CN214185495U - 一种便于操作的切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的切管机，包括切管机底座，所述切管机底座的顶部设置有切割头，所述切割头的底部活动套接有切割刀片，所述切管机底座的上表面固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部活动连接有两个第一移动块；通过两组连接块和液压杆分别带动两个第一移动块和两个第二移动块向中间移动将钢管夹紧，从而完成管道的切割固定，避免其在切割过程中出现位置偏移，此外，通过第一移动块和第二移动块的交替夹紧以及滚轴丝杆带动第二移动块向一侧移动，可以更加便捷的完成管道的进料，从而极大程度上降低了工作人员工作负担的同时，还提高了管道切割的精度。

Description

一种便于操作的切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机领域，特别是涉及一种便于操作的切管机。

背景技术

现有的切管机在使用过程中，大多需要人工手动完成管道的固定以及进料，从而极大程度上增加了工作人员工作负担的同时，还降低了切管机切管的精度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种便于操作的切管机，通过两组连接块和液压杆分别带动两个第一移动块和两个第二移动块向中间移动将钢管夹紧，从而完成管道的切割固定，避免其在切割过程中出现位置偏移，此外，通过第一移动块和第二移动块的交替夹紧以及滚轴丝杆带动第二移动块向一侧移动，可以更加便捷的完成管道的进料，从而极大程度上降低了工作人员工作负担的同时，还提高了管道切割的精度。

本实用新型的技术方案是：

一种便于操作的切管机，包括切管机底座，所述切管机底座的顶部设置有切割头，所述切割头的底部活动套接有切割刀片，所述切管机底座的上表面固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部活动连接有两个第一移动块，两个所述第一移动块的相对侧分别固定连接有第一夹紧块，所述固定底座的上表面开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内侧活动套接有连接块，所述连接块的后表面固定连接有液压杆，所述第一移动块的一侧设置有两个第二移动块，所述连接块和液压杆的数量为四个，四个所述连接块和液压杆以两个为一组分为两组，所述第一移动块的底部活动套接有移动底座，另一组所述连接块和液压杆活动套接于所述移动底座的内侧，两个所述第二移动块的相对侧分别固定连接有第二夹紧块，所述移动底座的底部固定连接有活动块，所述活动块的内侧活动套接有滚轴丝杆。

上述技术方案的工作原理如下：

当切割头需要切割时，将管道贯穿于第一移动块和第二移动块内侧连接的，然后启动两组液压杆通过带动两组连接块带动两组第一移动块向中间移动将管道夹紧，当管道切割完成需要进料时，首先松开第一移动块，然后通过滚轴丝杆在活动块的作用下带动移动底座向右侧移动，使得管道可以更加便捷的完成进料，从而极大程度上降低了工作人员工作负担的同时，还提高了管道切割的精度。

在进一步的技术方案中，所述切割头的底部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的顶部固定连接有连接管，所述切割头的上表面内部活动套接有活动卡套，所述活动卡套的内部顶端固定连接有电磁铁，所述活动卡套的内侧固定连接有过滤层，所述活动卡套的后表面固定连接有排气管，所述切割头的后表面固定连接有风机。

当切割刀片工作时，启动风机产生吸力经过排气管和连接管作用在固定挡板上，使得切割刀片在加工过程中产生的废气以及废屑可以通过固定挡板进入活动卡套内，然后在活动卡套内部电磁铁的作用下将废屑吸附，接着在过滤层的作用下将废气过滤从排气管排出，避免废气以及废屑飞溅危害工作人员身体健康，解决了现有技术中的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述滚轴丝杆的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有电机，所述移动滑槽的一侧开设有活动槽，所述转动轴活动套接于所述活动槽的内侧。

当管道需要进料时，启动电机通过带动转动轴带动滚轴丝杆转动，滚轴丝杆通过活动块带动移动底座向右侧移动完成上料，从而可以更加便捷完成管道的上料，避免了人工手动上料的繁琐，解决了现有技术中传动的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述滚轴丝杆的另一侧固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽的外侧活动套接有限位卡套，所述限位卡套的外侧固定连接于所述移动滑槽的内侧。

通过将滚轴丝杆右端固定连接的限位滑槽活动套接在限位卡套的内侧，使得滚轴丝杆转动的更加平稳，解决了现有技术中转动的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述固定挡板的前表面开设有方形槽，所述切割刀片的后端活动套接于所述方形槽的内部。

通过在固定挡板的一侧开设有方形槽，使得切割刀片的后端活动套接在方形槽的内侧，从而将切割过程中的废屑以及废气在离心力的作用下甩到方形槽内，继而可以更好的收集废屑以及废气，解决了现有技术中废屑收集的技术问题。

本实用新型的有益效果是：

1、通过两组连接块和液压杆分别带动两个第一移动块和两个第二移动块向中间移动将钢管夹紧，从而完成管道的切割固定，避免其在切割过程中出现位置偏移，此外，通过第一移动块和第二移动块的交替夹紧以及滚轴丝杆带动第二移动块向一侧移动，可以更加便捷的完成管道的进料，从而极大程度上降低了工作人员工作负担的同时，还提高了管道切割的精度。

2、通过风机产生吸力经过排气管和连接管作用在固定挡板上，使得切割刀片在加工过程中产生的废气以及废屑可以通过固定挡板进入活动卡套内，然后在活动卡套内部电磁铁的作用下将废屑吸附，接着在过滤层的作用下将废气过滤从排气管排出，避免废气以及废屑飞溅危害工作人员身体健康。

3、通过电机在转动轴的作用下带动滚轴丝杆正反转，从而可以更加便捷的通过活动块带动移动底座向一侧移动，避免了人工手动上料的繁琐。

4、通过将滚轴丝杆的一端固定连接的限位滑槽活动套接在限位卡套的内侧，使得滚轴丝杆转动的更加平稳，解决了滚轴丝杆转动的问题。

5、通过在固定挡板的一侧开设有方形槽，使得切割刀片的后端活动套接在方形槽的内侧，从而将切割过程中的废屑以及废气在离心力的作用下甩到方形槽内，继而可以更好的收集废屑以及废气。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例固定底座侧视的结构示意图；

图3是本实用新型实施例切管机底座俯视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例移动底座侧视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例限位卡套正视剖面的结构示意图；

图6是本实用新型实施例切割头侧视剖面的结构示意图；

图7是本实用新型实施例固定挡板正视的结构示意图。

附图标记说明：

1、切管机底座；2、切割头；3、切割刀片；4、第一移动块；5、第二移动块；6、电机；7、固定底座；8、移动滑槽；9、连接块；10、液压杆；11、第一夹紧块；12、活动块；13、滚轴丝杆；14、转动轴；15、活动槽；16、方形槽；17、移动底座；18、第二夹紧块；19、限位卡套；20、限位滑槽；21、固定挡板；22、连接管；23、活动卡套；24、电磁铁；25、过滤层；26、排气管； 27、风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图7所示，一种便于操作的切管机，包括切管机底座1，切管机底座1的顶部设置有切割头2，切割头2的底部活动套接有切割刀片3，切管机底座1的上表面固定连接有固定底座7，固定底座7的顶部活动连接有两个第一移动块4，两个第一移动块4的相对侧分别固定连接有第一夹紧块11，固定底座7 的上表面开设有移动滑槽8，移动滑槽8的内侧活动套接有连接块9，连接块9 的后表面固定连接有液压杆10，第一移动块4的左侧设置有两个第二移动块5，连接块9和液压杆10的数量为四个，四个连接块9和液压杆10以两个为一组分为两组，第一移动块4的底部活动套接有移动底座17，另一组连接块9和液压杆10活动套接于移动底座17的内侧，两个第二移动块5的相对侧分别固定连接有第二夹紧块18，移动底座17的底部固定连接有活动块12，活动块12的内侧活动套接有滚轴丝杆13。

上述技术方案的工作原理如下：

当切割头2需要切割时，将管道贯穿于第一移动块4和第二移动块5内侧连接的，然后启动两组液压杆10通过带动两组连接块9带动两组第一移动块4 向中间移动将管道夹紧，当管道切割完成需要进料时，首先松开第一移动块4，然后通过滚轴丝杆13在活动块12的作用下带动移动底座17向右侧移动，使得管道可以更加便捷的完成进料，从而极大程度上降低了工作人员工作负担的同时，还提高了管道切割的精度。

在另外一个实施例中，如图6所示，切割头2的底部固定连接有固定挡板 21，固定挡板21的顶部固定连接有连接管22，切割头2的上表面内部活动套接有活动卡套23，活动卡套23的内部顶端固定连接有电磁铁24，活动卡套23的内侧固定连接有过滤层25，活动卡套23的后表面固定连接有排气管26，切割头2的后表面固定连接有风机27。

当切割刀片3工作时，启动风机27产生吸力经过排气管26和连接管22作用在固定挡板21上，使得切割刀片3在加工过程中产生的废气以及废屑可以通过固定挡板21进入活动卡套23内，然后在活动卡套23内部电磁铁24的作用下将废屑吸附，接着在过滤层25的作用下将废气过滤从排气管26排出，避免废气以及废屑飞溅危害工作人员身体健康。

在另外一个实施例中，如图3所示，滚轴丝杆13的左侧固定连接有转动轴 14，转动轴14的左侧固定连接有电机6，移动滑槽8的左侧开设有活动槽15，转动轴14活动套接于活动槽15的内侧。

当管道需要进料时，启动电机6通过带动转动轴14带动滚轴丝杆13转动，滚轴丝杆13通过活动块12带动移动底座17向右侧移动完成上料，从而可以更加便捷完成管道的上料，避免了人工手动上料的繁琐。

在另外一个实施例中，如图5所示，滚轴丝杆13的右侧固定连接有限位滑槽20，限位滑槽20的外侧活动套接有限位卡套19，限位卡套19的外侧固定连接于移动滑槽8的内侧。

通过将滚轴丝杆13右端固定连接的限位滑槽20活动套接在限位卡套19的内侧，使得滚轴丝杆13转动的更加平稳，解决了滚轴丝杆13转动不稳定的问题。

在另外一个实施例中，如图7所示，固定挡板21的前表面开设有方形槽16，切割刀片3的后端活动套接于方形槽16的内部。

通过在固定挡板21的前表面开设有方形槽16，使得切割刀片3的后端活动套接在方形槽16的内侧，从而将切割过程中的废屑以及废气在离心力的作用下甩到方形槽16内，继而可以更好的收集废屑以及废气。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于操作的切管机，包括切管机底座，所述切管机底座的顶部设置有切割头，所述切割头的底部活动套接有切割刀片，其特征在于：所述切管机底座的上表面固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部活动连接有两个第一移动块，两个所述第一移动块的相对侧分别固定连接有第一夹紧块，所述固定底座的上表面开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内侧活动套接有连接块，所述连接块的后表面固定连接有液压杆，所述第一移动块的一侧设置有两个第二移动块，所述连接块和液压杆的数量为四个，四个所述连接块和液压杆以两个为一组分为两组，所述第一移动块的底部活动套接有移动底座，另一组所述连接块和液压杆活动套接于所述移动底座的内侧，两个所述第二移动块的相对侧分别固定连接有第二夹紧块，所述移动底座的底部固定连接有活动块，所述活动块的内侧活动套接有滚轴丝杆。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的切管机，其特征在于：所述切割头的底部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的顶部固定连接有连接管，所述切割头的上表面内部活动套接有活动卡套，所述活动卡套的内部顶端固定连接有电磁铁，所述活动卡套的内侧固定连接有过滤层，所述活动卡套的后表面固定连接有排气管，所述切割头的后表面固定连接有风机。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的切管机，其特征在于：所述滚轴丝杆的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有电机，所述移动滑槽的一侧开设有活动槽，所述转动轴活动套接于所述活动槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的切管机，其特征在于：所述滚轴丝杆的另一侧固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽的外侧活动套接有限位卡套，所述限位卡套的外侧固定连接于所述移动滑槽的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种便于操作的切管机，其特征在于：所述固定挡板的前表面开设有方形槽，所述切割刀片的后端活动套接于所述方形槽的内部。

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