CN214183006U - 一种固定床反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应器的技术领域，特别是涉及一种固定床反应器，能够对反应筒进行均匀加热，提高反应腔内的温度，提高固定床反应器的工作效率，提高实用性；包括反应筒、固定床层、出料管、收料箱、加热层、多组加热弯管、多组电热管、进油口、排油口、筒盖和第一过滤网，反应筒的顶端与筒盖的底端连接，筒盖的顶端设置有进料斗，第一过滤网位于进料斗内，反应筒内设置有反应腔，反应腔的上半区域和下半区域均设置有定位环，固定床层位于反应腔内，两组定位环分别与固定床层的顶端和底端连接，反应筒的底端设置有出料口，出料口的输出端与出料管的输入端连接，出料管的输出端与收料箱的输入端连接，加热层与反应筒套装，加热层内设置有加热腔。

Description

一种固定床反应器

技术领域

本实用新型涉及反应器的技术领域，特别是涉及一种固定床反应器。

背景技术

固定床反应器指在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时，实现非均相反应过程。这类反应器的特点是充填在设备内的固体颗粒固定不动，有别于固体物料在设备内发生运动的移动床和流化床，又称填充床反应器。固定床反应器广泛用于气-固相反应和液-固相反应过程，例如，合成氨工业中的固定半水煤气发生炉，水处理中的固定床离子交换柱等。涓流床反应器也可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。

目前的固定床反应器在自然的状态下，导致固定床反应器内部的反应过慢，不能在相同时间下处理更多的液体。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对反应筒进行均匀加热，提高反应腔内的温度，提高固定床反应器的工作效率，提高实用性的一种固定床反应器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定床反应器，包括反应筒、固定床层、出料管、收料箱、加热层、多组加热弯管、多组电热管、进油口、排油口、筒盖和第一过滤网，所述反应筒的顶端与所述筒盖的底端连接，所述筒盖的顶端设置有进料斗，所述第一过滤网位于所述进料斗内，所述反应筒内设置有反应腔，所述反应腔的上半区域和下半区域均设置有定位环，所述固定床层位于所述反应腔内，两组所述定位环分别与所述固定床层的顶端和底端连接，所述反应筒的底端设置有出料口，所述出料口的输出端与所述出料管的输入端连接，所述出料管的输出端与所述收料箱的输入端连接，所述加热层与所述反应筒套装，所述加热层内设置有加热腔，多组所述电热管均匀分布于加热腔内，所述进油口与所述加热层的左端的上部连接，所述排油口与所述加热层的左端的下部连接，所述进油口和所述排油口均设置有控制阀，所述固定床层的中部设置有多组安装槽，多组所述加热弯管分别位于多组所述安装槽，多组所述加热弯管的输入端和输出端均与所述加热腔相通。

优选的，还包括收渣箱和排渣管，所述出料管的中部设置有第二过滤网，所述出料管的上半区域的右部与所述收渣箱的输入端通过所述排渣管连接，所述收渣箱的底端设置有排放口，所述排放口处和所述排渣管的输出端均设置有电磁阀。

优选的，所述第二过滤网呈左高右低状。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架的顶端与所述固定床层的底端连接，所述支撑架的侧端与所述反应腔的下部连接。

优选的，所述加热腔内设置有多组固定座，多组所述固定座分别与多组所述电热管连接。

优选的，所述反应筒的前端的上部设置有测温装置。

优选的，所述反应筒的前端设置有观察口，所述观察口内设置有透明隔板。

优选的，还包括多组支腿和四组支脚，多组所述支腿的上部均与所述反应筒的下部连接，多组所述支腿的底端分别与多组所述支脚的顶端连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固定床反应器，具备以下有益效果：使用者通过进油口向加热层内加入加热油，然后关闭控制阀，使用者将原料通过进料斗加入到反应筒内，原料在进料斗内经过第一过滤网过滤，然后进入反应腔，与固定床层进行反应，反应完毕后，产品通过出料管排进收料箱内，在反应过程中，电热管对加热腔内的加热油进行加热，加热层对反应筒从外侧进行加热，加热弯管和加热腔相通，加热弯管可以对反应腔内的固定床层进行加热，通过加热层和加热弯管内外同时加热，实现了能够对反应筒进行均匀加热，提高反应腔内的温度，提高固定床反应器的工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、反应筒；2、固定床层；3、出料管；4、收料箱；5、加热层；6、加热弯管；7、电热管；8、进油口；9、排油口；10、筒盖；11、第一过滤网；12、进料斗；13、定位环；14、出料口；15、控制阀；16、收渣箱；17、排渣管；18、第二过滤网；19、排放口；20、电磁阀；21、支撑架；22、固定座；23、测温装置；24、透明隔板；25、支腿；26、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型，包括反应筒1、固定床层2、出料管3、收料箱4、加热层5、多组加热弯管6、多组电热管7、进油口8、排油口9、筒盖10和第一过滤网11，所述反应筒1的顶端与所述筒盖10的底端连接，所述筒盖10的顶端设置有进料斗12，所述第一过滤网11位于所述进料斗12内，所述反应筒1内设置有反应腔，所述反应腔的上半区域和下半区域均设置有定位环13，所述固定床层2位于所述反应腔内，两组所述定位环13分别与所述固定床层2的顶端和底端连接，所述反应筒1的底端设置有出料口14，所述出料口14的输出端与所述出料管3的输入端连接，所述出料管3的输出端与所述收料箱4的输入端连接，所述加热层5与所述反应筒1套装，所述加热层5内设置有加热腔，多组所述电热管7均匀分布于加热腔内，所述进油口8与所述加热层5的左端的上部连接，所述排油口9与所述加热层5的左端的下部连接，所述进油口8和所述排油口9均设置有控制阀15，所述固定床层2的中部设置有多组安装槽，多组所述加热弯管6分别位于多组所述安装槽，多组所述加热弯管6的输入端和输出端均与所述加热腔相通；使用者通过进油口8向加热层5内加入加热油，然后关闭控制阀15，使用者将原料通过进料斗12加入到反应筒1内，原料在进料斗12内经过第一过滤网11过滤，然后进入反应腔，与固定床层2进行反应，反应完毕后，产品通过出料管3排进收料箱4内，在反应过程中，电热管7对加热腔内的加热油进行加热，加热层5对反应筒1从外侧进行加热，加热弯管6和加热腔相通，加热弯管6可以对反应腔内的固定床层2进行加热，通过加热层5和加热弯管6内外同时加热，实现了能够对反应筒1进行均匀加热，提高反应腔内的温度，提高固定床反应器的工作效率，提高实用性。

请参阅图2，本实用新型，还包括收渣箱16和排渣管17，所述出料管3的中部设置有第二过滤网18，所述出料管3的上半区域的右部与所述收渣箱16的输入端通过所述排渣管17连接，所述收渣箱16的底端设置有排放口19，所述排放口19处和所述排渣管17的输出端均设置有电磁阀20；第二过滤网18对反应后的产品进行过滤，将固定床层2掉落的碎屑杂质过滤出来，然后将杂质通过排渣管17输送进收渣箱16内，当收渣箱16内杂质较多时，使用者通过电磁阀20关闭排渣管17的输出端，打开排放口19，将收渣箱16内的杂质排出，然后关闭排放口19，打开排渣管17，向收渣箱16内输送杂质，增强了固定床反应器的可靠性和安全性，提高了工作效率。

请参阅图2，本实用新型，所述第二过滤网18呈左高右低状；便于第二过滤网18过滤出的杂质沿着第二过滤网18和排渣管17进入收渣箱16，增强了固定床反应器的实用性。

请参阅图2，本实用新型，还包括支撑架21，所述支撑架21的顶端与所述固定床层2的底端连接，所述支撑架21的侧端与所述反应腔的下部连接；支撑架21对固定床层2起到支撑作用，增强了固定床反应器的稳定性和安全性。

请参阅图3，本实用新型，所述加热腔内设置有多组固定座22，多组所述固定座22分别与多组所述电热管7连接；固定座22可以对电热管7起到固定作用，增强了固定床反应器的稳定性和安全性。

请参阅图1，本实用新型，所述反应筒1的前端的上部设置有测温装置23；测温装置23的感应探头插入到反应腔内，使用者可以通过测温装置23来测量反应腔内的温度，各种反应物的最佳反应温度不同，使用者可以通过测温装置23的显示温度来调整反应腔内的温度，提高反应速度，提高工作效率。

请参阅图1，本实用新型，所述反应筒1的前端设置有观察口，所述观察口内设置有透明隔板24；使用者可以通过透明隔板24观察反应腔内的反应情况和固定床层2的反映情况，以便进行调整，增强了固定床反应器的可靠性和实用性。

请参阅图1，本实用新型，还包括多组支腿25和四组支脚26，多组所述支腿25的上部均与所述反应筒1的下部连接，多组所述支腿25的底端分别与多组所述支脚26的顶端连接；支腿25和支脚26可以对固定床反应器起到支撑作用，增强了固定床反应器的稳定性和安全性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固定床反应器，其特征在于，包括反应筒(1)、固定床层(2)、出料管(3)、收料箱(4)、加热层(5)、多组加热弯管(6)、多组电热管(7)、进油口(8)、排油口(9)、筒盖(10)和第一过滤网(11)，所述反应筒(1)的顶端与所述筒盖(10)的底端连接，所述筒盖(10)的顶端设置有进料斗(12)，所述第一过滤网(11)位于所述进料斗(12)内，所述反应筒(1)内设置有反应腔，所述反应腔的上半区域和下半区域均设置有定位环(13)，所述固定床层(2)位于所述反应腔内，两组所述定位环(13)分别与所述固定床层(2)的顶端和底端连接，所述反应筒(1)的底端设置有出料口(14)，所述出料口(14)的输出端与所述出料管(3)的输入端连接，所述出料管(3)的输出端与所述收料箱(4)的输入端连接，所述加热层(5)与所述反应筒(1)套装，所述加热层(5)内设置有加热腔，多组所述电热管(7)均匀分布于加热腔内，所述进油口(8)与所述加热层(5)的左端的上部连接，所述排油口(9)与所述加热层(5)的左端的下部连接，所述进油口(8)和所述排油口(9)均设置有控制阀(15)，所述固定床层(2)的中部设置有多组安装槽，多组所述加热弯管(6)分别位于多组所述安装槽，多组所述加热弯管(6)的输入端和输出端均与所述加热腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种固定床反应器，其特征在于，还包括收渣箱(16)和排渣管(17)，所述出料管(3)的中部设置有第二过滤网(18)，所述出料管(3)的上半区域的右部与所述收渣箱(16)的输入端通过所述排渣管(17)连接，所述收渣箱(16)的底端设置有排放口(19)，所述排放口(19)处和所述排渣管(17)的输出端均设置有电磁阀(20)。

3.根据权利要求2所述的一种固定床反应器，其特征在于，所述第二过滤网(18)呈左高右低状。

4.根据权利要求3所述的一种固定床反应器，其特征在于，还包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶端与所述固定床层(2)的底端连接，所述支撑架(21)的侧端与所述反应腔的下部连接。

5.根据权利要求4所述的一种固定床反应器，其特征在于，所述加热腔内设置有多组固定座(22)，多组所述固定座(22)分别与多组所述电热管(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种固定床反应器，其特征在于，所述反应筒(1)的前端的上部设置有测温装置(23)。

7.根据权利要求6所述的一种固定床反应器，其特征在于，所述反应筒(1)的前端设置有观察口，所述观察口内设置有透明隔板(24)。

8.根据权利要求7所述的一种固定床反应器，其特征在于，还包括多组支腿(25)和四组支脚(26)，多组所述支腿(25)的上部均与所述反应筒(1)的下部连接，多组所述支腿(25)的底端分别与多组所述支脚(26)的顶端连接。

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