CN211528741U - 一种导光板覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了塑料材料加工领域，具体的是一种导光板覆膜装置。它包括工作台、覆膜机构和除尘机构，覆膜机构包括机构本体，机构本体的一端设置有加热器，覆膜机构的上端设置有沿横向延伸的传送带，机构本体的上端靠近传送带的外侧设置有支撑架，支撑架的后端设置有放膜辊，支撑架的一端设置有连接板，连接板的后端靠近放膜辊的一侧设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有气缸，气缸的下端连接有固定板，固定板的下端靠近传送带的上方设置有切膜刀，在切膜刀右侧设置有静电棒。本实用新型的有益之处在于，通过除尘机构的设置能够将切割产生的碎屑去除，防止碎屑危害人体健康，并且将碎屑通过负压风机吸入负压箱中，能够有效避免碎屑产生二次污染。

Description

一种导光板覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及了塑料材料加工领域，具体的是一种导光板覆膜装置。

背景技术

在对导光板进行覆膜的过程中，需要先将导光板输送到指定位置，然后通过放膜辊进行贴膜，在贴膜结束后需要对膜进行裁剪，在裁剪过程中容易产生碎屑，对环境造成污染，现有技术中的除尘方法是通过风机将碎屑吹到粉尘箱中，这种除尘方式容易造成二次污染，而且除尘效果差。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种导光板覆膜装置，它能有效去除切膜过程中产生的灰尘，避免产生二次污染，从而大大降低覆膜过程中的环境污染。

本申请实施例公开了：一种导光板覆膜装置，用于对导光板进行覆膜，包括工作台、覆膜机构和除尘机构，覆膜机构和除尘机构均设置在所述工作台上，所述覆膜机构包括机构本体，所述机构本体的一端设置有加热器，所述的覆膜机构上端设置有沿横向延伸的传送带，所述机构本体的上端靠近传送带的外侧设置有支撑架，所述支撑架的后端设置有放膜辊，所述支撑架的一端设置有连接板，所述连接板的后端靠近放膜辊的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有气缸，所述气缸的下端连接有固定板，所述固定板的下端靠近传送带的上方设置有切膜刀，在所述切膜刀右侧设置有静电棒，所述静电棒下端通过连接杆连接在所述工作台上，所述除尘机构包括设置在所述静电棒前后两侧的吸尘管，所述吸尘管的高度高于所述传送带的高度，所述吸尘管连接有负压箱，在所述负压箱内设置有粘附机构，所述负压箱连接有负压风机，所述负压风机设置在所述传送带的下方。

进一步地，所述覆膜机构还包括设置在所述在切膜刀右侧的挡板，所述挡板和所述切膜刀之间的距离大于所述导光板的长度，所述静电棒设置在所述挡板的右侧。

进一步地，所述传送带右侧设置有用于存储覆膜完成的导光板的临时存储板，所述临时存储板下方设置有支撑所述存储板的可调节高度的伸缩支架，所述存储板的高度不高于所述传送带的高度。

进一步地，所述临时存储板和所述传送带之间还设置有加强机构，所述加强机构包括上压辊和下压辊，在所述上压辊和下压辊之间形成用于将加强覆膜强度的加强通道。

进一步地，所述加强机构还包括用于支撑所述上压辊和所述下压辊的支撑板，所述支撑板上开设有用于连接所述上压辊和所述下压辊的轴承座。

进一步地，所述轴承座向上延伸形成有固定板，在所述固定板上开设有固定孔，所述支撑板上开设匹配所述固定孔的固定槽，所述固定板通过穿过所述固定孔和所述固定槽的螺栓固定在所述支撑板上。

进一步地，所述粘附机构包括两端连接在所述负压箱侧面的转轴和连接在所述转轴上的若干个吸附板，每个所述吸附板上均涂覆有粘附层。

进一步地，所述转轴上套接有安装套，在所述安装套上设置有T形卡槽，所述吸附板上具有T形卡接部，所述吸附板通过所述T形卡接部卡接在所述T形卡槽中。

进一步地，所述负压风机和所述负压箱均设置在所述工作台上。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型涉及的导光板覆膜装置包括工作台、覆膜机构和除尘机构，覆膜机构和除尘机构均设置在所述工作台上，通过除尘机构的设置能够将切割产生的碎屑去除，防止碎屑危害人体健康，并且将碎屑通过负压风机吸入负压箱中，能够有效避免碎屑产生二次污染；另外，在所述切膜刀右侧设置有静电棒，所述静电棒下端通过连接杆连接在所述工作台上，所述除尘机构包括设置在所述静电棒前后两侧的吸尘管，通过静电棒的设置，可以有效去除碎屑上的静电，提高除尘机构的除尘效率；除此之外，在负压箱内设置有粘附机构，可以减少碎屑回流的几率，提高除尘效果。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中导光板覆膜装置的结构示意图；

图2是图1中负压箱的内部结构示意图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，在本实用新型一较佳实施例中的一种导光板覆膜装置，用于对导光板10进行覆膜，包括工作台1、覆膜机构2和除尘机构3，覆膜机构2和除尘机构3均设置在所述工作台1上，所述覆膜机构2包括机构本体21，所述机构本体21的一端设置有加热器22，所述的覆膜机构2设置有沿横向延伸的传送带23，所述机构本体21的上端靠近传送带23的外侧设置有支撑架24，所述支撑架24的后端设置有放膜辊25，所述支撑架24的一端设置有连接板26，所述连接板26的后端靠近放膜辊25的一侧设置有支撑杆27，所述支撑杆27的下端设置有气缸271，所述气缸271的下端连接有固定板272，所述固定板272的下端靠近传送带23的上方设置有切膜刀273，在所述切膜刀273右侧设置有静电棒28，所述静电棒 28下端通过连接杆(未图示)连接在所述工作台1上，所述除尘机构3包括设置在所述静电棒28前后两侧的吸尘管31，所述吸尘管31的高度高于所述传送带23的高度，所述吸尘管 31连接有负压箱32，在所述负压箱32内设置有粘附机构33，所述负压箱32连接有负压风机34，所述负压风机34设置在所述传送带23的下方。通过除尘机构3的设置能够将切割产生的碎屑去除，防止碎屑危害人体健康，并且将碎屑通过负压风机34吸入负压箱32中，能够有效避免碎屑产生二次污染；另外，在所述切膜刀273右侧设置有静电棒28，所述静电棒 28下端通过连接杆连接在所述工作台1上，所述除尘机构3包括设置在所述静电棒28前后两侧的吸尘管31，通过静电棒283的设置，可以有效去除碎屑上的静电，提高除尘机构的除尘效率；除此之外，在负压箱32内设置有粘附机构33，可以减少碎屑回流的几率，提高除尘效果。

参照图1，在上述实施例中，所述覆膜机构2还包括设置在所述在切膜刀28右侧的挡板 29，所述挡板29和所述切膜刀28之间的距离大于所述导光板10的长度，所述静电棒28设置在所述挡板29的右侧。通过挡板29的设置，方便对导光板10进行定位，在对导光板10定位之后，通过切膜刀28将贴覆在导光板10上的膜切断，然后移开挡板29，导光板10继续向右移动，然后通过静电棒28消除导光板10上的静电，从而方便除尘机构3吸取贴敷在导光板10和传送带23上的碎屑。

参照图1，在上述实施例中，为了便于对导光板10进行转移或临时存储，在所述传送带23右侧设置有用于存储覆膜完成的导光板10的临时存储板4，所述临时存储板4下方设置有支撑所述存储板4的可调节高度的伸缩支架41，所述存储板4的高度不高于所述传送带23的高度。

参照图1，在上述实施例中，所述临时存储板4和所述传送带23之间还设置有加强机构 5，所述加强机构5包括上压辊51和下压辊52，在所述上压辊51和下压辊52之间形成用于将加强覆膜强度的加强通道(未图示)。同通过上压辊51和下压辊52来共同对导光板10施加压力，能够提高导光板10的覆膜效果。

参照图1，在上述实施例中，为了方便对上压辊51和下压辊2进行固定，所述加强机构 5还包括用于支撑所述上压辊51和所述下压辊52的支撑板53，所述支撑板53上开设有用于连接所述上压辊51和所述下压辊52的轴承座54。

参照图1，在上述实施例中，所述轴承座54向上延伸形成有固定板541，在所述固定板 541上开设有固定孔(未图示)，所述支撑板53上开设匹配所述固定孔的固定槽531，所述固定板541通过穿过所述固定孔和所述固定槽531的螺栓固定在所述支撑板53上。

参照图1和图2，在上述实施例中，所述粘附机构33包括两端连接在所述负压箱32侧面的转轴331和连接在所述转轴331上的若干个吸附板332，每个所述吸附板332上均涂覆有粘附层(未图示)。在实际实施过程中，所述转轴331上套接有安装套333，在所述安装套333上设置有T形卡槽3331，所述吸附板上具有T形卡接部3321，所述吸附板332通过所述T形卡接部3321卡接在所述T形卡槽3331中。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种导光板覆膜装置，用于对导光板进行覆膜，其特征在于：所述导光板覆膜装置包括工作台、覆膜机构和除尘机构，覆膜机构和除尘机构均设置在所述工作台上，所述覆膜机构包括机构本体，所述机构本体的一端设置有加热器，所述的覆膜机构上端设置有沿横向延伸的传送带，所述机构本体的上端靠近传送带的外侧设置有支撑架，所述支撑架的后端设置有放膜辊，所述支撑架的一端设置有连接板，所述连接板的后端靠近放膜辊的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有气缸，所述气缸的下端连接有固定板，所述固定板的下端靠近传送带的上方设置有切膜刀，在所述切膜刀右侧设置有静电棒，所述静电棒下端通过连接杆连接在所述工作台上，所述除尘机构包括设置在所述静电棒前后两侧的吸尘管，所述吸尘管的高度高于所述传送带的高度，所述吸尘管连接有负压箱，在所述负压箱内设置有粘附机构，所述负压箱连接有负压风机，所述负压风机设置在所述传送带的下方。

2.根据权利要求1所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构还包括设置在所述在切膜刀右侧的挡板，所述挡板和所述切膜刀之间的距离大于所述导光板的长度，所述静电棒设置在所述挡板的右侧。

3.根据权利要求1所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述传送带右侧设置有用于存储覆膜完成的导光板的临时存储板，所述临时存储板下方设置有支撑所述存储板的可调节高度的伸缩支架，所述存储板的高度不高于所述传送带的高度。

4.根据权利要求3所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述临时存储板和所述传送带之间还设置有加强机构，所述加强机构包括上压辊和下压辊，在所述上压辊和下压辊之间形成用于将加强覆膜强度的加强通道。

5.根据权利要求4所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述加强机构还包括用于支撑所述上压辊和所述下压辊的支撑板，所述支撑板上开设有用于连接所述上压辊和所述下压辊的轴承座。

6.根据权利要求5所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述轴承座向上延伸形成有固定板，在所述固定板上开设有固定孔，所述支撑板上开设匹配所述固定孔的固定槽，所述固定板通过穿过所述固定孔和所述固定槽的螺栓固定在所述支撑板上。

7.根据权利要求1所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述粘附机构包括两端连接在所述负压箱侧面的转轴和连接在所述转轴上的若干个吸附板，每个所述吸附板上均涂覆有粘附层。

8.根据权利要求7所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述转轴上套接有安装套，在所述安装套上设置有T形卡槽，所述吸附板上具有T形卡接部，所述吸附板通过所述T形卡接部卡接在所述T形卡槽中。

9.根据权利要求1所述的导光板覆膜装置，其特征在于：所述负压风机和所述负压箱均设置在所述工作台上。

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