CN214187686U - 模具单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具单元，包括：底模(11)；模片(12)，包括沿着底模(11)的径向方向可拆卸地间隔设置的内模(121)和外模(122)，所述模片(12)为弧形结构，且其内径由底模(11)向上逐渐减小，其中，所述内模(121)和所述外模(122)同轴设置；端模(13)，所述端模(13)分别可拆卸地配置在所述模片(12)的两侧，与所述模片(12)和所述底模(11)共同限定出容纳腔(A)；其中，混凝土适于浇注在所述容纳腔(A)内。这种分片式模具单元可以大大减小塔筒构件的尺寸，降低生产难度，方便运输，降低运输成本，适用于大规模生产，显著提升塔筒的质量，而且该模具单元生产的塔筒模片刚度大、平面度好、便于安装。

Description

模具单元

技术领域

本实用新型涉及风机塔筒的制造领域，尤其涉及一种模具单元。

背景技术

进入二十一世纪以来，能源和环境问题日益突出，成为当前国际政治经济领域的热点问题，也是国内社会经济发展的基础性重大问题。风能利用主要以风力发电为主，即通过风力机捕获风能并将其转换成电能后并网传输供电力需求用户使用。

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动；风机塔筒可以为金属件，即多个金属塔筒节连接，当然风机塔筒也可以为混凝土浇筑件；现有技术中，混凝土风机塔筒多在一体式浇筑成型模具内浇筑而形成，这种一体式模具运输不方便，而且由其形成的塔筒节安装不便。

发明内容

本方案针对上文提高的问题和需求，提出一种模具单元，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。

本实用新型提出一种模具单元，包括：

底模；

模片，包括沿着底模的径向方向可拆卸地间隔设置的内模和外模，所述模片为弧形结构，且其内径由底模向上逐渐减小，其中，所述内模和所述外模同轴设置；

端模，所述端模分别可拆卸地配置在所述模片的两侧，与所述模片和所述底模共同限定出容纳腔；

其中，混凝土适于浇注在所述容纳腔内。

在该技术方案中，在浇筑前，先在容纳腔内预制钢筋骨架，通过向上述模具单元内浇筑混凝土而形成风机塔筒模片，多个模片相互配合从而形成在周向方向上封闭，在上下方向上敞开的一节塔筒，多个塔筒的上下端面依次首尾连接形成风机塔筒；这种分片式模具单元可以大大减小塔筒构件的尺寸，降低生产难度，方便运输，降低运输成本，适用于大规模生产，显著提升塔筒的质量，而且该模具单元生产的塔筒模片刚度大、平面度好、便于安装。

另外，根据本实用新型的模具单元，还可以具有如下技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述底模固定连接在水平地面上，且所述底模与所述水平地面之间通过第一紧固件固定连接；

其中，所述水平地面为混凝土硬化地面。

在本实用新型的一些实施例中，

所述水平地面与所述底模之间通过第一定位销连接；

所述水平地面上配置有第一定位销或第一定位孔；

所述底模上配置有第一定位孔或第一定位销；

所述第一定位孔与所述第一定位销相适配。

在本实用新型的一些实施例中，所述模片包括：

多个纵杆，多个纵杆沿着底模的周向方向间隔设置，且其一端与所述底模固定连接，其中，纵杆与底模之间呈锐角夹角A，所述纵杆的另一端沿着锐角夹角A向上延伸，且多个纵杆共同限定出模面；

模板，所述模板连接在多个所述纵杆所形成的所述模面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述模片还包括：

加强杆，具有第一连接端、第二连接端和位于第一连接端和第二连接端之间的中间端面，所述加强杆的第一连接端和第二连接端分别连接在相邻两个所述纵杆上，所述中间端面至少部分与所述模板固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述加强杆包括多个，且多个加强杆分别沿着所述模面的周向方向和高度方向间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：

调节组件，所述调节组件与所述内模和所述外模相连，且在所述调节组件的作用下，所述内模和所述外模相互靠近或相互远离。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节组件包括：第一螺杆、第二螺杆和旋钮，所述旋钮与所述第一螺杆和第二螺杆固定连接；

所述内模上开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆与所述第一螺纹孔相配合；

所述外模上开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆与所述第二螺纹孔相配合；

所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹旋向相反，所述第一螺杆与所述第二螺杆螺纹旋向相反。

在本实用新型的一些实施例中，所述模片与所述底模之间通过第二紧固件紧固连接。

在本实用新型的一些实施例中，

所述模片与所述底模之间通过第二定位销连接；

所述模片上配置有第二定位销或第二定位孔；

所述底模上配置有第二定位孔或第二定位销；

所述第二定位孔与所述第二定位销相适配。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的模具单元的结构示意图。

附图标记列表：

模具单元10；

底模11；

模片12；

内模121；

第一螺纹孔1211；

外模122；

第二螺纹孔1221；

纵杆12A；

模板12B；

加强杆12C；

第一连接端12C1；

第二连接端12C2；

中间端面12C3；

加强板12D；

端模13；

调节组件14；

第一螺杆141；

第二螺杆142；

旋钮143；

容纳腔A。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

根据本实用新型的一种模具单元10，包括：

底模11，底模11作为的模具单元10的支撑基座，用于支撑连接其他相关部件，例如，模片12和端模13；

模片12，包括沿着底模11的径向方向可拆卸地间隔设置的内模121和外模122，所述模片12为弧形结构，且其内径由底模11向上逐渐减小，其中，所述内模121和所述外模122同轴设置；

端模13，所述端模13分别可拆卸地配置在所述模片12的两侧，与所述模片12和所述底模11共同限定出容纳腔A；

其中，混凝土适于浇注在所述容纳腔A内。

在浇筑前，先在容纳腔A内预制钢筋骨架，通过向上述模具单元10内浇筑混凝土而形成风机塔筒模片，多个塔筒模片相互配合从而形成在周向方向上封闭，在上下方向上敞开的一节塔筒，多个塔筒的上下端面依次首尾连接形成风机塔筒；这种分片式模具单元10可以大大减小塔筒构件的尺寸，降低生产难度，方便运输，降低运输成本，适用于大规模生产，显著提升塔筒的质量，而且该模具单元10生产的塔筒模片刚度大、平面度好、便于安装。

在本实用新型的一些实施例中，所述底模11固定连接在水平地面上，且所述底模11与所述水平地面之间通过第一紧固件固定连接；

其中，所述水平地面为混凝土硬化地面；

通过在地面上预制混凝土硬质地面可以使得底模11与水平地面之间连接强度更高；例如，第一紧固件为化学螺栓。

值得说明的是，底模11在安装前要调整好底模11上端面的平面度，底模11为一次安装后不再移动。

在本实用新型的一些实施例中，

所述水平地面与所述底模11之间通过第一定位销连接；

所述水平地面上配置有第一定位销或第一定位孔；

所述底模11上配置有第一定位孔或第一定位销；

所述第一定位孔与所述第一定位销相适配；

通过上述第一定位销可以在底模11与水平地面安装时起到定位的作用，以方便精准地安装底模11。

在本实用新型的一些实施例中，所述模片12包括：

多个纵杆12A，多个纵杆12A沿着底模11的周向方向间隔设置，且其一端与所述底模11固定连接，其中，纵杆12A与底模11之间呈锐角夹角A，所述纵杆12A的另一端沿着锐角夹角A向上延伸，且多个纵杆12A共同限定出模面；

模板12B，所述模板12B连接在多个所述纵杆12A所形成的所述模面上，从而使得混凝土浇筑时所形成的塔筒模片的平面度好；

由于塔筒的结构为锥形结构，即其内径由下端向上端依次减小，这样塔筒的可靠性更高，为了使得塔筒模片所组装的塔筒能够更加精准地保持塔筒的整体结构，在塔筒模片生产阶段，其纵杆12A与底模11之间形成的夹角A略小于90度。

在本实用新型的一些实施例中，所述模片12还包括：

加强杆12C，具有第一连接端12C1、第二连接端12C2和位于第一连接端12C1和第二连接端12C2之间的中间端面12C3，所述加强杆12C的第一连接端12C1和第二连接端12C2分别连接在相邻两个所述纵杆12A上，所述中间端面12C3至少部分与所述模板12B固定连接；

具体地，加强杆12C可以通过焊接的方式连接在相邻两个纵杆12A之间，通过上述加强杆12C可以增强模片12的结构强度。

作为优选地，所述加强杆12C包括多个，且多个加强杆12C分别沿着所述模面的周向方向和高度方向间隔设置，即在周向方向上阵列设置，在高度方向上间隔设置(由于模面在高度方向上不在同一垂直平面内)。

在本实用新型的一些实施例中，所述纵杆12A与所述底模(11)之间配置有加强板12D。

具体地，所述加强板12D包括三角形加强板，所述三角形加强板具有相互呈夹角B的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述底模11固定连接，所述第二端面与所述纵杆12A贴合固定连接；

其中，所述夹角B与所述夹角A为互补角；

通过上述加强板12D可以提高纵杆12A与底模11之间的连接结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：

调节组件14，所述调节组件14与所述内模121和所述外模122相连，且在所述调节组件14的作用下，所述内模121和所述外模122相互靠近或相互远离；

通过调节组件14可以调节内模121和外模122之间的跨度尺寸，避免在浇注过程中发生涨模变形，从而调节保证内模121和外模122与底模11之间的夹角A的角度，使得该模具单元10在生产塔筒模片时的精度更高。一般地，所述调节组件14设置在所述模腔的上端，当然也可以设置在其它地方本实用新型并不限制于此。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节组件14包括：第一螺杆141、第二螺杆142和旋钮143，所述旋钮143与所述第一螺杆141和第二螺杆142固定连接；

所述内模121上开设有第一螺纹孔1211，所述第一螺杆141与所述第一螺纹孔1211相配合；

所述外模122上开设有第二螺纹孔1221，所述第二螺杆142与所述第二螺纹孔1221相配合；

所述第一螺纹孔1211与所述第二螺纹孔1221的螺纹旋向相反，所述第一螺杆141与所述第二螺杆142螺纹旋向相反；

通过旋转旋钮143可以使得内模121与外模122之间相互靠近或远离，从而调节内模121与外模122之间的跨度尺寸，继而提高塔筒模片的生产精度。

在本实用新型的一些实施例中，所述模片12与所述底模11之间通过第二紧固件紧固连接；例如，第二紧固件可以为螺栓件，通过第二紧固件可以方便模片12与底模11之间的连接，而且拆卸方便，可靠性高。

在本实用新型的一些实施例中，

所述模片12与所述底模11之间通过第二定位销连接；

所述模片12上配置有第二定位销或第二定位孔；

所述底模11上配置有第二定位孔或第二定位销；

所述第二定位孔与所述第二定位销相适配。

通过上述第二定位销可以在底模11与模片12安装时起到定位的作用，以方便精准地安装模片12。

在本实用新型的一些实施例中，所述模片12与所述端模13之间通过第三紧固件紧固连接；例如，第三紧固件可以为螺栓件，通过第三紧固件可以方便模片12与端模13之间的连接，而且拆卸方便，可靠性高。

在本实用新型的一些实施例中，

所述模片12与所述端模13之间通过第三定位销连接；

所述内模121或外模122上配置有第三定位销或第三定位孔；

所述端模13上配置有第三定位孔或第三定位销；

所述第三定位孔与所述第三定位销相适配。

通过上述第三定位销可以在端模13与模片12安装时起到定位的作用，以方便精准地安装端模13。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的模具单元10的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种模具单元，其特征在于，包括：

底模(11)；

模片(12)，包括沿着底模(11)的径向方向可拆卸地间隔设置的内模(121)和外模(122)，所述模片(12)为弧形结构，且其内径由底模(11)向上逐渐减小，其中，所述内模(121)和所述外模(122)同轴设置；

端模(13)，所述端模(13)分别可拆卸地配置在所述模片(12)的两侧，与所述模片(12)和所述底模(11)共同限定出容纳腔(A)；

其中，混凝土适于浇注在所述容纳腔(A)内。

2.根据权利要求1所述的模具单元，其特征在于，

所述底模(11)固定连接在水平地面上，且所述底模(11)与所述水平地面之间通过第一紧固件固定连接；

其中，所述水平地面为混凝土硬化地面。

3.根据权利要求2所述的模具单元，其特征在于，

所述水平地面与所述底模(11)之间通过第一定位销连接；

所述水平地面上配置有第一定位销或第一定位孔；

所述底模(11)上配置有第一定位孔或第一定位销；

所述第一定位孔与所述第一定位销相适配。

4.根据权利要求1所述的模具单元，其特征在于，

所述模片(12)包括：

多个纵杆(12A)，多个纵杆(12A)沿着底模(11)的周向方向间隔设置，且其一端与所述底模(11)固定连接，其中，纵杆(12A)与底模(11)之间呈锐角夹角A，所述纵杆(12A)的另一端沿着锐角夹角A向上延伸，且多个纵杆(12A)共同限定出模面；

模板(12B)，所述模板(12B)连接在多个所述纵杆(12A)所形成的所述模面上。

5.根据权利要求4所述的模具单元，其特征在于，

所述模片(12)还包括：

加强杆(12C)，具有第一连接端(12C1)、第二连接端(12C2)和位于第一连接端(12C1)和第二连接端(12C2)之间的中间端面(12C3)，所述加强杆(12C)的第一连接端(12C1)和第二连接端(12C2)分别连接在相邻两个所述纵杆(12A)上，所述中间端面(12C3)至少部分与所述模板(12B)固定连接。

6.根据权利要求5所述的模具单元，其特征在于，

所述加强杆(12C)包括多个，且多个加强杆(12C)分别沿着所述模面的周向方向和高度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的模具单元，其特征在于，

还包括：

调节组件(14)，所述调节组件(14)与所述内模(121)和所述外模(122)相连，且在所述调节组件(14)的作用下，所述内模(121)和所述外模(122)相互靠近或相互远离。

8.根据权利要求7所述的模具单元，其特征在于，

所述调节组件(14)包括：第一螺杆(141)、第二螺杆(142)和旋钮(143)，所述旋钮(143)与所述第一螺杆(141)和第二螺杆(142)固定连接；

所述内模(121)上开设有第一螺纹孔(1211)，所述第一螺杆(141)与所述第一螺纹孔(1211)相配合；

所述外模(122)上开设有第二螺纹孔(1221)，所述第二螺杆(142)与所述第二螺纹孔(1221)相配合；

所述第一螺纹孔(1211)与所述第二螺纹孔(1221)的螺纹旋向相反，所述第一螺杆(141)与所述第二螺杆(142)螺纹旋向相反。

9.根据权利要求1所述的模具单元，其特征在于，

所述模片(12)与所述底模(11)之间通过第二紧固件紧固连接。

10.根据权利要求9所述的模具单元，其特征在于，

所述模片(12)与所述底模(11)之间通过第二定位销连接；

所述模片(12)上配置有第二定位销或第二定位孔；

所述底模(11)上配置有第二定位孔或第二定位销；

所述第二定位孔与所述第二定位销相适配。

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