CN214183368U - 一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采矿技术领域，尤其是一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，包括下箱体、上箱体，下箱体底部安装有支撑架，支撑架顶部设置有驱动机构，下箱体与上箱体之间通过转动机构连接，从动杆外部安装有多组粉碎机构，从动杆底部开设有螺纹槽，上箱体内部固定安装有螺旋输送台，限位槽内部插设有限位卡，两个挡板之间铰接有固定卡，固定卡顶部安装有双向螺杆。该适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，通过从动杆内的螺纹槽带动双向螺杆进行往复上下运动，从而使挡板进行抖动和进行小角度旋转，使中部的矿块被压迫到两侧，通过螺旋输送台提升，使未被粉碎彻底的矿块可以进行多次粉碎，粉碎较为彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机。
背景技术
立轴锤式破碎机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其生产能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，运转平稳；维护方便。立轴锤式破碎机，但是现在的破碎机由于是立式设计，所以在进行粉碎的过程中，会导致许多矿块在没有彻底粉碎的情况下排出，导致粉碎不彻底，还需要再次进行收集继续粉碎，这不仅耗费更多人力，还降低了粉碎的效率，且大块的矿块位于底部还会导致粉碎好的矿块无法进行快速排出，降低了粉碎效率，因此需要一种新型装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉碎不彻底的缺点，而提出的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，包括下箱体、上箱体，所述下箱体底部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部设置有驱动机构，所述下箱体与上箱体之间通过转动机构连接，所述上箱体顶部通过轴承活动安装有从动杆，所述从动杆外部固定安装有多组粉碎机构，所述从动杆底部开设有螺纹槽，所述上箱体内部固定安装有螺旋输送台，所述下箱体内部两侧开设有限位槽，所述限位槽内部活动插设有限位卡，所述限位卡顶部铰接有挡板，所述挡板表面开设有多个漏孔，两个所述挡板之间铰接有固定卡，所述固定卡顶部固定安装有双向螺杆，且双向螺杆可螺纹安装在螺纹槽内。
优选的，所述驱动机构包括电机、主动杆、皮带，所述电机固定设置在支撑架顶部，所述主动杆固定安装在电机输出端，所述皮带活动套设在主动杆外部，且皮带另一端套设在从动杆外部，所述驱动机构通过齿轮机构与上箱体连接。
优选的，所述齿轮机构包括齿轮盘、齿轮套，所述齿轮盘固定套设在主动杆外部，所述齿轮套固定设置在上箱体顶部外侧，且齿轮盘与齿轮套啮合。
优选的，所述转动机构包括旋转槽、内杆、滚轮，所述旋转槽开设在下箱体顶部，所述内杆可转动的设置在上箱体底部，所述滚轮固定套设在内杆外部，且滚轮可在旋转槽内滚动。
优选的，所述粉碎机构固定杆、粉碎锤、凸台，所述固定杆固定安装在从动杆外部，所述粉碎锤固定安装在固定杆一端，所述凸台固定设置在粉碎锤外部。
本实用新型提出的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，有益效果在于：该适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，通过从动杆内的螺纹槽带动双向螺杆进行往复上下运动，从而使挡板进行抖动和进行小角度旋转，使中部的矿块被压迫到两侧，通过螺旋输送台提升，使未被粉碎彻底的矿块可以进行多次粉碎，粉碎较为彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机的图1 中A处放大结构示意图；
图中：下箱体1、支撑架2、电机3、主动杆4、皮带5、齿轮盘6、齿轮套7、上箱体8、从动杆9、固定杆10、粉碎锤11、凸台12、螺旋输送台13、螺纹槽14、双向螺杆15、固定卡16、挡板17、旋转槽18、内杆19、滚轮20、限位槽21、限位卡22、漏孔23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，包括下箱体1、上箱体8，下箱体1底部固定安装有支撑架2，支撑架2顶部设置有驱动机构，驱动机构包括电机3、主动杆4、皮带5，电机3固定设置在支撑架2顶部，主动杆4固定安装在电机3输出端，皮带5活动套设在主动杆4外部，且皮带5 另一端套设在从动杆9外部，驱动机构通过齿轮机构与上箱体8连接，齿轮机构包括齿轮盘6、齿轮套7，齿轮盘6固定套设在主动杆4外部，齿轮套7固定设置在上箱体8顶部外侧，且齿轮盘6与齿轮套7啮合，通过电机3带动主动杆4转动，然后通过齿轮盘6带动齿轮套7从而使上箱体8进行与主动杆4反向转动，然后主动杆4通过皮带带动从动杆9转动，轴承的设置使从动杆9与上箱体8可分离转动，由此从动杆9与上箱体8进行反向转动，从而使粉碎更加彻底，避免出现由于粉碎锤11带动矿块一起运动导致无法粉碎的情况。
下箱体1与上箱体8之间通过转动机构连接，转动机构包括旋转槽18、内杆19、滚轮20，旋转槽18开设在下箱体1顶部，内杆19可转动的设置在上箱体8底部，滚轮20固定套设在内杆19外部，且滚轮20可在旋转槽18内滚动，上箱体8顶部通过轴承活动安装有从动杆9，从动杆9外部固定安装有多组粉碎机构，粉碎机构固定杆10、粉碎锤11、凸台12，固定杆10固定安装在从动杆 9外部，粉碎锤11固定安装在固定杆10一端，凸台12固定设置在粉碎锤11外部，通过转动机构的设置使上箱体8与下箱体1分离，在齿轮套7的带动下，上箱体8转动，滚轮20以及旋转槽18的设置使上箱体8可以平稳的进行转动，粉碎锤11在从动杆9的带动下，对上箱体1内的矿块进行粉碎，凸台12的设置使粉碎更加便捷，然后上箱体8与粉碎锤11转向相反，使粉碎更加彻底。
从动杆9底部开设有螺纹槽14，上箱体8内部固定安装有螺旋输送台13，下箱体1内部两侧开设有限位槽21，限位槽21内部活动插设有限位卡22，限位卡22顶部铰接有挡板17，挡板17表面开设有多个漏孔23，两个挡板17之间铰接有固定卡16，固定卡16顶部固定安装有双向螺杆15，且双向螺杆15可螺纹安装在螺纹槽14内，在从动杆9的带动下，螺纹槽14内的双向螺杆15进行往复上下运动，然后带动固定卡16，从而使铰接的挡板17进行移动和一定角度的转动，限位卡22以及限位槽21的设置使挡板17不会进行转动，且不会掉落，在挡板17的抖动下，小块矿块通过漏孔23掉落，大块矿块被挤压到挡板 17两侧，然后通过螺旋输送台13向上提升，继续进行粉碎，使矿块粉碎工作更加彻底。
实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，包括下箱体(1)、上箱体(8)，所述下箱体(1)底部固定安装有支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)顶部设置有驱动机构，所述下箱体(1)与上箱体(8)之间通过转动机构连接，所述上箱体(8)顶部通过轴承活动安装有从动杆(9)，所述从动杆(9)外部固定安装有多组粉碎机构，所述从动杆(9)底部开设有螺纹槽(14)，所述上箱体(8)内部固定安装有螺旋输送台(13)，所述下箱体(1)内部两侧开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内部活动插设有限位卡(22)，所述限位卡(22)顶部铰接有挡板(17)，所述挡板(17)表面开设有多个漏孔(23)，两个所述挡板(17)之间铰接有固定卡(16)，所述固定卡(16)顶部固定安装有双向螺杆(15)，且双向螺杆(15)可螺纹安装在螺纹槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(3)、主动杆(4)、皮带(5)，所述电机(3)固定设置在支撑架(2)顶部，所述主动杆(4)固定安装在电机(3)输出端，所述皮带(5)活动套设在主动杆(4)外部，且皮带(5)另一端套设在从动杆(9)外部，所述驱动机构通过齿轮机构与上箱体(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，其特征在于，所述齿轮机构包括齿轮盘(6)、齿轮套(7)，所述齿轮盘(6)固定套设在主动杆(4)外部，所述齿轮套(7)固定设置在上箱体(8)顶部外侧，且齿轮盘(6)与齿轮套(7)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，其特征在于，所述转动机构包括旋转槽(18)、内杆(19)、滚轮(20)，所述旋转槽(18)开设在下箱体(1)顶部，所述内杆(19)可转动的设置在上箱体(8)底部，所述滚轮(20)固定套设在内杆(19)外部，且滚轮(20)可在旋转槽(18)内滚动。
5.根据权利要求1所述的一种适用于采矿场的大型立轴锤击式破碎机，其特征在于，所述粉碎机构固定杆(10)、粉碎锤(11)、凸台(12)，所述固定杆(10)固定安装在从动杆(9)外部，所述粉碎锤(11)固定安装在固定杆(10)一端，所述凸台(12)固定设置在粉碎锤(11)外部。
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