CN214184412U - 一种配合环冷机使用的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合环冷机使用的除尘设备,涉及环冷机除尘技术领域。一种配合环冷机使用的除尘设备,包括第一固定支架与环冷机,所述环冷机外壁与第一固定支架一侧外壁固定连接,所述环冷机顶部一侧内壁套接有导水软管,所述导水软管另一端设置有管道连接器,所述导水软管通过管道连接器固定连接有导水管,所述导水软管靠近管道连接器设置有控制阀门,所述环冷机顶部固定连接有第二固定支架。本实用新型通过添加的电动转筒箱,实现了机械代替人工手动清理灰尘和污垢,通过电动转筒上的硬质毛刷对灰尘先进行清理,再用水清洗,提高了工人的工作效率,减少了时间的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及环冷机除尘技术领域,具体为一种配合环冷机使用的除尘设备。
背景技术
环式冷却机,由风箱、台车、排料溜槽等部分组成,台车体为上下层梯形平面结构,上层有箅条板,下层是一块底板,底板边缘有密封胶带,上下层之间有带通风孔的支撑板,台车间的异形梁和内、外栏板组成的筒体,压在底板边的胶带上,环冷机是环式冷却机简称,作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿,与带冷机相比,环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点。
现阶段的环冷机在使用之后,极其容易产生灰尘,同时热矿冷却后容易产生污垢,而大多数工厂多为人工手动对灰尘和污垢进行清理,这样不仅效率低,而且需要耗费一定量的时间,因此需要发明一种配合环冷机使用的除尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配合环冷机使用的除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配合环冷机使用的除尘设备,包括第一固定支架与环冷机,所述环冷机外壁与第一固定支架一侧外壁固定连接,所述环冷机顶部一侧内壁套接有导水软管,所述导水软管另一端设置有管道连接器,所述导水软管通过管道连接器固定连接有导水管,所述导水软管靠近管道连接器位置设置有控制阀门,所述环冷机顶部固定连接有第二固定支架,所述环冷机内设置有联动卡接机构,所述联动卡接机构包括滑杆,所述滑杆顶端固定连接有限位块,所述滑杆外壁套接有套筒,所述套筒顶部与环冷机顶部内壁固定连接,所述套筒内设置有腔体,所述限位块外壁与腔体内壁相接触,所述滑杆底端一侧外壁固定连接有固定连接杆,所述导水软管一端贯穿环冷机顶部内壁与固定连接杆另一端固定连接,所述导水软管一端固定连接有喷头。
优选的,所述环冷机顶部内壁套接有导杆,所述导杆另一端贯穿套筒顶部内壁与限位块顶部固定连接,所述环冷机顶部固定连接有固定块,所述固定块底部内壁套接有插杆,所述插杆另一端贯穿于导杆中部内壁,所述插杆底部与环冷机顶部相接触。
优选的,所述第二固定支架内壁固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆另一端贯穿环冷机顶部内壁固定连接有电动转筒箱,所述电动转筒箱内设置有电动转筒,所述电动转筒外壁设置有硬质毛刷。
优选的,所述环冷机底部内壁设置有排料溜槽,所述环冷机正面与背面底部外壁均固定连接有固定底座,所述固定底座顶部两侧外壁均固定连接有限位杆,所述限位杆另一端与环冷机顶部内壁固定连接,所述限位杆与套筒内壁之间固定连接有连接杆,所述电动转筒箱外壁与限位杆外壁相接触,所述电动转筒与排料溜槽相适配,所述排料溜槽背面固定连接有链条。
优选的,所述环冷机顶部一侧内壁套接有进料管,所述环冷机底部一侧外壁固定连接有出料管,所述出料管顶端内壁设置有挡板,所述环冷机背面设置有第一电机,所述第一电机输出端依次贯穿环冷机背面、出料管顶端内壁和挡板内壁并与挡板固定连接。
优选的,所述环冷机背面设置有圆形滑槽,所述环冷机背面分别设置有第二电机和第三电机,所述第二电机与第三电机输出端贯穿圆形滑槽内壁均固定连接有链轮,所述链轮与链条相啮合。
优选的,所述环冷机正面设置有观察窗,所述环冷机设置有控制开关,所述控制开关均与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种配合环冷机使用的除尘设备,通过添加的电动转筒箱,实现了机械代替人工手动清理灰尘和污垢,通过电动转筒上的硬质毛刷对灰尘先进行清理,再用水清洗,提高了工人的工作效率,减少了时间的消耗。
(2)、一种配合环冷机使用的除尘设备,通过添加的联动卡接机构,实现对导水软管的精准控制,通过导杆带动滑杆上下移动,使导水软管可以根据要求进行调节高度。
附图说明
图1为本实用新型的一种配合环冷机使用的除尘设备主视图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2中联动卡接机构的放大图;
图4为本实用新型一种配合环冷机使用的除尘设备的俯视图。
图中:1、第一固定支架;2、环冷机;3、进料管;4、第二固定支架;5、液压伸缩杆;6、观察窗;7、导水软管;8、控制阀门;9、管道连接器;10、导水管;11、控制开关;12、出料管;13、限位杆; 14、电动转筒箱;15、排料溜槽;16、固定底座;17、联动卡接机构; 18、第一电机;19、挡板;20、插杆;21、固定块;22、连接杆;23、导杆;24、限位块;25、套筒;26、滑杆;27、固定连接杆;28、第二电机;29、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种配合环冷机使用的除尘设备,包括第一固定支架1与环冷机2,环冷机2外壁与第一固定支架1一侧外壁固定连接,环冷机2顶部一侧内壁套接有导水软管7,导水软管7另一端设置有管道连接器9,导水软管7通过管道连接器9固定连接有导水管10,导水软管7靠近管道连接器9 位置设置有控制阀门8,环冷机2顶部固定连接有第二固定支架4,环冷机2内设置有联动卡接机构17,联动卡接机构17包括滑杆26,滑杆26顶端固定连接有限位块24,滑杆26外壁套接有套筒25,套筒25顶部与环冷机2顶部内壁固定连接,套筒25内设置有腔体,限位块24外壁与腔体内壁相接触,滑杆26底端一侧外壁固定连接有固定连接杆27,导水软管7一端贯穿环冷机2顶部内壁与固定连接杆27另一端固定连接,导水软管7一端固定连接有喷头。
如图3所示,环冷机2顶部内壁套接有导杆23,导杆23另一端贯穿套筒25顶部内壁与限位块24顶部固定连接,环冷机2顶部固定连接有固定块21,固定块21底部内壁套接有插杆20,插杆20另一端贯穿于导杆23中部内壁,插杆20底部与环冷机2顶部相接触。
如图2所示,第二固定支架4内壁固定连接有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5另一端贯穿环冷机2顶部内壁固定连接有电动转筒箱14,电动转筒箱14内设置有电动转筒,电动转筒外壁设置有硬质毛刷。
如图2所示,环冷机2底部内壁设置有排料溜槽15,环冷机2 正面与背面底部外壁均固定连接有固定底座16,固定底座16顶部两侧外壁均固定连接有限位杆13,限位杆13另一端与环冷机2顶部内壁固定连接,限位杆13与套筒25内壁之间固定连接有连接杆22,电动转筒箱14外壁与限位杆13外壁相接触,电动转筒与排料溜槽 15相适配,排料溜槽15背面固定连接有链条。
如图2所示,环冷机2顶部一侧内壁套接有进料管3,环冷机2 底部一侧外壁固定连接有出料管12,出料管12顶端内壁设置有挡板 19,环冷机2背面设置有第一电机18,第一电机18输出端依次贯穿环冷机2背面、出料管12顶端内壁和挡板19内壁并与挡板19固定连接。
如图2-4所示,环冷机2背面设置有圆形滑槽,环冷机2背面分别设置有第二电机28和第三电机29,第二电机28与第三电机29输出端贯穿圆形滑槽内壁均固定连接有链轮,链轮与链条相啮合。
如图1所示,环冷机2正面设置有观察窗6,环冷机2设置有控制开关11,控制开关11均与第一电机18、第二电机28和第三电机 29电性连接。
工作原理:在对环冷机2进行除尘时,先通过控制开关11使第一电机18、第二电机28和第三电机29开始运转,第一电机18带动挡板19转动,使出料管12处于打开状态,第二电机28和第三电机 29输出端的链轮带动链条转动,由于链条和排料溜槽15外壁固定连接,排料溜槽15随着链条一起转动,此时将插杆20向左侧移动,使插杆20与导杆23不接触,再将导杆23向下移动,当电动转筒箱14 内的电动转筒接触到排料溜槽15表面时,停止移动,将插杆20向右侧移动,使插杆20另一端与导杆23相卡接,此时电动转筒表面的硬质毛刷把灰尘从出料管12顶部推出,再将控制阀门8打开,水从导水管10流进导水软管7,再从导水软管7另一端喷头喷出,对排料溜槽15进行二次清理,最后污水从出料管12排出,完成清理,关闭电机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种配合环冷机使用的除尘设备,包括第一固定支架(1)与环冷机(2),其特征在于:所述环冷机(2)外壁与第一固定支架(1)一侧外壁固定连接,所述环冷机(2)顶部一侧内壁套接有导水软管(7),所述导水软管(7)另一端设置有管道连接器(9),所述导水软管(7)通过管道连接器(9)固定连接有导水管(10),所述导水软管(7)靠近管道连接器(9)位置设置有控制阀门(8),所述环冷机(2)顶部固定连接有第二固定支架(4),所述环冷机(2)内设置有联动卡接机构(17),所述联动卡接机构(17)包括滑杆(26),所述滑杆(26)顶端固定连接有限位块(24),所述滑杆(26)外壁套接有套筒(25),所述套筒(25)顶部与环冷机(2)顶部内壁固定连接,所述套筒(25)内设置有腔体,所述限位块(24)外壁与腔体内壁相接触,所述滑杆(26)底端一侧外壁固定连接有固定连接杆(27),所述导水软管(7)一端贯穿环冷机(2)顶部内壁与固定连接杆(27)另一端固定连接,所述导水软管(7)一端固定连接有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种配合环冷机使用的除尘设备,其特征在于:所述环冷机(2)顶部内壁套接有导杆(23),所述导杆(23)另一端贯穿套筒(25)顶部内壁与限位块(24)顶部固定连接,所述环冷机(2)顶部固定连接有固定块(21),所述固定块(21)底部内壁套接有插杆(20),所述插杆(20)另一端贯穿于导杆(23)中部内壁,所述插杆(20)底部与环冷机(2)顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种配合环冷机使用的除尘设备,其特征在于:所述第二固定支架(4)内壁固定连接有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)另一端贯穿环冷机(2)顶部内壁固定连接有电动转筒箱(14),所述电动转筒箱(14)内设置有电动转筒,所述电动转筒外壁设置有硬质毛刷。
4.根据权利要求3所述的一种配合环冷机使用的除尘设备,其特征在于:所述环冷机(2)底部内壁设置有排料溜槽(15),所述环冷机(2)正面与背面底部外壁均固定连接有固定底座(16),所述固定底座(16)顶部两侧外壁均固定连接有限位杆(13),所述限位杆(13)另一端与环冷机(2)顶部内壁固定连接,所述限位杆(13)与套筒(25)内壁之间固定连接有连接杆(22),所述电动转筒箱(14)外壁与限位杆(13)外壁相接触,所述电动转筒与排料溜槽(15)相适配,所述排料溜槽(15)背面固定连接有链条。
5.根据权利要求1所述的一种配合环冷机使用的除尘设备,其特征在于:所述环冷机(2)顶部一侧内壁套接有进料管(3),所述环冷机(2)底部一侧外壁固定连接有出料管(12),所述出料管(12)顶端内壁设置有挡板(19),所述环冷机(2)背面设置有第一电机(18),所述第一电机(18)输出端依次贯穿环冷机(2)背面、出料管(12)顶端内壁和挡板(19)内壁并与挡板(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种配合环冷机使用的除尘设备,其特征在于:所述环冷机(2)背面设置有圆形滑槽,所述环冷机(2)背面分别设置有第二电机(28)和第三电机(29),所述第二电机(28) 与第三电机(29)输出端贯穿圆形滑槽内壁均固定连接有链轮,所述链轮与链条相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种配合环冷机使用的除尘设备,其特征在于:所述环冷机(2)正面设置有观察窗(6),所述环冷机(2)设置有控制开关(11),所述控制开关(11)均与第一电机(18)、第二电机(28)和第三电机(29)电性连接。
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