CN214186853U - 一种使用范围广的格栅压合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用范围广的格栅压合工装,包括压合平台,所述压合平台的一端安装有连接平台,所述连接平台与压合平台的中间活动设置有切割刀片,所述压合平台的表面均匀设置有若干个固定底座,所述固定底座的内部安装有调节电机,所述调节电机的前端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧设置有套管齿轮,所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管,所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆,所述伸缩螺杆的一端活动安装有限位板。本实用新型通过安装有连接座、伸缩螺杆、螺纹套管和固定底座方便对加工的格栅的格栅条与格栅条之间的横向间距进行调节,方便对不同规格尺寸的格栅进行加工,有效的提高工作效率和加工出的格栅的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及格栅加工技术领域,具体为一种使用范围广的格栅压合工装。
背景技术
随着社会经济的快速发展,格栅是污水泵站中最主要的辅助设备,格栅一般由一组平行的栅条组成,斜置于泵站集水池的进口处,其倾斜角度为60°~80°,格栅后应设置工作台,工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m,对于人工清渣的格栅,其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m,机械清渣的格栅,其长度不小于1.5m,两侧过道宽度不小于0.7m。
但是,现有的格栅在进行压合时,不方便对格栅条与格栅条的横向间距进行调节,给加工带来不便,影响工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种使用范围广的格栅压合工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用范围广的格栅压合工装,以解决上述背景技术中提出的现有的格栅在进行压合时,不方便对格栅条与格栅条的横向间距进行调节,给加工带来不便,影响工作效率等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用范围广的格栅压合工装,包括压合平台,所述压合平台的一端安装有连接平台,所述连接平台与压合平台的中间活动设置有切割刀片,所述压合平台的表面均匀设置有若干个固定底座,所述固定底座的内部安装有调节电机,所述调节电机的前端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧设置有套管齿轮,所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管,所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆,所述伸缩螺杆的一端活动安装有限位板,所述伸缩螺杆的另一端固定安装有连接座,所述连接座的上方均匀活动安装有两个传动滚轮,所述螺纹套管的一端外侧活动设置有连接板,所述螺纹套管的另一端外侧活动设置有限制安装板。
优选的,所述传动滚轮的中间贯穿固定安装有轴销,所述轴销的两端均活动插接在连接座内部。
优选的,所述限制安装板的外侧与固定底座的端部表面完全贴合,所述限制安装板与固定底座通过螺钉固定,所述连接板的一侧设置有定位销,所述定位销插接在固定底座内部。
优选的,所述限位板的一侧表面设置有定位销钉,所述伸缩螺杆与限位板贴合的端部设置有定位孔,所述定位销钉的外侧与定位孔的内侧均设置有螺纹。
优选的,所述螺纹套管的内侧与伸缩螺杆的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹,所述螺纹套管与伸缩螺杆通过螺纹连接。
优选的,所述螺纹套管的两端外侧与连接板和限制安装板的中间均设置有滚珠轴承,所述螺纹套管与连接板和限制安装板均通过滚珠轴承连接。
优选的,所述连接平台的表面设置有U形安装框架,所述U形安装框架的中间活动设置有传输压辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过接通调节电机的电源并启动,调节电机启动后通过带动传动齿轮旋转使得套管齿轮和套管齿轮中间贯穿的螺纹套管同步转动,此时螺纹套管旋转并与伸缩螺杆进行螺纹摩擦,使得伸缩螺杆顺着其轴线进行进行移动,此时伸缩螺杆移动的伸缩螺杆会带动其外侧固定的连接座进行同步移动,使得连接座与固定底座之间的距离进行改变,调节此连接座与和其连接的伸缩螺杆的固定底座另一端固定的连接座的距离,可以直接改变连接座上方通过传动滚轮进行导向的格栅条与格栅条之间的间距,方便对加工的格栅的格栅条与格栅条之间的横向间距进行调节,方便对不同规格尺寸的格栅进行加工,有效的提高工作效率,和加工出的格栅的质量;
2、本实用新型通过在格栅加工时对组成格栅的格栅条进行传输时,位于压合平台两侧的相对应的连接座上方进行导向的传动滚轮对格栅进行导向并进行传输,可以保证格栅条在压合部位不会出现偏斜,保证加工后格栅的质量和尺寸达到要求,进一步保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的局部结构放大图;
图3为本实用新型固定底座的结构示意图;
图4为本实用新型伸缩螺杆的局部结构示意图。
图中:1、压合平台;2、连接平台;3、切割刀片;4、固定底座;5、伸缩螺杆;6、连接座;7、传动滚轮;8、螺纹套管;9、套管齿轮;10、传动齿轮;11、调节电机;12、连接板;13、限制安装板;14、限位板;15、定位销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的调节电机11(型号为ncv28-400-60C)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种使用范围广的格栅压合工装,包括压合平台1,压合平台1的一端安装有连接平台2,连接平台2与压合平台1的中间活动设置有切割刀片3,压合平台1的表面均匀设置有若干个固定底座4,固定底座4的内部安装有调节电机11,调节电机11的前端固定安装有传动齿轮10,传动齿轮10的一侧设置有套管齿轮9,套管齿轮9的中间贯穿固定安装有螺纹套管8,螺纹套管8的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆5,伸缩螺杆5的一端活动安装有限位板14,伸缩螺杆5的另一端固定安装有连接座6,连接座6的上方均匀活动安装有两个传动滚轮7,螺纹套管8的一端外侧活动设置有连接板12,螺纹套管8的另一端外侧活动设置有限制安装板13。
进一步,传动滚轮7的中间贯穿固定安装有轴销,轴销的两端均活动插接在连接座6内部。
通过采用上述技术方案,轴销方便对传动滚轮7进行安装、定位,且不影响传动滚轮7的旋转,使得传动滚轮7顺利的对传动的格栅进行导向。
进一步,限制安装板13的外侧与固定底座4的端部表面完全贴合,限制安装板13与固定底座4通过螺钉固定,连接板12的一侧设置有定位销,定位销插接在固定底座4内部。
通过采用上述技术方案,螺钉和定位销方便对限制安装板13和连接板12与固定底座4进行连接,且便于进行拆卸,方便螺纹套管8和伸缩螺杆5的安装。
进一步,限位板14的一侧表面设置有定位销钉15,伸缩螺杆5与限位板14贴合的端部设置有定位孔,定位销钉15的外侧与定位孔的内侧均设置有螺纹。
通过采用上述技术方案,螺纹连接使得螺纹套管8在旋转时可以带动伸缩螺杆5沿着其轴线进行移动,伸缩螺杆5带动连接座6移动,改变连接座6与另一个连接座6之间的距离。
进一步,螺纹套管8的内侧与伸缩螺杆5的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹,螺纹套管8与伸缩螺杆5通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺纹连接使得螺纹套管8在旋转时可以带动伸缩螺杆5沿着其轴线进行移动,伸缩螺杆5带动连接座6移动,改变连接座6与另一个连接座6之间的距离。
进一步,螺纹套管8的两端外侧与连接板12和限制安装板13的中间均设置有滚珠轴承,螺纹套管8与连接板12和限制安装板13均通过滚珠轴承连接。
通过采用上述技术方案,滚珠轴承结构简单、使用方便,将螺纹套管8的的端部与连接板12和限制安装板13隔离便于螺纹套管8自由旋转且受到的阻力较小。
进一步,连接平台2的表面设置有U形安装框架,U形安装框架的中间活动设置有传输压辊。
通过采用上述技术方案,传输压辊方便对格栅加工时所需的纵向格栅条进行传输,且保证格栅条在传输时不会出现偏斜。
工作原理:使用时,在格栅加工时,接通调节电机11的电源并启动,调节电机11启动后通过带动传动齿轮10旋转使得套管齿轮9和套管齿轮9中间贯穿的螺纹套管8同步转动,此时螺纹套管8旋转并与伸缩螺杆5进行螺纹摩擦,使得伸缩螺杆5顺着其轴线进行进行移动,此时伸缩螺杆5移动的伸缩螺杆5会带动其外侧固定的连接座6进行同步移动,使得连接座6与固定底座4之间的距离进行改变,调节此连接座6与和其连接的伸缩螺杆5的固定底座4另一端固定的连接座6的距离,可以直接改变连接座6上方通过传动滚轮7进行导向的格栅条与格栅条之间的间距,方便对加工的格栅的格栅条与格栅条之间的横向间距进行调节,方便对不同规格尺寸的格栅进行加工,有效的提高工作效率,和加工出的格栅的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种使用范围广的格栅压合工装,包括压合平台(1),其特征在于:所述压合平台(1)的一端安装有连接平台(2),所述连接平台(2)与压合平台(1)的中间活动设置有切割刀片(3),所述压合平台(1)的表面均匀设置有若干个固定底座(4),所述固定底座(4)的内部安装有调节电机(11),所述调节电机(11)的前端固定安装有传动齿轮(10),所述传动齿轮(10)的一侧设置有套管齿轮(9),所述套管齿轮(9)的中间贯穿固定安装有螺纹套管(8),所述螺纹套管(8)的中间贯穿活动设置有伸缩螺杆(5),所述伸缩螺杆(5)的一端活动安装有限位板(14),所述伸缩螺杆(5)的另一端固定安装有连接座(6),所述连接座(6)的上方均匀活动安装有两个传动滚轮(7),所述螺纹套管(8)的一端外侧活动设置有连接板(12),所述螺纹套管(8)的另一端外侧活动设置有限制安装板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种使用范围广的格栅压合工装,其特征在于:所述传动滚轮(7)的中间贯穿固定安装有轴销,所述轴销的两端均活动插接在连接座(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种使用范围广的格栅压合工装,其特征在于:所述限制安装板(13)的外侧与固定底座(4)的端部表面完全贴合,所述限制安装板(13)与固定底座(4)通过螺钉固定,所述连接板(12)的一侧设置有定位销,所述定位销插接在固定底座(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种使用范围广的格栅压合工装,其特征在于:所述限位板(14)的一侧表面设置有定位销钉(15),所述伸缩螺杆(5)与限位板(14)贴合的端部设置有定位孔,所述定位销钉(15)的外侧与定位孔的内侧均设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种使用范围广的格栅压合工装,其特征在于:所述螺纹套管(8)的内侧与伸缩螺杆(5)的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹,所述螺纹套管(8)与伸缩螺杆(5)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用范围广的格栅压合工装,其特征在于:所述螺纹套管(8)的两端外侧与连接板(12)和限制安装板(13)的中间均设置有滚珠轴承,所述螺纹套管(8)与连接板(12)和限制安装板(13)均通过滚珠轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种使用范围广的格栅压合工装,其特征在于:所述连接平台(2)的表面设置有U形安装框架,所述U形安装框架的中间活动设置有传输压辊。
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