CN214185361U - 一种手机配件数控加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手机配件数控加工用打孔设备，包括机体和电源箱，所述机体前端设置有电源箱，在电源箱上设置有电源开关用于控制电机和激光指示器，在电源箱的一侧设置有传动杆，在传动杆的底端设置有钻头，在传动杆表面设置有激光指示器，激光指示器的照射点对准钻头的中心点，钻头的下方设置有钻台，钻台采用凹槽设计通过凹槽可将加工件贴合刻度值测量，通过刻度尺对加工件的位置经行定点，让后将加工件需要打孔的点对准激光指示器的点，通过调节转把，使得钻头向下运动对加工件进行打孔作业，即可完成精确的打孔，新型打孔机打孔更加的精确，且打孔的效率更加高效，通过激光指示器可以精准地将设备的打孔点对准。

Description

一种手机配件数控加工用打孔设备

技术领域

本实用新型属于打孔设备相关技术领域，具体涉及一种手机配件数控加工用打孔设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。手机零部件加工过程加工的精度较高，需要对手机部件上孔位经行精确的钻孔。

现有的技术存在以下问题：

现有的打孔机对设备的钻孔没有精准地衡量，大部分通常需要工人的经验或者是使用直尺等设备其他的衡量设备度对其位置确定，做好记号后，使用打孔机，对设备进行钻孔作业，钻孔的效率较为低下，且钻孔的精度较低，容易造成加工件不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机配件数控加工用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔机对设备的钻孔没有精准地衡量，大部分通常需要工人的经验或者是使用直尺等设备其他的衡量设备度对其位置确定，做好记号后，使用打孔机，对设备进行钻孔作业，钻孔的效率较为低下，且钻孔的精度较低，容易造成加工件不合格问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机配件数控加工用打孔设备，包括机体和电源箱，所述机体前端设置有电源箱，所述电源箱表面设置有电源开关，所诉电源箱一侧设置有传动杆，所述传动杆表面设置有激光指示器，所述传动杆底端设置有钻头，所述钻头底端设置有钻台，所述钻台表面设置有刻度尺，所述钻台后端设置有支撑柱，所述支撑柱底端设置有底座，所述底座底端设置有支撑腿，所述传动杆一侧设置有调节转把，所述调节转把后端设置有电机，所述电机前端表面设置有固定板。

优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿分别设置在底座底端拐角处。

优选的，所述电机和激光指示器与电源开关电性连接。

优选的，所述钻头设置有多个型号，且钻头与传动杆之间通过螺纹结构连接。

优选的，所述激光指示器所照射点与钻头的中心点相重合。

优选的，所述钻台表面采用凹槽式设计，方便加工件贴合刻度尺的边缘测量长短。

优选的，所述支撑柱通过焊接的方式固定在机体底端。

优选的，所述固定板表面设置有两颗固定螺栓，通过两根固定螺栓固定将电机固定在机体的侧面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机配件数控加工用打孔设备，具备以下有益效果：

本实用新型手机配件数控加工用打孔设备在机体的底端设置电源箱，在电源箱上设置有电源开关用于控制电机和激光指示器，在电源箱的一侧设置有传动杆，在传动杆的底端设置有钻头，在传动杆表面设置有激光指示器，激光指示器的照射点对准钻头的中心点，钻头的下方设置有钻台，钻台采用凹槽设计，凹槽的前端设置有刻度尺，通过凹槽可将加工件贴合刻度值测量，通过刻度尺对加工件的位置经行定点，然后将加工件需要打孔的点对准激光指示器的点，通过调节转把，使得钻头向下运动对加工件进行打孔作业，即可完成精确的打孔，相比于传统的打孔机，新型打孔机打孔更加的精确，且打孔的效率更加高效，通过激光指示器可以精准地将设备的打孔点对准，降低打孔的难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种手机配件数控加工用打孔设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手机配件数控加工用打孔设备激光指示器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种手机配件数控加工用打孔设备传动杆连接钻头结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种手机配件数控加工用打孔设备钻头结构示意图；

图中：1、机体；2、电源箱；3、电源开关；4、传动杆；5、激光指示器；6、钻头；7、底座；8、电机；9、调节转把；10、固定板； 11、支撑柱；12、钻台；13、刻度尺；14、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种手机配件数控加工用打孔设备，包括机体1和电源箱2，机体1前端设置有电源箱2，电源箱2表面设置有电源开关3，所诉电源箱2一侧设置有传动杆4，传动杆4表面设置有激光指示器5，传动杆4底端设置有钻头6，钻头6底端设置有钻台12，钻台12表面设置有刻度尺13，钻台12后端设置有支撑柱11，支撑柱11底端设置有底座7，底座7底端设置有支撑腿14，传动杆4一侧设置有调节转把9，调节转把9后端设置有电机8，电机8前端表面设置有固定板10。

一种手机配件数控加工用打孔设备，支撑腿14共设置有四个，且四个支撑腿14分别设置在底座7底端拐角处，电机8和激光指示器5与电源开关3电性连接，钻头6设置有多个型号，且钻头6与传动杆4之间通过螺纹结构连接，激光指示器5所照射点与钻头6的中心点相重合，钻台12表面采用凹槽式设计，方便加工件贴合刻度尺 13的边缘测量长短，支撑柱11通过焊接的方式固定在机体1底端，固定板10表面设置有两颗固定螺栓，通过两根固定螺栓固定将电机 8固定在机体1的侧面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要打孔的加工件放置在钻台12表面，钻台12采用凹槽设计，在凹槽的顶端设置有刻度尺13，讲加工件贴合刻度尺13，定出需要打孔的位置，然后加工需要在底座7上选择合适的钻头6，钻头6与传动杆4采用螺纹结构连接，方便快捷，安装好钻头后6，打开电源开关 3，电机8启动通过机体1内部的传动皮带动传动杆4和钻头6转动，通过激光指示器5可以观察出钻头6的中心点精准位置，通过转动调节转把9，使得钻头6向下运动，直至触碰到钻台12上方的加工件，对加工件进行打孔作业，即可完成精确的打孔，打孔完成后关闭电源开关3钻头6通知转动，转动调节转把9，抬起钻头6，对加工件进行检查无误，即可完成打孔加工，相比于传统的打孔机，新型打孔机打孔更加的精确，且打孔得更加的简单，提升打孔的效率，通过激光指示器5可以精准地将设备的打孔点对准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手机配件数控加工用打孔设备，包括机体(1)和电源箱(2)，其特征在于：所述机体(1)前端设置有电源箱(2)，所述电源箱(2)表面设置有电源开关(3)，所诉电源箱(2)一侧设置有传动杆(4)，所述传动杆(4)表面设置有激光指示器(5)，所述传动杆(4)底端设置有钻头(6)，所述钻头(6)底端设置有钻台(12)，所述钻台(12)表面设置有刻度尺(13)，所述钻台(12)后端设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)底端设置有底座(7)，所述底座(7)底端设置有支撑腿(14)，所述传动杆(4)一侧设置有调节转把(9)，所述调节转把(9)后端设置有电机(8)，所述电机(8)前端表面设置有固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种手机配件数控加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑腿(14)共设置有四个，且四个支撑腿(14)分别设置在底座(7)底端拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种手机配件数控加工用打孔设备，其特征在于：所述电机(8)和激光指示器(5)与电源开关(3)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机配件数控加工用打孔设备，其特征在于：所述钻头(6)设置有多个型号，且钻头(6)与传动杆(4)之间通过螺纹结构连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机配件数控加工用打孔设备，其特征在于：所述激光指示器(5)所照射点与钻头(6)的中心点相重合。

6.根据权利要求1所述的一种手机配件数控加工用打孔设备，其特征在于：所述钻台(12)表面采用凹槽式设计，方便加工件贴合刻度尺(13)的边缘测量长短。

7.根据权利要求1所述的一种手机配件数控加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑柱(11)通过焊接的方式固定在机体(1)底端。

8.根据权利要求1所述的一种手机配件数控加工用打孔设备，其特征在于：所述固定板(10)表面设置有两颗固定螺栓，通过两根固定螺栓固定将电机(8)固定在机体(1)的侧面。

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