CN211725340U - 一种酰氯生产中尾气回收装置 - Google Patents
一种酰氯生产中尾气回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211725340U CN211725340U CN201922225892.6U CN201922225892U CN211725340U CN 211725340 U CN211725340 U CN 211725340U CN 201922225892 U CN201922225892 U CN 201922225892U CN 211725340 U CN211725340 U CN 211725340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- recovery device
- pipe
- shower
- gas tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 150000001263 acyl chlorides Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 32
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 88
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001266 acyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 collects box Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005647 hydrohalogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及酰氯生产技术领域,公开了一种酰氯生产中尾气回收装置,所述尾气罐的底部固定安装有底座,且尾气罐的下表面固定安装有回收装置,所述回收装置的外表面固定安装有进气管,所述尾气罐的内部固定安装有分离组件,且尾气罐的上表面固定安装有出气管,本实用新型设置的分离装置,通过在尾气罐内部设置的喷淋管和碳酸钙层,以及在尾气罐表面安装的水泵,在尾气进入尾气罐内部时,将水泵中的水通过输送管汇聚至喷淋管,再通过喷头将水淋出与尾气中的氯化氢进行吸收,吸收后气体与碳酸钙层进行反应得到氯化钙溶液,溶液通过接液盒进行汇聚,在节约运行成本的同时提升了效率,减少对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及酰氯生产技术领域,具体是一种酰氯生产中尾气回收装置。
背景技术
酰氯是指含有-C(O)Cl官能团的化合物,属于酰卤的一类,是羧酸中的羟基被氯替换后形成的羧酸衍生物,是一类非常重要的有机中间体,主要可以发生水解、醇解、氨(胺)解、与有机金属试剂反应、还原反应、α氢卤化等多种反应,在医药、农药、资源环境等方面有着广泛的应用,在酰氯生产过程中产生的混合尾气包括氯化氢和二氧化硫。
但是,传统的尾气罐在处理过程中两种气体直接排放至空气中,对环境造成严重的污染,同时尾气罐无法将尾气中含有的二氧化硫和盐酸进行分离,造成的资源浪费严重,且运行成本较高。因此,本领域技术人员提供了一种酰氯生产中尾气回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酰氯生产中尾气回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种酰氯生产中尾气回收装置,包括底座、尾气罐、出气管和进气管,所述尾气罐的底部固定安装有底座,且尾气罐的下表面固定安装有回收装置,所述回收装置的外表面固定安装有进气管,所述尾气罐的内部固定安装有分离组件,且尾气罐的上表面固定安装有出气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述回收装置包括储水筒、收集盒、通气孔、碳酸钠层和隔板,所述尾气罐的底部通过螺纹安装有储水筒,且尾气罐的内部固定安装有碳酸钠层,所述储水筒的上方嵌入安装有收集盒,所述储水筒和尾气罐的内部中心处均固定安装有隔板,所述隔板的内部开设有通气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储水筒为倒锥形台结构,且储水筒的直径和尾气罐的直径相匹配,所述通气孔开设的数量为两个,所述隔板为不锈钢材质构件,且隔板垂直安装在储水筒和尾气罐的内部,所述收集盒滑动卡接在尾气罐的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离组件包括输送管、水泵、接液盒、碳酸钙层、喷头和喷淋管,所述尾气罐的外表面固定安装有水泵,所述水泵的输出端连接有输送管,所述输送管的另一端连接有喷淋管,所述喷淋管安装在尾气罐的内部,且喷淋管的下表面安装有喷头,所述喷淋管的上方安装有碳酸钙层,且喷淋管的下方在尾气罐的内部嵌入安装有接液盒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送管的半径和喷淋管的半径相等,所述喷淋管为半环形结构,所述输送管与喷淋管为互通结构,所述喷淋管和喷头为一体式结构,所述喷头的数量为五个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述接液盒滑动卡接在尾气罐的内部,所述喷淋管和碳酸钙层为平行安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置的回收组件,利用在尾气罐的底部通过螺纹安装的储液筒,以及尾气罐内部安装的隔板和碳酸钠层,将尾气罐内分为两个区域,通过进气管的尾气进入碳酸钠层,尾气中的二氧化硫与碳酸钠层进行反应吸收得到亚硫酸钠固体,同时亚硫酸钠固体掉入滑动连接在尾气罐内部的收集盒内,其余混杂气体通过出气管排放至大气,将尾气中的资源进行利用最大化,整体设计达到了工艺简单、高效、降低运行成本的目的。
2、本实用新型设置的分离装置,通过在尾气罐内部设置的喷淋管和碳酸钙层,以及在尾气罐表面安装的水泵,在尾气进入尾气罐内部时,将水泵中的水通过输送管汇聚至喷淋管,再通过喷头将水淋出与尾气中的氯化氢进行吸收,吸收后气体与碳酸钙层进行反应得到氯化钙溶液,溶液通过接液盒进行汇聚,在节约运行成本的同时提升了效率,减少对环境造成的污染。
附图说明
图1为一种酰氯生产中尾气回收装置的结构示意图;
图2为一种酰氯生产中尾气回收装置的内部结构示意图;
图3为一种酰氯生产中尾气回收装置中分离组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、储水筒;3、收集盒;4、尾气罐;5、回收装置;6、出气管;7、分离组件;8、输送管;9、水泵;10、接液盒;11、进气管;12、碳酸钙层;13、通气孔;14、碳酸钠层;15、隔板;16、喷头;17、喷淋管。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种酰氯生产中尾气回收装置,包括底座1、尾气罐4、出气管6和进气管11,尾气罐4的底部固定安装有底座1,且尾气罐4的下表面固定安装有回收装置5,回收装置5的外表面固定安装有进气管11,回收装置5包括储水筒2、收集盒3、通气孔13、碳酸钠层14和隔板15,尾气罐4的底部通过螺纹安装有储水筒2,且尾气罐4的内部固定安装有碳酸钠层14,储水筒2的上方嵌入安装有收集盒3,储水筒2和尾气罐4的内部中心处均固定安装有隔板15,隔板15的内部开设有通气孔13,储水筒2为倒锥形台结构,且储水筒2的直径和尾气罐4的直径相匹配,通气孔13开设的数量为两个,隔板15为不锈钢材质构件,且隔板15垂直安装在储水筒2和尾气罐4的内部,收集盒3滑动卡接在尾气罐4的内部, 通过尾气中的二氧化硫与碳酸钠层14进行反应吸收得到亚硫酸钠固体,其余混杂气体通过出气管6排放至大气,将尾气中的资源进行利用最大化。
在图2和图3中:尾气罐4的内部固定安装有分离组件7,且尾气罐4的上表面固定安装有出气管6,分离组件7包括输送管8、水泵9、接液盒10、碳酸钙层12、喷头16和喷淋管17,尾气罐4的外表面固定安装有水泵9,水泵9的型号为D280-65,水泵的输入端与外部电源相连接,水泵9的输出端连接有输送管8,输送管8的另一端连接有喷淋管17,喷淋管17安装在尾气罐4的内部,且喷淋管17的下表面安装有喷头16,输送管8的半径和喷淋管17的半径相等,喷淋管17为半环形结构,输送管8与喷淋管17为互通结构,喷淋管17和喷头16为一体式结构,喷头16的数量为五个,喷淋管17的上方安装有碳酸钙层12,且喷淋管17的下方在尾气罐4的内部嵌入安装有接液盒10,接液盒10滑动卡接在尾气罐4的内部,喷淋管17和碳酸钙层12为平行安装,利用吸收后气体与碳酸钙层12进行得到氯化钙溶液,在节约运行成本的同时提升了效率。
本实用新型的工作原理是:尾气通过底部的进气管11进入中尾气罐4中,通过在尾气罐4内部设置的喷淋管17和碳酸钙层12,以及在尾气罐4表面安装的水泵9,在尾气进入尾气罐4内部时,打开水泵9,将水泵9中的水通过输送管8汇聚至喷淋管17,再通过喷头16将水淋出与尾气中的氯化氢进行吸收,吸收后关闭水泵9,将接液盒10卡接在尾气罐4的内部,气体与碳酸钙层12进行反应得到氯化钙溶液,溶液汇聚在接液盒10内,而反应后的水进入储水筒2内,通过隔板15将尾气罐4内分为两个区域,未反应的二氧化硫气体则通过隔板15中的通气孔13进入另一个区域,尾气中的二氧化硫与碳酸钠层14进行反应吸收得到亚硫酸钠固体,同时亚硫酸钠固体掉入滑动卡接在尾气罐4内部的收集盒3内,其余混杂气体通过出气管6排放至大气,将尾气中的资源进行利用最大化,整体设计达到了工艺简单、高效、降低运行成本的目的,减少对环境造成的污染。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酰氯生产中尾气回收装置,包括底座(1)、尾气罐(4)、出气管(6)和进气管(11),其特征在于,所述尾气罐(4)的底部固定安装有底座(1),且尾气罐(4)的下表面固定安装有回收装置(5),所述回收装置(5)的外表面固定安装有进气管(11),所述尾气罐(4)的内部固定安装有分离组件(7),且尾气罐(4)的上表面固定安装有出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种酰氯生产中尾气回收装置,其特征在于,所述回收装置(5)包括储水筒(2)、收集盒(3)、通气孔(13)、碳酸钠层(14)和隔板(15),所述尾气罐(4)的底部通过螺纹安装有储水筒(2),且尾气罐(4)的内部固定安装有碳酸钠层(14),所述储水筒(2)的上方嵌入安装有收集盒(3),所述储水筒(2)和尾气罐(4)的内部中心处均固定安装有隔板(15),所述隔板(15)的内部开设有通气孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种酰氯生产中尾气回收装置,其特征在于,所述储水筒(2)为倒锥形台结构,且储水筒(2)的直径和尾气罐(4)的直径相匹配,所述通气孔(13)开设的数量为两个,所述隔板(15)为不锈钢材质构件,且隔板(15)垂直安装在储水筒(2)和尾气罐(4)的内部,所述收集盒(3)滑动卡接在尾气罐(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种酰氯生产中尾气回收装置,其特征在于,所述分离组件(7)包括输送管(8)、水泵(9)、接液盒(10)、碳酸钙层(12)、喷头(16)和喷淋管(17),所述尾气罐(4)的外表面固定安装有水泵(9),所述水泵(9)的输出端连接有输送管(8),所述输送管(8)的另一端连接有喷淋管(17),所述喷淋管(17)安装在尾气罐(4)的内部,且喷淋管(17)的下表面安装有喷头(16),所述喷淋管(17)的上方安装有碳酸钙层(12),且喷淋管(17)的下方在尾气罐(4)的内部嵌入安装有接液盒(10)。
5.根据权利要求4所述的一种酰氯生产中尾气回收装置,其特征在于,所述输送管(8)的半径和喷淋管(17)的半径相等,所述喷淋管(17)为半环形结构,所述输送管(8)与喷淋管(17)为互通结构,所述喷淋管(17)和喷头(16)为一体式结构,所述喷头(16)的数量为五个。
6.根据权利要求4所述的一种酰氯生产中尾气回收装置,其特征在于,所述接液盒(10)滑动卡接在尾气罐(4)的内部,所述喷淋管(17)和碳酸钙层(12)为平行安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922225892.6U CN211725340U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种酰氯生产中尾气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922225892.6U CN211725340U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种酰氯生产中尾气回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211725340U true CN211725340U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72876044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922225892.6U Active CN211725340U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种酰氯生产中尾气回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211725340U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922225892.6U patent/CN211725340U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211725340U (zh) | 一种酰氯生产中尾气回收装置 | |
CN212914967U (zh) | 一种喷涂房内漆雾处理设备 | |
CN210699529U (zh) | 一种傅克反应氯化氢尾气吸收装置 | |
CN205308122U (zh) | 一种含氰废气处理系统 | |
CN206746290U (zh) | 一种用于无水三氯化铝生产尾气的处理装置 | |
CN214233430U (zh) | 一种节能高效型净化塔 | |
CN210206376U (zh) | 一种含氯尾气处理装置 | |
CN205287977U (zh) | 一种涂装废气净化装置 | |
CN201524507U (zh) | 尿素造粒洗涤冷却器 | |
CN204996316U (zh) | 废气治理系统 | |
CN211462539U (zh) | 一种带风力的干燥脱水系统的喷淋吸附塔 | |
CN214130997U (zh) | 一种新型节能环保废气吸收塔 | |
CN105797558A (zh) | 一种聚丙烯填料洗涤塔 | |
CN214233463U (zh) | 一种烟气氨法脱硫装置 | |
CN216223743U (zh) | 一种用于废气处理的可回收物质吸收设备 | |
CN218452063U (zh) | 一种可使催化剂和废气充分反应的反应装置 | |
CN205328752U (zh) | 苯乙腈废水循环处理装置 | |
CN217437760U (zh) | 一种从氯化氢合成尾气中提取回收氢气的装置 | |
CN221015353U (zh) | 一种氧化车间用尾气吸收装置 | |
CN214319669U (zh) | 一种煤制油用尾气处理装置 | |
CN102836628A (zh) | 一种玻璃钢酸雾处理系统及其回收废气的方法 | |
CN216909824U (zh) | 三氯氢硅生产中高沸物水解尾气的吸收系统 | |
CN212327914U (zh) | 一种喷淋装置 | |
CN204412030U (zh) | 一种用于吸收d-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统 | |
CN213643662U (zh) | 一种碱性废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231206 Address after: 750411 Ningxia Ningdong Energy and Chemical Base Coal Chemical Industry Park, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region, north of Yinglite Project Park Road and east of parking lot Patentee after: Ningxia Ningdong Taihe Chemical Technology Co.,Ltd. Address before: 264000 Zhejiang Road, Zhongqiao Economic Development Zone, Qixia City, Yantai City, Shandong Province Patentee before: YANTAI YUXIANG FINE CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |