CN214184389U - 一种便于清理的泡沫加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡沫板加工技术领域，尤其为一种便于清理的泡沫加工机床，包括平台，所述平台一侧设置有框架，所述框架的顶部安装有吸板，所述吸板的一侧安装有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的表面卡接有卡盖，所述碎屑收集盒的表面安装有输送管，所述输送管的表面连接有吸气泵，所述平台的底部安装有喷气板，所述喷气板的底部安装有气泵，所述平台顶部的表面安装有固定块，所述固定块的一侧设置有夹持板。该一种便于清理的泡沫加工机床，通过底部的气泵使喷气板对机床内部进行喷气，使碎屑飘起，在经吸气泵使吸板对机床内部的碎屑进行吸取，经输送管输送到碎屑收集盒内，通过钢化玻璃可观察泡沫板加工的情况。

Description

一种便于清理的泡沫加工机床

技术领域

本实用新型属于泡沫板加工技术领域，具体涉及一种便于清理的泡沫加工机床。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，而市面上大部分用于泡沫板铣床加工的机床，在加工泡沫板时会产生大量的碎屑，可能会在工作车间内漂浮，或粘着在机床表面上。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于清理的泡沫加工机床，解决了市面上大部分用于泡沫板铣床加工的机床，在加工泡沫板时会产生大量的碎屑，可能会在工作车间内漂浮，或粘着在机床表面上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的泡沫加工机床，包括平台，所述平台一侧设置有框架，所述框架的顶部安装有吸板，所述吸板的一侧安装有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的表面卡接有卡盖，所述碎屑收集盒的表面安装有输送管，所述输送管的表面连接有吸气泵，所述平台的底部安装有喷气板，所述喷气板的底部安装有气泵，所述平台顶部的表面安装有固定块，所述固定块的一侧设置有夹持板，所述固定块的表面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下方安装有传送带，所述固定块的一端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的表面安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的表面安装有固定板，所述固定板的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有齿轮组，所述齿轮组的下方安装有固定卡块，所述固定卡块的底部卡接有铣辊，所述固定卡块的表面开设有固定孔。

优选的，所述平台一侧的表面开设有框架固定槽口，所述框架的表面安装有钢化玻璃。

优选的，所述第一电动伸缩杆的一端安装有伸缩管，所述伸缩管的连接有固定圆板，所述固定圆板的一面安装有弹簧。

优选的，所述平台和传送带的表面均开设有槽口，所述框架的材质为铝合金。

优选的，所述夹持板的材质为塑料，所述夹持板的表面安装有橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种便于清理的泡沫加工机床，通过底部的气泵使喷气板对机床内部进行喷气，使碎屑飘起，在经吸气泵使吸板对机床内部的碎屑进行吸取，经输送管输送到碎屑收集盒内，通过钢化玻璃可观察泡沫板加工的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的传送带立体剖面结构图；

图3为本实用新型的平台立体剖面结构图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的图2中B处放大图。

图中：1平台；2框架；3钢化玻璃；4吸板；5碎屑收集盒；6吸气泵；7输送管；8固定块；9第一电动伸缩杆；10第一电动滑台；11第二电动滑台；12框架固定槽口；13传送带；14第二电动伸缩杆；15伸缩管；16弹簧；17夹持板；18铣辊；19固定卡块；20齿轮组；21伺服电机；22气泵；23喷气板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于清理的泡沫加工机床，包括平台1，平台1一侧设置有框架2，框架2的顶部安装有吸板4，吸板4的一侧安装有碎屑收集盒5，碎屑收集盒5的表面卡接有卡盖，碎屑收集盒5的表面安装有输送管7，输送管7的表面连接有吸气泵6，平台1的底部安装有喷气板23，喷气板23的底部安装有气泵22，平台1顶部的表面安装有固定块8，固定块8的一侧设置有夹持板17，固定块8的表面安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的下方安装有传送带13，固定块8的一端安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的一端安装有第一电动滑台10，第一电动滑台10的表面安装有第二电动滑台11，第二电动滑台11的表面安装有固定板，固定板的表面安装有伺服电机21，伺服电机21的输出端连接有齿轮组20，齿轮组20的下方安装有固定卡块19，固定卡块19的底部卡接有铣辊18，固定卡块19的表面开设有固定孔。

具体的，平台1一侧的表面开设有框架固定槽口12，框架2的表面安装有钢化玻璃3，通过钢化玻璃3可观察泡沫板加工的情况。

具体的，第一电动伸缩杆9的一端安装有伸缩管15，伸缩管15的连接有固定圆板，固定圆板的一面安装有弹簧16，通过弹簧16好伸缩杆15的配合避免夹坏泡沫板，通过橡胶条使夹持板17更好的对泡沫板进行夹持固定。

具体的，平台1和传送带13的表面均开设有槽口，框架2的材质为铝合金，通过槽口使底部的喷气板23吹出的气进入机床内部。

具体的，夹持板17的材质为塑料，夹持板17的表面安装有橡胶条，通过橡胶条对泡沫板更好的夹持固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过传送带13使泡沫板进行如到机床内部，在通过第一电动伸缩杆9使夹持板17对泡沫板进行夹持固定，通过弹簧16好伸缩杆15的配合避免夹坏泡沫板，通过橡胶条使夹持板17更好的对泡沫板进行夹持固定，在通过第二电动伸缩杆14调节到合适的高度，在经第一电动滑台10进行添加到合适的位置，在通过第二电动滑台11进行调节到合适的位置，在通过伺服电机21带动齿轮组，并使铣辊18对泡沫板进行加工，在加工的过程中，通过底部的气泵使喷气板23对机床内部进行喷气，使碎屑飘起，在经吸气泵6使吸板4对机床内部的碎屑进行吸取，经输送管7输送到碎屑收集盒5内，通过钢化玻璃3可观察泡沫板加工的情况，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于清理的泡沫加工机床，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)一侧设置有框架(2)，所述框架(2)的顶部安装有吸板(4)，所述吸板(4)的一侧安装有碎屑收集盒(5)，所述碎屑收集盒(5)的表面卡接有卡盖，所述碎屑收集盒(5)的表面安装有输送管(7)，所述输送管(7)的表面连接有吸气泵(6)，所述平台(1)的底部安装有喷气板(23)，所述喷气板(23)的底部安装有气泵(22)，所述平台(1)顶部的表面安装有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧设置有夹持板(17)，所述固定块(8)的表面安装有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的下方安装有传送带(13)，所述固定块(8)的一端安装有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的一端安装有第一电动滑台(10)，所述第一电动滑台(10)的表面安装有第二电动滑台(11)，所述第二电动滑台(11)的表面安装有固定板，所述固定板的表面安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端连接有齿轮组(20)，所述齿轮组(20)的下方安装有固定卡块(19)，所述固定卡块(19)的底部卡接有铣辊(18)，所述固定卡块(19)的表面开设有固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的泡沫加工机床，其特征在于：所述平台(1)一侧的表面开设有框架固定槽口(12)，所述框架(2)的表面安装有钢化玻璃(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的泡沫加工机床，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(9)的一端安装有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)的连接有固定圆板，所述固定圆板的一面安装有弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的泡沫加工机床，其特征在于：所述平台(1)和传送带(13)的表面均开设有槽口，所述框架(2)的材质为铝合金。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的泡沫加工机床，其特征在于：所述夹持板(17)的材质为塑料，所述夹持板(17)的表面安装有橡胶条。

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