑部111处形成所述贯穿槽孔12。即在装配时将所述模具单元2直接放置在所述支撑部111上即可，其是通过支撑部111将模具单元2实现支撑。为了实现模具单元2与支撑部111的可拆卸连接，所述配合部22与所述支撑部111螺纹连接。具体的，在所述配合部22和支撑部111处均设置有对应的螺纹孔，在装配时将配合部22的螺纹孔与支撑部111的螺纹孔正对，然后采用螺栓将两者螺纹连接起来接口。这样便实现了在底座1上可拆卸固定多个模具单元2。
如图3所示，所述模具本体21的底部具有一底板24，该底板24的下端具有一连接部241，该连接部241穿过所述贯穿槽孔12和脱模孔23后与外接脱模装置的输出端连接用于实现模具本体21脱模。具体的，所述外接脱模装置的输出端挤推所述连接部241，连接部241受力后挤推位于模具本体21内的砌块，使得该砌块能够脱离所述该模具本体21。
如图4所示，在一些实施例中本实用新型还包括一框架3，所述底座1可转动设置在该框架3处；所述框架3上设置一翻转机构4，用于驱动所述底座1翻转。即本方案中的底座1是装配在框架3上的，在操作时通过翻转机构4实现将底座1连同设置在底座1上的模具单元2实现翻转以满足脱模设置。
具体的，该框架3为方框结构，其中底座1是转动设置在方框结构的中间位置，这样保证底座1的上部空间和下部空间均满足底座1和模具单元2的翻转。
如图5示，所述框架3的顶部具有一脱模装置5，该脱模装置5被配置为具有若干顶针51，该若干顶针51在高度上与若干个所述连接部241对应同轴布置；当若干顶针51下移时能够与所述连接部241接触以挤推该连接部241实现脱模。同理的，在本技术方案中，所述若干顶针51的布置方式按照安装卡位11的布置方式采用阵列的方式布置。应当理解，当底座1翻转至使得模具单元2朝上布置时，模具单元2与脱模装置5至今仍然有一定的空间供浇筑设备的浇注管进入以实现对模具单元2进行浇筑作业。
应当理解，所述脱模装置5是可移动式的脱模装置，其包括驱动机构53和移动板52，驱动机构53固定在框架3上且其输出端与移动板52固定连接在一起，其中若干所述顶针51是设置在所述移动板52的下表面的。驱动机构53采用液压推动装置，其用于驱动移动板52在高度方向上下往复移动以实现脱模。其中，为了保证移动板52移动过程的稳定性，所述移动板52的四个角落套接在固定在框架3上的导柱(图中未画出)处，这样在移动板52移动过程将沿着所述导柱滑行，以此提高稳定性。
详细的，参见图3，所述模具本体21的顶部周侧具有翻边部212；其中，装配在底座1上的相邻布置的两个模具本体21的翻边部212紧密接触。即通过翻边部212实现两个相邻的模具本体21的紧密贴合设置，能够避免在浇灌发泡混凝土时由两个模具本体21之间间隙流出，导致发泡混凝土的浪费。
另外，为了能够保证两个翻边部212接触时的封闭性，每个翻边部212的外侧设置具有弹性的密封部。这样实现两个翻边部212通过密封部实现接触，保证了封闭性。其中密封部可采用弹性密封胶实现。
如图1和图6所示，在一些实施例中，所述模具本体21采用塑料成型，其周侧由于较薄容易发生变形从而影响砌砖的形状。因此在本实施例中，在相邻的模具本体21之间具有与所述底座1可拆卸连接的支撑板25，该支撑板25的两侧分别与相邻的模具本体21的外侧面接触。具体来说，该支撑板25的纵截面形状与两个模具本体21之间的空间的纵向截面的形状相同；例如是等腰梯形。通过该支撑板25防止模具本体21在侧向发生形变。
具体的，为了方便支撑板25与底座1的连接，所述支撑板25与设置在底座1上的插槽13插接在一起。设置在支撑板25上的插槽13形状与尺寸与所述支撑板25底部的形状和尺寸相匹配，这样即可实现了支撑板25与底座1的配合设置。
总之，本实用新型的技术方案通过将底座1和若干个模具单元2自由组合成整体，能够提高发泡混凝土的浇筑效率和砌块的成型效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于，包括：
底座(1)，具有若干个安装卡位(11)，每个安装卡位(11)都具有一个贯穿所述底座(1)的贯穿槽孔(12)；以及
模具单元(2)，具有模具本体(21)以及位于该模具本体(21)底部外沿的配合部(22)，其中，该模具本体(21)的底部具有与所述贯穿槽孔(12)相通的脱模孔(23)；
其中，所述模具本体(21)装配在所述安装卡位(11)处且所述配合部(22)与所述底座(1)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
所述安装卡位(11)具有一支撑部(111)，该支撑部(111)处形成所述贯穿槽孔(12)；
其中，所述配合部(22)与所述支撑部(111)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
所述模具本体(21)的底部具有一底板(24)，该底板(24)的下端具有一连接部(241)，该连接部(241)用于与外接脱模装置的输出端连接用于实现模具本体(21)脱模。
4.如权利要求1所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
所述模具本体(21)的顶部周侧具有翻边部(212)；
其中，装配在底座(1)上的相邻布置的两个模具本体(21)的翻边部(212)紧密接触。
5.如权利要求4所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
每个翻边部(212)的外侧设置具有弹性的密封部。
6.如权利要求1所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
在相邻的模具本体(21)之间具有与所述底座(1)可拆卸连接的支撑板(25)，该支撑板(25)的两侧分别与相邻的模具本体(21)的外侧面接触。
7.如权利要求6所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
所述支撑板(25)与设置在底座(1)上的插槽(13)插接在一起。
8.如权利要求3所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
还包括一框架(3)，所述底座(1)可转动设置在该框架(3)处；
所述框架(3)上设置一翻转机构(4)，用于驱动所述底座(1)翻转。
9.如权利要求8所述的一种发泡砖混凝土模具装置，其特征在于：
所述框架(3)的顶部具有一脱模装置(5)，该脱模装置(5)被配置为具有若干顶针(51)，该若干顶针(51)在高度上与若干个所述连接部(241)对应同轴布置；当若干顶针(51)下移时能够与所述连接部(241)接触以挤推该连接部(241)实现脱模。
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