CN213062928U - 一种混凝土柱模板工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土柱模板工装,包括四块弧形支撑板和连接四块弧形支撑板的卡箍,所述四块弧形支撑板分别位于混凝土柱对应平面的外侧,所述弧形支撑板与混凝土柱接触的面为平面,弧形支撑板未与混凝土柱接触的面为弧面,四块弧形支撑板的弧面拼接后呈圆形,所述卡箍套装在四块弧形支撑板的弧面外侧。本实用新型提供的混凝土柱模板工装具的有益效果是:通过设置有弧形支撑板和卡箍组成的锁紧件固定混凝土柱,通过连接卡箍可使模板被快速固定,具有使用方便、拆装速度快等特点,极大的缩短了混凝土柱铸造前的准备时间,提高了混凝土柱的铸造效率;同时通过弧形支撑板就能代替模板,节省了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑制模领域,特别是涉及一种混凝土柱模板工装。
背景技术
在建筑领域经常会铸造一些用于支撑的混凝土柱,现有的混凝土柱在铸造前,先通过模板将待铸造混凝土柱围成柱型,然后在模板外侧安装一圈混凝土柱,接着在混凝土柱两侧安装柱箍,最后通过对拉螺栓将两侧的柱箍拉紧,通过柱箍固定模板,以便于后续的混凝土柱铸造,但是现有的这种混凝土柱加固所用的固定件数量多,加固步骤繁琐,因此造成混凝土柱的铸造前的搭建效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、操作简单且能提高混凝土柱搭建效率的混凝土柱模板工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种混凝土柱模板工装,包括四块弧形支撑板和连接四块弧形支撑板的卡箍,所述四块弧形支撑板分别位于混凝土柱对应平面的外侧,所述弧形支撑板与混凝土柱接触的面为平面,弧形支撑板未与混凝土柱接触的面为弧面,四块弧形支撑板的弧面拼接后呈圆形,圆形的弧形支撑板外侧套装有多个卡箍。
所述弧形支撑板的平面宽度等于或大于混凝土柱单个面的宽度。
所述弧形支撑板与混凝土柱之间还设有可拆卸的垫块。
所述弧形支撑板和垫块均由聚丙烯材料制成,弧形支撑板和垫块上均加工有多个整列的方形、圆形或三角形的通孔。
所述弧形支撑板中部还加工有空腔,所述空腔的轮廓与弧形支撑板的轮廓适配,所述空腔中部设有连接弧面的平面的主梁,主梁两侧均设有支梁组,所述支梁组包括第一支梁和第二支梁,第一支梁的一端与主梁的一端连接,第一支梁的另一端与第二支梁的一端连接,第二支梁的另一端与空腔的内壁连接。
所述主梁、第一支梁和空腔内壁形成三角形或弧边三角形,第一支梁、第二支梁和空腔内壁形成弧边三角形或三角形,第二支梁与空腔内壁形成弧边三角形。
所述弧形支撑板、主梁和支梁组一体成型。
本实用新型提供的混凝土柱模板工装具的有益效果是:通过设置有弧形支撑板和卡箍组成的锁紧件固定混凝土柱,通过连接卡箍可使模板被快速固定,具有使用方便、拆装速度快等特点,极大的缩短了混凝土柱铸造前的准备时间,提高了混凝土柱的铸造效率;同时通过弧形支撑板就能代替模板,节省了材料。另外本实用新型提供的混凝土柱模板工装成型质量好,且无对拉螺杆,使混凝土柱施工现场更整洁。
本是实用新型通过弧形支撑板与卡箍的配合来固定混凝土柱,与现有通过混凝土柱、柱箍和对拉螺栓的组合方式来固定混凝土柱相比缩短了固定混凝土柱的时间,在一项工程需要多根混凝土柱时,采用本方案可缩短工期,从而为企业带来较高的经济效益;另外促进了制模领域的技术发展。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中混凝土柱制模的俯视图。
图2为本实用新型实施例提供的俯视图。
图3为本实用新型实施例提供的侧视图。
图4为本实用新型实施例提供的具有垫块的俯视图。
图5为本实用新型实施例提供的弧形支撑板的结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的异性垫块一的俯视图。
图7为本实用新型实施例提供的异性垫块二的俯视图。
附图标记:1、弧形支撑板;11、平面;12、弧面;13、空腔;14、通孔;2、卡箍;3、垫块;4、主梁;5、支梁组;51、第一支梁;52、第二支梁;6、模板;7、混凝土柱;8、柱箍;9、对拉螺栓。
具体实施方式
实施例
现有的混凝土柱在制模时是通过四块模板6围成方形的空心柱状,如图1所示,然后在模板6外侧安装一圈混凝土柱7,接着在混凝土柱两侧安装柱箍8,最后通过对拉螺栓9将两侧的柱箍8拉紧,通过柱箍8固定模板6。这样的制模方法所用的材料多,且步骤较为繁琐,在制模时还需要利用钢管进行辅助支撑,极大的拖延了生产周期。
为了便于混凝土柱制模,本实施例提供了新的制模锁紧件用来提高混凝土柱的制模效率,如图2~图7所示,本实施例提供的混凝土柱模板工装包括四块弧形支撑板1和连接四块弧形支撑板1的卡箍2,所述四块弧形支撑板1分别位于混凝土柱对应平面11的外侧,所述弧形支撑板1与混凝土柱接触的面为平面11,弧形支撑板1未与混凝土柱接触的面为弧面12,四块弧形支撑板1的弧面12拼接后呈圆形,圆形的弧形支撑板1外侧套装有多个卡箍2。
为了提高弧形支撑板1的通用性,弧形支撑板1的平面11宽度优选为600mm、800mm或1000mm,当平面11宽度选用600mm、800mm或1000mm可以适用于现有的大多是混凝土柱尺寸,弧形支撑板1的高度优选为900mm,所述弧形支撑板1的平面11宽度等于或大于混凝土柱的宽度。若混凝土柱的平面11宽度小于弧形支撑板1平面11的宽度,可以通过增加垫块3来调整,使四块弧形支撑板1配合垫块3围成的矩形尺寸与垫块3的矩形尺寸配合,从而起到固定的作用。垫块3还可以选用“L”型(如图6所示)的垫块或“T”型截面的垫块(如图7所示)。
如图5所示,为了减轻锁紧件的重量,我们采用聚丙烯材料制作弧形支撑板1和垫块3,聚丙烯材料具有重量轻、强度高等优点,可承受制模时产生的膨胀力,弧形支撑板1和垫块3上还加工有多个整列的方形、圆形或三角形的通孔14,来通过这些通孔14来减少材料的使用,同时可进一步减轻弧形支撑板1的和垫块3的重量。
为了使弧形支撑板1具有较高的强度,我们在在弧形支撑板1内部加工有空腔13,如图5所示,所述空腔13的轮廓与弧形支撑板1的轮廓适配,所谓适配是指空腔13与弧形支撑板1相似,仅仅是空腔13尺寸小于弧形支撑板1,而为了提高加工有空前的弧形支撑板1强度,我们在空腔13中部设有连接弧面12的平面11的主梁4,主梁4两侧均设有支梁组5,所述支梁组5包括第一支梁51和第二支梁52,第一支梁51的一端与主梁4的一端连接,第一支梁51的另一端与第二支梁52的一端连接,第二支梁52的另一端与空腔13的内壁连接;所述主梁4、第一支梁51和空腔13内壁形成三角形或弧边三角形,第一支梁51、第二支梁52和空腔13内壁形成弧边三角形或三角形,第二支梁52与空腔13内壁形成弧边三角形。当主梁4、第一支撑梁和空腔13内壁围成三角形时,第一支梁51、第二支梁52和空腔13内壁形成弧边三角形;当主梁4、第一支撑梁和空腔13内壁围成弧边三角形时,第一支梁51、第二支梁52和空腔13内壁形成三角形。为了提高弧形支撑板1的整体强度,我们在生产过程中将弧形支撑板1、主梁4和支梁组5一体成型。
本实用新型的使用方法是:
在制模前,通过四块弧形支撑板1合围呈混凝土柱的形状,然后在支撑板外侧套上并拧紧卡箍2,通过卡箍2使弧形支撑板1合围并抱紧混凝土柱。值得注意的是,弧形支撑板1的平面11宽度必须要等于或大于混凝土柱的宽度。当弧形支撑板1的平面11宽度大于混凝土柱的宽度后,需要在混凝土柱与弧形支撑板1之间填充垫块3。在混凝土柱成型后,松开卡箍2,此时弧形支撑板1就会从混凝土柱外脱离,最后将模板6拆下就能完成拆模操作。
与现有的制模方式相比,现有制模所用的混凝土柱7和模板6每平方米的造价在60元左右,其使用寿命最多只有5次,平均每平方米单次的价格在12元左右。而本实用新型提供的混凝土柱加固工装所用的弧形支撑板1每平方米造价在200元左右,其使用寿命可以达到100次以上,平均每平方米单次的价格在2元左右。相比之下,本实用新型所提供的混凝土柱模板工装不仅具有使用方便、拆装速度快等优点,还具有造价低、效益高等优点,为企业带来较高的经济效益。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种混凝土柱模板工装,其特征在于:包括四块弧形支撑板和连接四块弧形支撑板的卡箍,所述四块弧形支撑板分别位于混凝土柱对应平面的外侧,所述弧形支撑板与混凝土柱接触的面为平面,弧形支撑板未与混凝土柱接触的面为弧面,四块弧形支撑板的弧面拼接后呈圆形,所述卡箍套装在四块弧形支撑板的弧面外侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土柱模板工装,其特征在于:所述弧形支撑板的平面宽度等于或大于混凝土柱单个面的宽度。
3.根据权利要求1所述的混凝土柱模板工装,其特征在于:所述弧形支撑板与混凝土柱之间还设有可拆卸的垫块。
4.根据权利要求3所述的混凝土柱模板工装,其特征在于:所述弧形支撑板和垫块均由聚丙烯材料制成,弧形支撑板和垫块上均加工有多个整列的方形、圆形或三角形的通孔。
5.根据权利要求1所述的混凝土柱模板工装,其特征在于:所述弧形支撑板中部还加工有空腔,所述空腔的轮廓与弧形支撑板的轮廓适配,所述空腔中部设有连接弧面的平面的主梁,主梁两侧均设有支梁组,所述支梁组包括第一支梁和第二支梁,第一支梁的一端与主梁的一端连接,第一支梁的另一端与第二支梁的一端连接,第二支梁的另一端与空腔的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土柱模板工装,其特征在于:所述主梁、第一支梁和空腔内壁形成三角形或弧边三角形,第一支梁、第二支梁和空腔内壁形成弧边三角形或三角形,第二支梁与空腔内壁形成弧边三角形。
7.根据权利要求5所述的混凝土柱模板工装,其特征在于:所述弧形支撑板、主梁和支梁组一体成型。
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