CN214183373U - 一种化工原料研磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料研磨机构,其技术方案是:包括储料箱体,所述储料箱体上端固定安装设有挡板,所述挡板外部固定连接设有进料机构,所述进料机构包括搅拌架,一种化工原料研磨机构的有益效果是:本实用新型通过储料箱体、进料机构、研磨机构和清洁机构的配合使用,当化工原料需进行研磨时首先通过进料机构将原料放入,进料机构内部设置了搅拌架,搅拌后再传输至研磨机构内部,研磨机构内部设置了刀片可对化工原料进行二次研磨,解决了部分研磨设备不能将化工原料全面进行研磨,导致最后研磨出来的化工原料大小颗粒参差不齐,此设备达到了二次研磨的作用,其最后研磨出来的化工原料实现了研磨均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料生产领域,具体涉及一种化工原料研磨机构。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面,加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米。
现有技术存在以下不足:目前的化工原料研磨机构设计单一,当化工原料进入研磨装置内部进行研磨工作时,部分研磨设备不能将化工原料全面进行研磨,导致最后研磨出来的化工原料大小颗粒参差不齐,并且现有的研磨机构不便于清洁,长时间的对化工原料进行研磨,导致小颗粒的粉末堆积在设备内部,使设备内部的装置发生损坏。
因此,发明一种化工原料研磨机构很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种化工原料研磨机构,通过清洁机构和研磨机构的配合使用,以解决部分研磨设备不能将化工原料全面进行研磨,导致最后研磨出来的化工原料大小颗粒参差不齐,并且现有的研磨机构不便于清洁,长时间进行研磨,导致小颗粒的粉末堆积在设备内部,使装置发生损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料研磨机构,包括储料箱体,所述储料箱体上端固定安装设有挡板,所述挡板外部固定连接设有进料机构;
所述进料机构包括电机箱、固定块和搅拌架,所述进料机构内部固定安装设有电机箱,所述电机箱上端固定安装设有固定块,所述固定块上端活动安装设有旋转轴,所述旋转轴外部固定连接设有搅拌架,所述旋转轴上端固定连接设有连接块;
所述研磨机构包括连接板、固定轴和固定盒,所述研磨机构内部固定连接设有连接板,所述连接板下端活动安装设有固定轴,所述固定轴下端贯穿固定设有固定盒,所述固定盒外部固定连接设有刀片,所述刀片下端活动安装设有滤网。
优选的,所述进料机构外部上端一侧活动安装设有合页,且另一侧固定安装设有密封卡扣,所述进料机构下端贯穿连接设有直径小于进料机构直径的研磨机构。
优选的,所述研磨机构下端贯穿连接设有呈圆柱形的清洁机构,所述清洁机构的直径大于研磨机构的直径。
优选的,所述储料箱体上端固定安装设有呈长方形的操控盘,所述操控盘表面的控制按钮均呈等距横向排列。
优选的,所述储料箱体外部活动安装设有出料面板,所述出料面板外部通过螺丝贯穿固定设有把手。
优选的,所述清洁机构内部设有呈等距纵向排列螺纹的螺纹衔接口,所述螺纹衔接口上端活动安装设有螺纹柱,且螺纹柱表面的螺纹均设置在同一水平面上端。
优选的,所述螺纹柱中间贯穿连接设有可旋转移动的清洁口,所述清洁口的直径大于滤网的直径。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过储料箱体、进料机构、研磨机构和清洁机构的配合使用,当化工原料需进行研磨时首先通过进料机构将原料放入,进料机构内部设置了搅拌架,搅拌后再传输至研磨机构内部,研磨机构内部设置了刀片可对化工原料进行二次研磨,解决了部分研磨设备不能将化工原料全面进行研磨,导致最后研磨出来的化工原料大小颗粒参差不齐,此设备达到了二次研磨的作用,其最后研磨出来的化工原料实现了研磨均匀的效果。
1、本实用新型通过设置合页和密封卡扣,当化工原料进行研磨工作时首先通过合页的配合将进料机构上端的进料面板打开,化工原料倒入进料机构的内部,随后盖上进料面板将密封卡扣扣住,使其在搅拌的过程中达到了化工原料不易外泄的作用;通过设置研磨机构和清洁机构,化工原料搅拌后导入进料机构下端的研磨机构中进行二次研磨工作,研磨机构在使用完成后可通过旋转清洁机构将研磨机构内部的滤网通过清洁机构取出进行清洁处理,使其达到了便于清洁且可进行二次研磨的作用。
2、本实用新型通过设置操控盘和操控按钮,当本设备使用时,可通过操控盘进行控制,操控盘的表面均固定安装设置了呈等距横向排列的操控按钮,此设计达到了使用者便于操作使用的作用;通过设置出料面板和把手,当进行二次研磨后化工原料会导入到清洁机构下端的储料箱体内部进行存放,工作人员可通过储料箱体外部的把手将出料面板打开随后取出研磨后的化工原料,使其达到了工作人员便于收集存储的作用。
3、本实用新型通过设置螺纹衔接口和螺纹柱,螺纹衔接口和螺纹柱可进行连接固定,使其达到了稳定性较强的作用;通过设置清洁口和滤网,清洁口设置在螺纹柱的中间,当储料箱体内部的滤网需要进行清洁处理时,首先可将螺纹衔接口与螺纹柱之间旋转分离,随后将清洁口打开,打开后取出清洁口内部的滤网,使其达到了便于清洁的作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的进料机构整体结构示意图;
图3为本实用新型提供的研磨机构整体结构示意图;
图4为本实用新型提供的清洁机构整体结构示意图;
图中:1、储料箱体;2、挡板;3、进料机构;301、电机箱;302、固定块;303、搅拌架;304、旋转轴;305、连接块;4、合页;5、密封卡扣;6、研磨机构;601、连接板;602、固定轴;603、固定盒;604、刀片;605、滤网;7、清洁机构;701、螺纹衔接口;702、螺纹柱;703、清洁口;8、操控盘;9、出料面板;10、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种化工原料研磨机构,包括储料箱体1,所述储料箱体1上端固定安装设有挡板2,所述挡板2外部固定连接设有进料机构3,所述进料机构3包括电机箱301、固定块302和搅拌架303,所述进料机构3内部固定安装设有电机箱301,所述电机箱301上端固定安装设有固定块302,所述固定块302上端活动安装设有旋转轴304,所述旋转轴304外部固定连接设有搅拌架303,所述旋转轴304上端固定连接设有连接块305,所述研磨机构6包括连接板601、固定轴602和固定盒603,所述研磨机构6内部固定连接设有连接板601,所述连接板601下端活动安装设有固定轴602,所述固定轴602下端贯穿固定设有固定盒603,所述固定盒603外部固定连接设有刀片604,所述刀片604下端活动安装设有滤网605,
实施例1,本实用新型通过设置合页4和密封卡扣5,当化工原料进行研磨工作时首先通过合页4的配合将进料机构3上端的进料面板打开,化工原料倒入进料机构3的内部,随后盖上进料面板将密封卡扣5扣住,使其在搅拌的过程中达到了化工原料不易外泄的作用;通过设置研磨机构6和清洁机构7,化工原料搅拌后导入进料机构3下端的研磨机构6中进行二次研磨工作,研磨机构6在使用完成后可通过旋转清洁机构7将研磨机构6内部的滤网605通过清洁机构7取出进行清洁处理,使其达到了便于清洁且可进行二次研磨的作用,当本设备使用时,可通过操控盘8进行控制,操控盘8的表面均固定安装设置了呈等距横向排列的操控按钮,此设计达到了使用者便于操作使用的作用;通过设置出料面板9和把手10,当进行二次研磨后化工原料会导入到清洁机构7下端的储料箱体1内部进行存放,工作人员可通过储料箱体1外部的把手10将出料面板9打开随后取出研磨后的化工原料,使其达到了工作人员便于收集存储的作用,螺纹衔接口701和螺纹柱702可进行连接固定,使其达到了稳定性较强的作用;通过设置清洁口703和滤网605,清洁口703设置在螺纹柱702的中间,当储料箱体1内部的滤网605需要进行清洁处理时,首先可将螺纹衔接口701与螺纹柱702之间旋转分离,随后将清洁口703打开,打开后取出清洁口703内部的滤网605,使其达到了便于清洁的作用。
实施例2,一种化工原料研磨机构,包括储料箱体1,所述储料箱体1上端固定安装设有挡板2,所述挡板2外部固定连接设有进料机构3,所述进料机构3包括电机箱301、固定块302和搅拌架303,所述进料机构3内部固定安装设有电机箱301,所述电机箱301上端固定安装设有固定块302,所述固定块302上端活动安装设有旋转轴304,所述旋转轴304外部固定连接设有搅拌架303,所述旋转轴304上端固定连接设有连接块305,所述研磨机构6包括连接板601、固定轴602和固定盒603,所述研磨机构6内部固定连接设有连接板601,所述连接板601下端活动安装设有固定轴602,所述固定轴602下端贯穿固定设有固定盒603,所述固定盒603外部固定连接设有刀片604,所述刀片604下端活动安装设有滤网605,所述进料机构3外部上端一侧活动安装设有合页4,且另一侧固定安装设有密封卡扣5,所述进料机构3下端贯穿连接设有直径小于进料机构3直径的研磨机构6,所述研磨机构6下端贯穿连接设有呈圆柱形的清洁机构7,所述清洁机构7的直径大于研磨机构6的直径,所述储料箱体1上端固定安装设有呈长方形的操控盘8,所述操控盘8表面的控制按钮均呈等距横向排列,所述储料箱体1外部活动安装设有出料面板9,所述出料面板9外部通过螺丝贯穿固定设有把手10,所述清洁机构7内部设有呈等距纵向排列螺纹的螺纹衔接口701,所述螺纹衔接口701上端活动安装设有螺纹柱702,且螺纹柱702表面的螺纹均设置在同一水平面上端,所述螺纹柱702中间贯穿连接设有可旋转移动的清洁口703,所述清洁口703的直径大于滤网605的直径;本实用新型通过设置合页4和密封卡扣5,当化工原料进行研磨工作时首先通过合页4的配合将进料机构3上端的进料面板打开,化工原料倒入进料机构3的内部,随后盖上进料面板将密封卡扣5扣住,使其在搅拌的过程中达到了化工原料不易外泄的作用;通过设置研磨机构6和清洁机构7,化工原料搅拌后导入进料机构3下端的研磨机构6中进行二次研磨工作,研磨机构6在使用完成后可通过旋转清洁机构7将研磨机构6内部的滤网605通过清洁机构7取出进行清洁处理,使其达到了便于清洁且可进行二次研磨的作用,当本设备使用时,可通过操控盘8进行控制,操控盘8的表面均固定安装设置了呈等距横向排列的操控按钮,此设计达到了使用者便于操作使用的作用;通过设置出料面板9和把手10,当进行二次研磨后化工原料会导入到清洁机构7下端的储料箱体1内部进行存放,工作人员可通过储料箱体1外部的把手10将出料面板9打开随后取出研磨后的化工原料,使其达到了工作人员便于收集存储的作用,螺纹衔接口701和螺纹柱702可进行连接固定,使其达到了稳定性较强的作用;通过设置清洁口703和滤网605,清洁口703设置在螺纹柱702的中间,当储料箱体1内部的滤网605需要进行清洁处理时,首先可将螺纹衔接口701与螺纹柱702之间旋转分离,随后将清洁口703打开,打开后取出清洁口703内部的滤网605,使其达到了便于清洁的作用。
工作原理:本实用新型通过设置合页4和密封卡扣5,当化工原料进行研磨工作时首先通过合页4的配合将进料机构3上端的进料面板打开,化工原料倒入进料机构3的内部,随后盖上进料面板将密封卡扣5扣住,使其在搅拌的过程中达到了化工原料不易外泄的作用;通过设置研磨机构6和清洁机构7,化工原料搅拌后导入进料机构3下端的研磨机构6中进行二次研磨工作,研磨机构6在使用完成后可通过旋转清洁机构7将研磨机构6内部的滤网605通过清洁机构7取出进行清洁处理,使其达到了便于清洁且可进行二次研磨的作用,当本设备使用时,可通过操控盘8进行控制,操控盘8的表面均固定安装设置了呈等距横向排列的操控按钮,此设计达到了使用者便于操作使用的作用;通过设置出料面板9和把手10,当进行二次研磨后化工原料会导入到清洁机构7下端的储料箱体1内部进行存放,工作人员可通过储料箱体1外部的把手10将出料面板9打开随后取出研磨后的化工原料,使其达到了工作人员便于收集存储的作用,螺纹衔接口701和螺纹柱702可进行连接固定,使其达到了稳定性较强的作用;通过设置清洁口703和滤网605,清洁口703设置在螺纹柱702的中间,当储料箱体1内部的滤网605需要进行清洁处理时,首先可将螺纹衔接口701与螺纹柱702之间旋转分离,随后将清洁口703打开,打开后取出清洁口703内部的滤网605,使其达到了便于清洁的作用电机箱301可带动搅拌架303进行旋转搅拌,搅拌架303一侧通过固定块302进行固定安装,搅拌架303的轴心贯穿固定设置了旋转轴304,当搅拌架303进行搅拌工作时,通过旋转轴304带动搅拌架303进行搅拌,进而对原料进行研磨,连接块305和固定块302都起到了固定连接的作用,使其在旋转时的稳定性增强,不易出现松动的现象,研磨机构6安装于进料机构3的下端当原料首先经过搅拌后再传输至研磨机构6中进行二次研磨,研磨机构6顶部设置的连接板601可有效增强固定轴602的稳定性,固定轴602的下端设置了固定盒603,固定盒603将刀片604进行固定安装,当原料进行二次研磨时,通过刀片604对原料进行研磨处理,最后再导入储料箱体1内部进行储存。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种化工原料研磨机构,包括储料箱体(1),其特征在于:所述储料箱体(1)上端固定安装设有挡板(2),所述挡板(2)外部固定连接设有进料机构(3);
所述进料机构(3)包括电机箱(301)、固定块(302)和搅拌架(303),所述进料机构(3)内部固定安装设有电机箱(301),所述电机箱(301)上端固定安装设有固定块(302),所述固定块(302)上端活动安装设有旋转轴(304),所述旋转轴(304)外部固定连接设有搅拌架(303),所述旋转轴(304)上端固定连接设有连接块(305);
所述研磨机构(6)包括连接板(601)、固定轴(602)和固定盒(603),所述研磨机构(6)内部固定连接设有连接板(601),所述连接板(601)下端活动安装设有固定轴(602),所述固定轴(602)下端贯穿固定设有固定盒(603),所述固定盒(603)外部固定连接设有刀片(604),所述刀片(604)下端活动安装设有滤网(605)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨机构,其特征在于:所述进料机构(3)外部上端一侧活动安装设有合页(4),且另一侧固定安装设有密封卡扣(5),所述进料机构(3)下端贯穿连接设有直径小于进料机构(3)直径的研磨机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨机构,其特征在于:所述研磨机构(6)下端贯穿连接设有呈圆柱形的清洁机构(7),所述清洁机构(7)的直径大于研磨机构(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨机构,其特征在于:所述储料箱体(1)上端固定安装设有呈长方形的操控盘(8),所述操控盘(8)表面的控制按钮均呈等距横向排列。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨机构,其特征在于:所述储料箱体(1)外部活动安装设有出料面板(9),所述出料面板(9)外部通过螺丝贯穿固定设有把手(10)。
6.根据权利要求3所述的一种化工原料研磨机构,其特征在于:所述清洁机构(7)内部设有呈等距纵向排列螺纹的螺纹衔接口(701),所述螺纹衔接口(701)上端活动安装设有螺纹柱(702),且螺纹柱(702)表面的螺纹均设置在同一水平面上端。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料研磨机构,其特征在于:所述螺纹柱(702)中间贯穿连接设有可旋转移动的清洁口(703),所述清洁口(703)的直径大于滤网(605)的直径。
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CN202022939697.2U Active CN214183373U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种化工原料研磨机构 |
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