CN214183526U - 一种静态出料卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静态出料卧式砂磨机，本实用新型涉及砂磨机技术领域，包括机架，所述机架的前表面安装有开关，所述机架的顶部安装有研磨筒，所述机架的底部安装有传动组件，所述机架的顶部安装有联轴器，且联轴器的一侧通过转轴转动连接有第一带轮，另一侧安装有主轴，所述主轴的一端延伸至研磨筒的内部，所述研磨筒上靠近联轴器的一侧位置处安装有轴封，所述研磨筒上靠近轴封的上方位置处安装有进料组件，本实用新型通过在研磨筒的端部设置出料刮刀，解决了依靠动静环内外径圆周间隙出料，出料量小的问题，通过将进料管安装在研磨筒具有轴封的一端，保证了物料不会被污染，不浪费物料。

Description

一种静态出料卧式砂磨机

技术领域

本实用新型属于砂磨机技术领域，具体涉及一种静态出料卧式砂磨机。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，砂磨机分为卧式砂磨机和立式砂磨机，现有的卧式砂磨机都是动态出料，依靠动静环内外径圆周间隙出料，出料量小，且进料口与轴封位于研磨筒的同一侧，轴封破损后，油液会混合在物料内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静态出料卧式砂磨机，以解决上述背景技术中提出的依靠动静环内外径圆周间隙出料，出料量小，且进料口与轴封位于研磨筒的同一侧，轴封破损后，油液会混合在物料内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态出料卧式砂磨机，包括机架，所述机架的前表面安装有开关，所述机架的顶部安装有研磨筒，所述机架的底部安装有传动组件，所述机架的顶部安装有联轴器，且联轴器的一侧通过转轴转动连接有第一带轮，另一侧安装有主轴，所述主轴的一端延伸至研磨筒的内部，且主轴的外壁安装有分散盘，所述研磨筒上靠近联轴器的一侧位置处安装有轴封，所述研磨筒上靠近轴封的上方位置处安装有进料组件。

优选的，所述研磨筒的一端安装有出料斗，且研磨筒的一端内壁安装有出料刮刀，所述出料斗的一端安装有出料导管，且出料导管的一端延伸至机架的底部安装有第一泵体。

优选的，所述传动组件包括电机，且电机的一侧安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间安装有皮带。

优选的，所述进料组件包括进料管，所述进料管的一端安装有进料导管，且进料导管的一端延伸至机架的底部安装有第二泵体。

优选的，所述出料刮刀的外壁安装有垫圈，所述出料刮刀的直径小于研磨筒的直径，所述出料刮刀与研磨筒通过螺栓固定连接。

优选的，所述出料斗的直径大于研磨筒的直径，所述出料斗与研磨筒过渡配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在研磨筒的端部设置出料刮刀，物料从大口径的出料刮刀出排出，出料口静止不动，出料间隙稳定不变，出料速度稳定，提高了物料的排出量，解决了依靠动静环内外径圆周间隙出料，出料量小的问题。

(2)本实用新型通过将进料管安装在研磨筒具有轴封的一端，出料口位于研磨筒的另一端，轴封破损后，轴封内的油液不会与物料混合在一起，保证了物料不会被污染，不浪费物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型出料刮刀的侧视图；

图中：1-出料导管；2-第一泵体；3-第二泵体；4-进料导管；5-电机；51-第一带轮；52-第二带轮；6-皮带；7-联轴器；8-轴封；9-进料管；10-研磨筒；11-主轴；12-分散盘；13-出料刮刀；14-出料斗；15-机架；16-开关；17-垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种静态出料卧式砂磨机，包括机架15，机架15的前表面安装有开关16，机架15的顶部安装有研磨筒10，机架1的底部安装有传动组件，机架15的顶部安装有联轴器7，且联轴器7的一侧通过转轴转动连接有第一带轮51，另一侧安装有主轴11，主轴11的一端延伸至研磨筒10的内部，且主轴11的外壁安装有分散盘12，研磨筒10上靠近联轴器7的一侧位置处安装有轴封8，轴封8是用于密封主轴11与研磨筒10的轴承之间的缝隙，提高了研磨筒10整体的密封性，轴封8内存有油液，当研磨筒10内的压力过大时，轴封8容易受压而破损，轴封8破损后，轴封8与出料口不在研磨筒10的同一侧，油液不会污染物料。

研磨筒10上靠近轴封8的上方位置处安装有进料组件。

进一步的，研磨筒10的一端安装有出料斗14，且研磨筒10的一端内壁安装有出料刮刀13，出料斗14的一端安装有出料导管1，且出料导管1的一端延伸至机架15的底部安装有第一泵体2，出料斗14可拆卸，拆卸出料斗14后，可以将出料刮刀13拆除，出料斗14与出料刮刀13通过螺栓固定连接在研磨筒10上，出料刮刀13与研磨筒10的内壁接触位置设置有密封圈，出料斗14与研磨筒10的外壁接触位置设置有密封圈，保证了物料不会渗透出去。

进一步的，传动组件包括电机5，且电机5的一侧安装有第二带轮52，第一带轮51与第二带轮52之间安装有皮带6。

进一步的，进料组件包括进料管9，进料管9的一端安装有进料导管4，且进料导管4的一端延伸至机架15的底部安装有第二泵体3，第一泵体2、第二泵体3和电机5均与开关16电性连接，第一泵体2和第二泵体3均采用ISG50,电机5采用Y132M-4三相电机。

进一步的，出料刮刀13的外壁安装有垫圈17，出料刮刀13的直径小于研磨筒10的直径，出料刮刀13与研磨筒10通过螺栓固定连接。

进一步的，出料斗14的直径大于研磨筒10的直径，出料斗14与研磨筒10过渡配合。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将砂磨机接通外部电源，打开开关16，第二泵体3将原料抽入进料导管4，原料经过进料导管4进入进料管9，最后进入研磨筒10内，电机5带动第二带轮52转动，第二带轮52带动皮带6转动，皮带6带动第一带轮51转动，第一带轮51带动主轴11转动，主轴11带动分散盘12转动，分散盘12搅拌原料，原料分散后形成物料，物料经过出料刮刀13，然后经过出料刮刀13进入出料斗14，最后物料经过出料导管1并输送至外部，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种静态出料卧式砂磨机，包括机架(15)，所述机架(15)的前表面安装有开关(16)，其特征在于：所述机架(15)的顶部安装有研磨筒(10)，所述机架(15)的底部安装有传动组件，所述机架(15)的顶部安装有联轴器(7)，且联轴器(7)的一侧通过转轴转动连接有第一带轮(51)，另一侧安装有主轴(11)，所述主轴(11)的一端延伸至研磨筒(10)的内部，且主轴(11)的外壁安装有分散盘(12)，所述研磨筒(10)上靠近联轴器(7)的一侧位置处安装有轴封(8)，所述研磨筒(10)上靠近轴封(8)的上方位置处安装有进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种静态出料卧式砂磨机，其特征在于：所述研磨筒(10)的一端安装有出料斗(14)，且研磨筒(10)的一端内壁安装有出料刮刀(13)，所述出料斗(14)的一端安装有出料导管(1)，且出料导管(1)的一端延伸至机架(15)的底部安装有第一泵体(2)。

3.根据权利要求1所述的一种静态出料卧式砂磨机，其特征在于：所述传动组件包括电机(5)，且电机(5)的一侧安装有第二带轮(52)，所述第一带轮(51)与第二带轮(52)之间安装有皮带(6)。

4.根据权利要求1所述的一种静态出料卧式砂磨机，其特征在于：所述进料组件包括进料管(9)，所述进料管(9)的一端安装有进料导管(4)，且进料导管(4)的一端延伸至机架(15)的底部安装有第二泵体(3)。

5.根据权利要求2所述的一种静态出料卧式砂磨机，其特征在于：所述出料刮刀(13)的外壁安装有垫圈(17)，所述出料刮刀(13)的直径小于研磨筒(10)的直径，所述出料刮刀(13)与研磨筒(10)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种静态出料卧式砂磨机，其特征在于：所述出料斗(14)的直径大于研磨筒(10)的直径，所述出料斗(14)与研磨筒(10)过渡配合。

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