CN214187424U - 一种隔音棉切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔音棉切割装置，包括机架，所述机架的一端设置有进料装置，所述的机架中部设置有支架，所述的支架上固定有支撑板，所述的支架通过第一动力缸的第一动力轴连接有压板，所述压板与支撑板之间形成隔音棉的夹持区，所述支架沿自身的宽度方向滑动连接有切割装置，所述的机架沿自身的长度方向滑动连接有夹持装置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔音棉切割装置。
背景技术
隔音棉广泛应用于汽车领域。
目前，在隔音棉生产出来之后，通常长度较长，且绕卷于放卷辊上。因工艺需求，需要将其放卷并切割成长度相等的长方形。
现有的方式，是工人以手动的方式将隔音棉抽出后置于工作台上，继而工人用剪刀沿着隔音棉的宽度方向剪裁，生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种隔音棉切割装置，通过进料装置将隔音棉传输至支架内，夹持装置将隔音棉展开口，通过切割装置将隔音棉裁切，达到提升生产效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔音棉切割装置，包括机架，所述机架的一端设置有进料装置，所述的机架中部设置有支架，所述的支架上固定有支撑板，所述的支架通过第一动力缸的第一动力轴连接有压板，所述压板与支撑板之间形成隔音棉的夹持区，所述支架沿自身的宽度方向滑动连接有切割装置，所述的机架沿自身的长度方向滑动连接有夹持装置。
通过采用上述技术方案，将隔音棉通过进料装置输送至支架内，夹持装置往靠近支架的方向移动并夹持隔音棉，继而夹持装置往远离支架的方向移动并复位，使隔音棉展开，第一动力缸启动，第一动力轴使压板压在隔音棉上，继而切割装置沿着支架的宽度方向移动，将隔音棉切断，夹持装置与隔音棉分离后落于机架上，如此反复，达到提升生产效率的目的。
本实用新型进一步设置为：所述的进料装置包括第二动力缸、上进料辊和下进料辊，所述的第二动力缸固定于机架上，所述的上进料辊与第二动力缸的第二动力轴转动连接，所述的下进料辊转动连接于机架上，所述的上进料辊和下进料辊平行设置。
通过采用上述技术方案，将隔音棉从上进料辊与下进料辊之间穿入到支架内，继而启动第二动力缸，使第二动力轴带动上进料辊下移，使上进料辊与下进料辊共同作用并夹持隔音棉，在下进料辊转动时，即可实现隔音棉传输，操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的切割装置包括动力机构、切割片和托板，所述的动力机构滑动连接于支架上，所述的托板固定于动力机构上且开设有直槽，所述的切割片与动力机构连接并置于直槽中。
通过采用上述技术方案，动力机构沿着支架的宽度方向移动，动力机构带动切割片旋转，使切割片得以将隔音棉切断，切口平直，提升生产质量。
本实用新型进一步设置为：所述的托板的端部开设有引导斜面。
通过采用上述技术方案，托板随着动力机构移动并将隔音棉往靠近切割片的方向引导，便于实现隔音棉切割。
本实用新型进一步设置为：所述的夹持装置包括滑移板、固定座、第三动力缸、下固定板和上固定板，所述的滑移板滑动连接于机架上，所述的下固定板和第三动力缸固定于滑移板上，所述的上固定板固定于第三动力缸的第三动力轴上，所述的上固定板与下固定板对应。
通过采用上述技术方案，滑移板往靠近支架的方向移动，第三动力缸启动，上固定板往靠近下固定板的方向移动，使下固定板和上固定板共同将隔音棉夹持，继而滑移板往远离支架的方向移动，使隔音棉快速展开，在切割装置将隔音棉切断后，第三动力缸启动，使上固定板往远离下固定板的方向移动，隔音棉落入到支架上，操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的上固定板朝向下固定板的一侧设置有摩擦件。
通过采用上述技术方案，使上固定板与下固定板共同夹持隔音棉能够更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述的机架上转动连接有输送带，所述输送带位于夹持装置下方。
通过采用上述技术方案，隔音棉割断后落入到输送带上，输送带启动，即可将隔音棉传输，进一步提升生产效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
将隔音棉通过进料装置输送至支架内，夹持装置往靠近支架的方向移动并夹持隔音棉，继而夹持装置往远离支架的方向移动并复位，使隔音棉展开，第一动力缸启动，第一动力轴使压板压在隔音棉上，继而切割装置沿着支架的宽度方向移动，将隔音棉切断，夹持装置与隔音棉分离后落于机架上，如此反复，达到提升生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为体现夹持装置的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、进料装置；21、第二动力缸；22、上进料辊；23、下进料辊；3、支架；31、支撑板；4、第一动力缸；41、压板；5、切割装置；51、动力机构；52、切割片；53、托板；6、引导斜面；7、夹持装置；71、滑移板；72、固定座；73、第三动力缸；74、下固定板；75、上固定板；8、摩擦件。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图2所示，一种隔音棉切割装置5，包括机架1。机架1的一端设置有进料装置2，该进料装置2包括第二动力缸21、上进料辊22和下进料辊23。第二动力缸21竖直固定于机架1上，上进料辊22与第二动力缸21的第二动力轴转动连接，下进料辊23通过电机（图中未示出）驱动并转动连接于机架1上。上进料辊22和下进料辊23平行设置且均水平放置。
将隔音棉穿入到上进料辊22与下进料辊23之间，继而启动第二动力缸21，使第二动力轴带动上进料辊22下移，使上进料辊22与下进料辊23共同作用并夹持隔音棉，在下进料辊23转动时，即可实现隔音棉往靠近支架3的方向传输。
支架3位于机架1的中部。在支架3上固定有水平设置的支撑板31。支架3通过第一动力缸4的第一动力轴连接有压板41，在压板41与支撑板31之间形成隔音棉的夹持区。
在支架3背对进料装置2的一侧，沿自身的宽度方向滑动连接有切割装置5。
切割装置5包括动力机构51、切割片52和托板53。动力机构51为电机，通过电机驱动往复滑动连接于支架3上。托板53固定于动力机构51上且开设有直槽，切割片52与动力机构51连接并置于直槽中。
动力机构51沿着支架3的宽度方向移动，动力机构51带动切割片52旋转，使切割片52得以将隔音棉切断，切口平直，提升生产质量。
在托板53的端部开设有引导斜面6。
机架1沿自身的长度方向往复滑动连接有夹持装置7，夹持装置7位于支架3远离进料装置2的一侧。该夹持装置7包括滑移板71、固定座72、第三动力缸73、下固定板74和上固定板75。滑移板71通过电机驱动并往复滑动连接于机架1上。下固定板74和第三动力缸73固定于滑移板71上，滑移板71与下固定板74水平设置。上固定板75固定于第三动力缸73的第三动力轴上且水平设置。上固定板75与下固定板74对应。
滑移板71通过电机驱动并往靠近支架3的方向移动，第三动力缸73启动，上固定板75往靠近下固定板74的方向移动，使下固定板74和上固定板75共同将隔音棉夹持，继而滑移板71往远离支架3的方向移动，使隔音棉快速展开。切割装置5将隔音棉切断后，第三动力缸73启动，使上固定板75往远离下固定板74的方向移动，隔音棉落入到支架3上，操作简便。
在上固定板75朝向下固定板74的一侧设置有摩擦件8。摩擦件8为摩擦棉。
机架1通过输送辊转动连接有输送带，输送带位于夹持装置7下方。
综上所述，使用时，将隔音棉穿入到上进料辊22与下进料辊23之间，继而启动第二动力缸21，使第二动力轴带动上进料辊22下移，使上进料辊22与下进料辊23共同作用并夹持隔音棉，在下进料辊23转动时，即可实现隔音棉往靠近支架3的方向传输。滑移板71通过电机驱动并往靠近支架3的方向移动，隔音棉位于下固定板74和上固定板75之间，第三动力缸73启动，上固定板75往靠近下固定板74的方向移动，使下固定板74和上固定板75共同将隔音棉夹持，继而滑移板71往远离支架3的方向移动，使隔音棉快速展开。
继而第一动力缸4启动，在压板41与支撑板31共同作用下夹紧隔音棉。动力机构51沿着支架3的宽度方向移动，动力机构51带动切割片52旋转，使切割片52得以将隔音棉切断。滑移板71往远离支架3的方向移动并复位，第三动力缸73带动上固定板75上移，隔音棉即可落入到输送带上，转动输送辊，即可将输送带旋转并传输隔音棉，达到提升生产效率的目的。上述的电机、第一动力缸4、第二动力缸21和第三动力缸73通过控制芯片控制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种隔音棉切割装置，包括机架，其特征是：所述机架的一端设置有进料装置，所述的机架中部设置有支架，所述的支架上固定有支撑板，所述的支架通过第一动力缸的第一动力轴连接有压板，所述压板与支撑板之间形成隔音棉的夹持区，所述支架沿自身的宽度方向滑动连接有切割装置，所述的机架沿自身的长度方向滑动连接有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割装置，其特征是：所述的进料装置包括第二动力缸、上进料辊和下进料辊，所述的第二动力缸固定于机架上，所述的上进料辊与第二动力缸的第二动力轴转动连接，所述的下进料辊转动连接于机架上，所述的上进料辊和下进料辊平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割装置，其特征是：所述的切割装置包括动力机构、切割片和托板，所述的动力机构滑动连接于支架上，所述的托板固定于动力机构上且开设有直槽，所述的切割片与动力机构连接并置于直槽中。
4.根据权利要求3所述的一种隔音棉切割装置，其特征是：所述的托板的端部开设有引导斜面。
5.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割装置，其特征是：所述的夹持装置包括滑移板、固定座、第三动力缸、下固定板和上固定板，所述的滑移板滑动连接于机架上，所述的下固定板和第三动力缸固定于滑移板上，所述的上固定板固定于第三动力缸的第三动力轴上，所述的上固定板与下固定板对应。
6.根据权利要求5所述的一种隔音棉切割装置，其特征是：所述的上固定板朝向下固定板的一侧设置有摩擦件。
7.根据权利要求1所述的一种隔音棉切割装置，其特征是：所述的机架上转动连接有输送带，所述输送带位于夹持装置下方。
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| CN202023277377.1U CN214187424U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种隔音棉切割装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214187424U (zh) |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023277377.1U patent/CN214187424U/zh active Active
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Denomination of utility model: A sound insulation cotton cutting device Effective date of registration: 20211206 Granted publication date: 20210914 Pledgee: Zhejiang Taishun Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chengdong sub branch Pledgor: Zhejiang Ruifa Technology Co., Ltd Registration number: Y2021330002448 |
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