CN214182517U - 一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，属于乙酸钠溶液生产技术领域，一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，包括进气管、吸收塔、排放管、离子膜电解槽、循环喷淋组件、第一填料件、第二填料件、第一放置环、第二放置环、密封盖，循环喷淋组件的进液端固定连通在吸收塔右侧壁的下方，循环喷淋组件的喷淋端穿过吸收塔的右侧壁且延伸至吸收塔的内部，排放管的底端固定连通有离子膜电解槽，第一填料件放置于第一放置环，第二填料件放置于第二放置环，吸收塔的顶部铰接有密封盖。本实用新型的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，废气处理效果好，并对处理产生的酸碱进行分离回收，实现资源化利用。

Description

一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备

技术领域

本实用新型属于乙酸钠溶液生产技术领域，尤其涉及一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备。

背景技术

乙酸钠是无色无味的结晶体，在空气中可被风化，可燃，易溶于水。目前，乙酸钠主要以冰醋酸和氢氧化钠为主要原材料，通过浓缩结晶离心分离而制成。

现有采用其它工段生产的废液回收利用生产乙酸钠溶液的工艺，在乙酸钠溶液生产过程中会产生酸性废气，直接排放会污染环境，因此需要对产生的酸性废气进行处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，废气处理效果好，并对处理产生的酸碱进行分离回收，实现资源化利用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，包括进气管、吸收塔、排放管、第一阀门、离子膜电解槽、循环喷淋组件、第一填料件、第二填料件、第一放置环、第二放置环、第二阀门、密封盖、以及出气管，吸收塔左侧壁的下方固定连通有进气管，循环喷淋组件的进液端固定连通在吸收塔右侧壁的下方，循环喷淋组件的喷淋端穿过吸收塔的右侧壁且延伸至吸收塔的内部，吸收塔的底部固定连通有排放管，排放管的底端固定连通有离子膜电解槽，排放管上设有第一阀门，吸收塔的内部从上至下依次固定有第一放置环和第二放置环，第一放置环位于第二放置环的上方，第二放置环位于循环喷淋组件的喷淋端的上方，第一填料件放置于第一放置环，第二填料件放置于第二放置环，吸收塔的顶部铰接有密封盖，密封盖的顶部固定连通有出气管，出气管上设有第二阀门。

优选地，第一填料件包括第一容置盘、活性炭填料、第一盖、以及第一把手，第一容置盘的内部填充有活性炭填料，第一容置盘的上下两侧壁均开设有多个第一通孔，第一容置盘顶壁的中心位置开设有第一螺纹孔，第一盖与第一螺纹孔螺纹配合，第一盖的顶部固定有第一把手。

优选地，第二填料件包括第二容置盘、碱性填料、第二盖、以及第二把手，第二容置盘的内部填充有碱性，第二容置盘的上下两侧壁均开设有多个第二通孔，第二容置盘顶壁的中心位置开设有第二螺纹孔，第二盖与第二螺纹孔螺纹配合，第二盖的顶部固定有第二把手。

优选地，第一放置环的顶部开设有用于放置第一填料件的第一环形凹槽，第二放置环的顶部开设有用于放置第二填料件的第二环形凹槽。

优选地，循环喷淋组件包括循环液管、循环泵、集液盘、以及喷淋头，循环液管的进液端固定连通于吸收塔右侧壁的下方，循环液管的出液端穿过吸收塔右侧壁且延伸至吸收塔的内部固定连通有集液盘，集液盘的底部固定连通有多个喷淋头，循环液管上设有循环泵。

优选地，还包括循环气管、第三阀门、以及酸性气体检测器，循环气管的进气端固定连通于密封盖顶部的左侧，循环气管的出气端固定连通于吸收塔左侧壁的下方，且位于进气管的上方，循环气管上设有第三阀门，酸性气体检测器固定在密封盖顶部的右侧，且酸性气体检测器的检测端延伸至吸收塔的内部。

优选地，循环气管为软管。

优选地，还包括碱液补充管和第四阀门，吸收塔的左侧壁固定连通有碱液补充管，碱液补充管位于集液盘的下方，碱液补充管上设有第四阀门。

本实用新型的有益效果为：

1、废气依次通过液体吸附、喷淋吸附、以及填料吸附后可达标排放，有效对乙酸钠溶液生产过程中产生的酸性废气进行多级处理，避免污染环境，处理效果好。

2、吸收塔内的液体可通过排放管送入离子膜电解槽内进行电解分离出碱和酸，实现资源化利用。

3、通过第一把手的设置便于取放第一容置盘，通过第一盖与第一螺纹孔的配合，便于进行活性炭填料的更换和添加，通过第一环形凹槽的设置使得第一容置盘嵌入其中，方便第一容置盘的取放；通过第二盖与第二螺纹孔的配合，便于进行碱性填料的更换和添加，通过第二环形凹槽的设置使得第二容置盘嵌入其中，方便第二容置盘的取放。

4、循环泵和循环液管的设置，使得吸收塔内的碱液可实现内部循环，更加节省资源。

5、通过酸性气体检测器检测吸收塔内部的气体酸浓度，达标后打开第二阀门，使得气体通过出气管排出，当检测到吸收塔内部的气体浓度不达标时，打开第三阀门，使得气体回至碱液吸附段再次处理直至达标后排放，确保排放安全。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型第一填料件的部分剖视结构示意图。

图3是本实用新型第一填料件的部分剖视结构示意图(第一盖和第一把手除外)。

图4是本实用新型第二填料件的部分剖视结构示意图。

图5是本实用新型第二填料件的部分剖视结构示意图(第二盖和第二把手除外)。

图6是本实用新型第一放置环的剖视结构示意图。

图7是本实用新型第二放置环的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-进气管，2-吸收塔，3-排放管，4-第一阀门，5-离子膜电解槽，6-循环喷淋组件，61-循环液管，62-循环泵，63-集液盘，64-喷淋头，7-第一填料件，71- 第一容置盘，72-活性炭填料，73-第一盖，74-第一把手，75-第一通孔，76-第一螺纹孔，8-第二填料件，81-第二容置盘，82-碱性填料，83-第二盖，84-第二把手，85-第二通孔， 86-第二螺纹孔，9-第一放置环，10-第二放置环，11-第二阀门，12-密封盖，13-出气管， 14-第一环形凹槽，15-第二环形凹槽，16-循环气管，17-第三阀门，18-酸性气体检测器， 19-碱液补充管，20-第四阀门。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图7所示，本实施例中提供的一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，包括进气管1、吸收塔2、排放管3、第一阀门4、离子膜电解槽5、循环喷淋组件6、第一填料件7、第二填料件8、第一放置环9、第二放置环10、第二阀门11、密封盖12、以及出气管13，吸收塔2左侧壁的下方固定连通有进气管1，循环喷淋组件6的进液端固定连通在吸收塔2右侧壁的下方，循环喷淋组件6的喷淋端穿过吸收塔2的右侧壁且延伸至吸收塔的内部，吸收塔2的底部固定连通有排放管3，排放管3的底端固定连通有离子膜电解槽 5，排放管3上设有第一阀门4，吸收塔2的内部从上至下依次固定有第一放置环9和第二放置环10，第一放置环9位于第二放置环10的上方，第二放置环10位于循环喷淋组件6 的喷淋端的上方，第一填料件7放置于第一放置环9，第二填料件8放置于第二放置环10，吸收塔2的顶部铰接有密封盖12，密封盖12的顶部固定连通有出气管13，出气管13上设有第二阀门11。废气通过进气管1进入吸收塔2内，首先经过碱液中和吸收后，再经过碱液喷淋吸附双重处理，并且循环喷淋组件6可实现内部碱液循环使用，更加节省资源。经由碱液喷淋处理后的废气依次通过第二填料件8和第一填料件7的吸附处理后通过出气管13排出。吸收塔2内的液体可通过排放管3送入离子膜电解槽5内进行电解分离出碱和酸，实现资源化利用。如此，废气依次通过液体吸附、喷淋吸附、以及填料吸附后可达标排放，有效对乙酸钠溶液生产过程中产生的酸性废气进行多级处理，避免污染环境，处理效果好。

进一步的，第一填料件7包括第一容置盘71、活性炭填料72、第一盖73、以及第一把手74，第一容置盘71的内部填充有活性炭填料72，第一容置盘71的上下两侧壁均开设有多个第一通孔75，第一容置盘71顶壁的中心位置开设有第一螺纹孔76，第一盖73 与第一螺纹孔76螺纹配合，第二盖83的顶部固定有第一把手74。通过第一把手74的设置便于取放第一容置盘71，通过第一盖73与第一螺纹孔76的配合，便于进行活性炭填料 72的更换和添加。

进一步的，第二填料件8包括第二容置盘81、碱性填料82、第二盖83、以及第二把手84，第二容置盘81的内部填充有碱性，第二容置盘81的上下两侧壁均开设有多个第二通孔85，第二容置盘81顶壁的中心位置开设有第二螺纹孔86，第二盖83与第二螺纹孔 86螺纹配合，第二盖83的顶部固定有第二把手84。通过第二把手84的设置便于取放第二容置盘81，通过第二盖83与第二螺纹孔86的配合，便于进行碱性填料82的更换和添加，本实施例中的碱性填料82为氧化钙。

进一步的，第一放置环9的顶部开设有用于放置第一填料件7的第一环形凹槽14，第二放置环10的顶部开设有用于放置第二填料件8的第二环形凹槽15。通过第一环形凹槽14的设置使得第一容置盘71嵌入其中，方便第一容置盘71的取放；通过第二环形凹槽 15的设置使得第二容置盘81嵌入其中，方便第二容置盘81的取放。

进一步的，循环喷淋组件6包括循环液管61、循环泵62、集液盘63、以及喷淋头64，循环液管61的进液端固定连通于吸收塔2右侧壁的下方，循环液管61的出液端穿过吸收塔右侧壁且延伸至吸收塔的内部固定连通有集液盘63，集液盘63的底部固定连通有多个喷淋头64，循环液管61上设有循环泵62。循环泵62和循环液管61的设置，使得吸收塔 2内的碱液可实现内部循环，更加节省资源。

进一步的，还包括循环气管16、第三阀门17、以及酸性气体检测器18，循环气管16的进气端固定连通于密封盖12顶部的左侧，循环气管16的出气端固定连通于吸收塔2左侧壁的下方，且位于进气管1的上方，循环气管16上设有第三阀门17，酸性气体检测器 18固定在密封盖12顶部的右侧，且酸性气体检测器18的检测端延伸至吸收塔2的内部，其中，循环气管16为软管。通过酸性气体检测器18检测吸收塔2内部的气体酸浓度，达标后打开第二阀门11，使得气体通过出气管13排出，当检测到吸收塔2内部的气体浓度不达标时，打开第三阀门17，使得气体回至碱液吸附段再次处理直至达标后排放，确保排放安全。

进一步的，还包括碱液补充管19和第四阀门20，吸收塔2的左侧壁固定连通有碱液补充管19，碱液补充管19位于集液盘63的下方，碱液补充管19上设有第四阀门20。需要补充碱液时，打开第四阀门20，即可通过碱液补充管19往吸收塔2内补充碱液，不需要时将第四阀门20关闭。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

包括进气管、吸收塔、排放管、第一阀门、离子膜电解槽、循环喷淋组件、第一填料件、第二填料件、第一放置环、第二放置环、第二阀门、密封盖、以及出气管；

所述吸收塔左侧壁的下方固定连通有进气管，所述循环喷淋组件的进液端固定连通在所述吸收塔右侧壁的下方，所述循环喷淋组件的喷淋端穿过所述吸收塔的右侧壁且延伸至所述吸收塔的内部；

所述吸收塔的底部固定连通有排放管，所述排放管的底端固定连通有离子膜电解槽，所述排放管上设有第一阀门；

所述吸收塔的内部从上至下依次固定有第一放置环和第二放置环，所述第一放置环位于第二放置环的上方，所述第二放置环位于所述循环喷淋组件的喷淋端的上方，所述第一填料件放置于所述第一放置环，所述第二填料件放置于所述第二放置环；

所述吸收塔的顶部铰接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连通有出气管，所述出气管上设有第二阀门。

2.根据权利要求1所述的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

所述第一填料件包括第一容置盘、活性炭填料、第一盖、以及第一把手；

所述第一容置盘的内部填充有活性炭填料，所述第一容置盘的上下两侧壁均开设有多个第一通孔；

所述第一容置盘顶壁的中心位置开设有第一螺纹孔，所述第一盖与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述第一盖的顶部固定有第一把手。

3.根据权利要求1所述的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

所述第二填料件包括第二容置盘、碱性填料、第二盖、以及第二把手；

所述第二容置盘的内部填充有碱性，所述第二容置盘的上下两侧壁均开设有多个第二通孔；

所述第二容置盘顶壁的中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二盖与所述第二螺纹孔螺纹配合，所述第二盖的顶部固定有第二把手。

4.根据权利要求1所述的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

所述第一放置环的顶部开设有用于放置所述第一填料件的第一环形凹槽；

所述第二放置环的顶部开设有用于放置所述第二填料件的第二环形凹槽。

5.根据权利要求1所述的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

所述循环喷淋组件包括循环液管、循环泵、集液盘、以及喷淋头；

所述循环液管的进液端固定连通于所述吸收塔右侧壁的下方，所述循环液管的出液端穿过所述吸收塔右侧壁且延伸至所述吸收塔的内部固定连通有集液盘，所述集液盘的底部固定连通有多个喷淋头；

所述循环液管上设有循环泵。

6.根据权利要求1所述的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

还包括循环气管、第三阀门、以及酸性气体检测器；

所述循环气管的进气端固定连通于密封盖顶部的左侧，所述循环气管的出气端固定连通于所述吸收塔左侧壁的下方，且位于所述进气管的上方，所述循环气管上设有第三阀门；

所述酸性气体检测器固定在密封盖顶部的右侧，且酸性气体检测器的检测端延伸至所述吸收塔的内部。

7.根据权利要求6所述的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

所述循环气管为软管。

8.根据权利要求5所述的乙酸钠溶液生产用废气吸收设备，其特征在于：

还包括碱液补充管和第四阀门；

所述吸收塔的左侧壁固定连通有碱液补充管，所述碱液补充管位于所述集液盘的下方，所述碱液补充管上设有第四阀门。

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